编者按：虽然2014中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会已经圆满收官，但对于展会的关注和讨论才刚刚开始。本届展会上纺机企业贸易成交情况如何？目前用户企业对哪些产品比较感兴趣？通过与国际、国内同行交流、学习有何收获？为了更加全面地反映展会，我们就纺机企业在本届展会上的收获进行了专题策划报道。

　　展会订单情况如何？

　　济南天齐特种平带有限公司总经理王兰喜

　　本届展会上，济南天齐特种平带有限公司与多家来自国内外的重点潜在客户达成了成交协议。除了来自南亚和东南亚的老客户外，东欧和南美的客商也纷至沓来。国内一些大的包覆纱线生产厂家对天齐公司的节电聚酯龙带也非常感兴趣，订货量明显增加。

　　无锡宏源机电科技公司副总经理陈志宏

　　在本次展会上，无锡宏源机电科技有限公司共展出了全自动落纱粗纱机、新一代自动落纱高速弹力丝机及化纤运输系统3个产品在5天时间，尤其是在前4天时间里，国内外参观客户数量远多于上届。从整个来访客户类别来看，主要有三类： 第一类是老用户，主要冲着产品新技术和新亮点而来；第二类是一些有项目正在洽谈中的用户，顺便到展会上比较一下不同企业的产品，最后决定购买哪家企业的设备；第三类是有潜在需求的用户，到展会上来，主要是了解、搜集产品市场信息，为今后的技术改造、设备采购做准备。这次展会上，有不少客户是带着需求意向参观的，他们在展会上比较其他产品后，最终和宏源公司签订了合同。公司与国内国外客户达成了近50万锭的粗纱机意向订单，其中国外有近30万纱锭的意向合同；高速弹力丝机的意向成交为30台左右，其中国外市场有8台。值得指出的是，在展会后2周，公司收到定金或者国外信用证的粗纱机合同已经有十几台。

　　河南光山白鲨针布公司董事长张永钢

　　本届展会，白鲨针布公司主要展出了大白鲨系列产品。这些产品以其优良的性价比获得客户的青睐，成交量超过预期。

　　大白鲨金属针布是锥齿针布。这种针布在普通针布的基础上进行了锥齿化处理。与普通针布相比，这种针布具有非常明显的优势：齿顶面积小，针齿锥齿状，光洁度好，穿刺分梳能力强，可以适当放大隔距，避免了紧距隔强分梳造成的纤维潜在损伤；棱边为圆弧过渡，缓和了对纤维的冲击力，减少了纤维切割性损伤；表面光洁，易于气流通过，减少了纤维的摩擦阻力，延长了针布使用寿命。大白鲨针布既提高了成条内在质量又延长针布使用寿命；既实现充分梳理，又达到柔性分梳，真正实现了对纤维的保护，降低短绒，提升纱线质量，提高制成率。

　　上海昊昌机电设备有限公司董事长马驰

　　本届展会上，昊昌公司受到了国内外客户的高度关注。乌兹别克斯坦、印尼、越南、孟加拉国等国家的用户企业对昊昌公司的展出设备产生了浓厚的兴趣。

　　不少来自越南的用户企业对昊昌精梳机产品表现出了极大的兴趣。这些客户大多来自30万锭规模的企业，目前上海昊昌公司已经和越南客户达成了9套精梳设备的意向合同。

　　本次展会上，昊昌公司精梳机现场车速达到了550钳次/分钟，棉网质量比较好，设备振动小、噪音低，稳定性好，这是吸引客户关注的主要原因。

　　目前用户企业对什么产品感兴趣？

　　济南天齐特种平带有限公司总经理王兰喜

　　本次展会上，天齐平带公司重点推出的聚酯节电龙带具有独特的尺寸稳定性和高效的动力传递性能，节电效果非常显著。在包覆纱机上使用，与日本的片基龙带相比，可节电19%；用在长丝或短纤倍捻机上，节电率平均约13.8%，满足了客户对节能降耗管理目标的追求。天齐公司的节电聚酯龙带可靠性和使用寿命指标位列世界前三，深得客户信赖。目前，国内最大的涤纶生产企业恒力集团和国内几个大型包覆纱企业集团已成为天齐公司的忠诚客户。

　　综观展会各种纺机产品可以发现，用户企业对主机及器材的要求已经从传统的物美价廉、性能稳定转变为追求智能化、自动化，研制既能减少用工，又能提高产品的可靠性，减少人为因素对质量的影响，节能减排和性价比高的产品已经成为制造商认真考虑的课题。

　　无锡宏源机电科技公司副总经理陈志宏

　　从展会可以看出，目前用户企业比较关注的产品主要有三个特点： 一是产品本身的价格，二是技术上比较关注自动化程度和节能降耗水平以及产品的终端适用范围，三是客户需要差异化竞争贯穿最终产品的特色纺机。这些产品主要为节能、节省用工的一些自动化程度比较高的主机设备。不少观众还表达了未来设备应具有在各个工序之间运送半成品的输送系统、机器人等特点的愿望。公司展出的HY-Auto498粗纱机及粗细联系统、化纤物流系统等设备就具有这些特点：主机自动化程度提高以后，不仅产量提高，产品质量也相应得到提高。使用HY-Auto498全自动落纱粗纱机后，高劳动强度的落纱动作可以完全由机器完成，工人看台数量可以增加一倍以上，由原来的一人看2台增加到4~5台，用工大幅度降低。各个工序之间采用机械化的输送系统、机器人运送半成品后，不仅保护了半成品质量，更省去了大量运输工，在目前用工紧张的情况下，非常受欢迎。

　　河南光山白鲨针布有限公司董事长张永钢

　　从展会可以看出，用户对高效、低耗、使用周期长、维护成本低的产品具有浓厚的兴趣。大白鲨针布正好具备这些功能和特点。

　　高效就是适应高速高产，大白鲨针布可以应用于各类高速高产梳棉机；低耗就是降低成本、提高制成率，大白鲨针布齿体圆润光洁，减少纤维切割、揉搓，保护纤维，可降低短绒率0.5%~1%（即可节约原料5公斤/吨~10公斤/吨）。

　　使用周期长、维护成本低就是指针布衰退慢，更换频次低，大白鲨针布优良的材质和淬火金相组织，保证针布耐磨度；棱角圆滑，降低表面摩擦系数，延长针布使用寿命，纤维加工量可达1000吨~1200吨。

　　通过与国内外同行交流，有何收获和启示？

　　济南天齐特种平带有限公司总经理王兰喜

　　由于天齐平带成立之初就引进先进的技术和装备，起点很高，加之公司持之以恒地重视科技投入，坚持技术创新和研发，公司产品技术和质量已处于国际先进水平，所以天齐公司的平带产品多年来一直是国内同行模仿和侵权的对象。展会期间，公司一方面要积极向客户推介产品，另一方面还严防窃密和侵权，重视知识产权的保护。这次展会上，天齐平公司带国外的竞争对手个数又有增加。随着天齐平带竞争力不断增强，有家意大利传动带公司在中国市场已销声匿迹10多年，但这家公司又重整旗鼓建立了销售团队准备进入中国市场，他们网罗了多名在境外其他知名平带品牌工作过的瑞士、中国台湾籍销售人员，这些人士已在中国市场多年，经验丰富，已引起我们的足够重视。

　　无锡宏源机电科技公司副总经理陈志宏

　　从化纤机械来看，我们主要关注了化纤后加工设备，该设备增加了锭数，增加了每台机产量，从而降低机了台人工成本，节省了用电，增加了收益。从棉纺机械来看，通过与国际、国内同行交流、学习，我感觉国内厂家在创新方面虽然较前几年有了进步，但与国外比还有一些差距。

　　此外，中国设备与日本或者欧洲设备在制造质量的一致性、稳定性上还有一些差距，展会上大多数都是精品。对于中国大多数制造企业来说，一两台样机可以做得很精致，但大批量生产时，往往会有各种各样的小毛病出现，不是我们做不出精品，而是很多企业在生产过程的流程控制出了问题，导致了质量波动。宏源公司针对这种情况，投入了大量的精力和资金，在现场管理方面和流程再造上下功夫，通过企业搬迁，做了很大改善，从而缩小了与欧洲日本产品的差距。

　　河南光山白鲨针布有限公司董事长张永钢

　　通过与国际、国内同行的交流，对比国际、国内同行产品，让白鲨人更加自信白鲨针布是世界上最好的针布之一，这也说明白鲨针布多年来坚持的技术创新是正确的。公司将继续加大科技投入，提高针布制造的精度，选用国际顶级材质，进行高精度的加工制造。同时光山白鲨针布有限公司还将结合客户的需求，提供更好的服务，如系统梳理解决方案、量身定制、样板机台示范操作、梳理问题诊断咨询及解决等。

　　如何看待未来纺机发展？

　　无锡宏源机电科技公司副总经理陈志宏

　　随着近年电气控制系统的飞速发展，人工劳动强度大幅度降低，各种自动化的设备展出较上届明显增多了。本届展会上，最值得关注的产品是自动化的设备(包括机械手和机器人)，前后道工艺自动输送和自动联接的成套设备。

　　通过展会可以看出，欧洲纺机企业的产品优势在于做得精，体现在技术、概念领先，制造精良，产品一致性好等方面。日本企业也是如此。它们不包罗万象，但精雕细作地做好每个零件、部件、机器，无论从哪方面看都确实出色，有明显的技术优势，国产纺机产品在这方面还须努力。中国是一个纺织大国，大众纺织品仍有较大的市场。由于纺织产品利润越来越少，因此控制成本将会成为今后产品发展的关键。另一方面纺机市场会出现大量特殊需求，有特色、有技术含量的产品将占有一席之地，纺机制造商会遇到更多的“私人定制”订单。

　　济南天齐特种平带公司总经理王兰喜

　　过去几年，由于多种因素影响，中国纺织行业经营整体困难。在缺乏需求、订单不足的情况下，纺机器材企业只有坚持创新，提高自己产品品质和技术含量，才能在低迷的市场中发现新的需求。以纺纱装备为例，棉纺企业都在向长车、高速、几个工序自动联接方向发展，目的就是要减少用工和节能降耗，提高成纱质量，增强市场竞争力。对棉纺装备制造企业说来，只要满足了纱厂这些要求，就不会缺乏订单。但涉及到具体问题就复杂了，装备的可靠性和稳定性是重中之重，欧洲和日本纺机的优势就在于此。国产纺机在仿造方面比较在行，由于缺乏深入的工艺研究，对于国外的设计理念似懂非懂，且受到国内恶性竞争降低制造成本因素影响，出厂装备在可靠性和稳定性方面存在较大问题，用户在权衡利弊和对性价比的分析后，有可能放弃国产进而选择欧洲、日本纺机企业的成套装备。因此，智能化、自动化、可靠性和稳定性是国产纺机应该补足的短板。

　　上海昊昌机电设备有限公司董事长马驰

　　在同棉卷、同工艺、同器材、同台锭、同样的温湿度条件下，我们将昊昌精梳机和世界知名品牌的精梳设备做过试验，应该说，从产品质量上我们并不输于欧洲设备。只是，国外设备在外观、配套零件等细节方面确实还领先我们。但这些方面的提高还依赖于整个工业基础水平的提升，不是一朝一夕可以完成的。在这种情况下，我们就要发挥我们的服务好、性价比高这些软实力，并从顾客需求的细节着眼开发适应市场需要的新产品。
 
经纬专件事业部专件新品亮相
 
　　本届展会上，经纬纺机专件事业部共展出了11大类各种纺机专件，而罗卡斯机械式紧密纺装置、精密钢领尤其受关注。

　　其中，经纬专件事业部下属钢领轴承企业展出了高品质、高性价比的轴承专件和钢领专件两大产品，既有68系列上、中上罗拉轴承、75系列上、中上罗拉轴承、节能免维护上、中上罗拉轴承、AS系列紧密纺上罗拉专件装置又有罗卡斯紧密纺装置等9种轴承专件产品；此外经纬专件事业部还推出了以电镀钢领为主的平面钢领、精密钢领、下支承钢领、毛纺钢领等7款产品。AD精密钢领是高端产品，具有上车走熟期短、防锈耐磨，使用寿命长的优势。

　　经纬专件事业部推出的新产品JingWei-RoCoS罗卡斯机械式紧密纺装置是经ROTORCRAFT公司授权、合作推出的紧密纺系统。该紧密纺装置采用国产与进口相结合的生产加工模式，适用于棉纺、化纤纯纺及混纺。它不仅适用于新机配套，而且还适用于老机改造。JingWei-RoCoS罗卡斯紧密纺装置可方便地嫁接在现有的纺纱机上，具有主机改动较小、安装维修简便的优点。（问凤梅  魏敏）　　

　　常州宏大八大智能产品抢眼

　　（记者 盖佳）本届展会上，常州宏大公司展出了多项新近研发成功的高科技产品，如HVMC-15型数码智能整纬机、HV-A影像智能验布系统、HVJ-15印花智能调浆系统、HV-C图像整花机、MSC-J轧余率在线检测系统等产品深受中外参展客商的关注；在棉纺区，江苏霍克将技术产品与展台创意相结合，以纺织全流程环境智能系统、D-S800环锭纺智能在线检测系统两大主流产品惊艳亮相，成为本届展会的一大瞩目亮点。

　　常州宏大公司新推出的、自主创新研发的HVMC-15型数码智能整纬机可针对不同用户的不同需求，进行精细化设计。该机通过全新的闭环控制，智能化程度高，实现了人工智能，可为纺织印染企业用户提供个性化定制功能，能够最大程度上满足纺织印染企业各种类型的织物整纬需求，从而大幅度降低因纬斜造成的返修损失，提高纺织品后处理质量。

　　常州宏大根据企业客户的不同需求，开发出多种高技术含量的智能检测设备，如HV-C图像整花机、生产过程智能验布机、HV-TT10智能织物纬密在线检测系统等对我国纺织印染行业智能化、数字化水平的提升具有重要意义。　　

　　润源经编机可达1400转/分钟

　　 （记者 高华斌） 本届展会上，常州润源经编机械有限公司推出了RSM2/1双轴向经编机。该机主要应用在空气滤芯过滤带、户外广告灯箱布、服装衬里等领域。

　　据公司营销总监许亮介绍，RSM2/1具有以下特点：生产速度最高可达1400转/分钟；衬纬效率最大可达7560米/分钟；线密度可选范围大；所有种类的纱线包括高韧性和高脆性的工业用纱线都可以衬入。

　　同时，常州润源经编机械有限公司还推出了200英寸的RSJ65/1B和RSJ73/1B多梳拉舍尔贾卡提花经编机和200英寸RSJ59/1/24F多梳贾卡压纱经编机。RSJ65/1B是一款以6跑道花梳排布的机型，RSJ73/1B是一款以8跑道花梳排布的机型。这两款经编机不仅可以用于生产高级内衣、服装辅料和高级装饰品辅料，而且也将会在家纺应用领域实现新的突破。RSJ59/1/24F多梳贾卡压纱经编机配置了一把贾卡，可以编织网眼类或者提花类织物。该机实现了数字化控制，具有工作效率高、花梳栉安装方便、可任意设计花宽等优点。　　

　　通源纺机全自动小样机受关注

　　（记者 盖佳） 本届展会上，江阴市通源纺机有限公司推出了几款小样机。

　　其中，TY全自动小样穿综机是通源公司最新研发的一款机型。它利用剑带盘带动剑勾，将选好色的经纱按工艺要求穿入综丝和钢筘，完成小样穿综；穿综速度最高可达100根/分钟，简化了传统工序流程，具有效率高、节省人工、性价比合理等特点。

　　通源纺机有限公司研制的GA196型高速全自动样品整经机是专为纺织企业打样而研制的新型单纱整经机。它可自动对产品样品、织造样品及实验用的小批量织物进行整经，具有效率高、准确性好、节约原料等特点，适用于毛纺、棉纺、化纤、真丝、色织、毛巾、家纺等行业出样及产品开发，也可以为纺织实验室做样品研究开发。SGA598型全自动剑杆织样机是织物快速准确出样系统中的织物小样织造设备，关键部件采用进口件、上机工艺参数调节方便，织样与成品风格保持一致，适应高支高密品种，棉、毛、麻、丝、化纤、混纺等各类织物的小样试织和产品开发。
 
精益管理实现梳理元件零缺陷
 
□ 山东聊城华润纺织有限公司 刘允光 李子信
 
 
　　如同人类生病了会去看医生一样，设备也是有生命的物体，一旦设备出现故障了，就要请专业维修人员来医治。精梳设备多做预防保健、定期体检；多做预防保全、改良保全和生产保全，将故障消灭在萌芽状态，避免“救火”式的生产维护，就可以达到精梳梳理元件零缺陷、质量零缺陷、成本零浪费的目的。

　　众所周知，精梳锡林或顶梳损伤、嵌花等因素会导致精梳落棉率增加和长纤维损伤、流失，进而恶化成纱质量。目前，纺织企业解决精梳锡林和顶梳损伤、嵌花的措施是：适当调节毛刷插入锡林深度、提高毛刷速度、更换直径过小或棕毛稀疏及弹性较差的毛刷，适当延长毛刷的清洁间隔时间，在缩短锡林、顶梳清洁周期的同时对损伤、嵌花严重的梳理器材予以更换。为了更好地解决精梳锡林、顶梳损伤、嵌花问题，山东聊城华润纺织有限公司采取了一些技术措施。

　　优化锡林齿条密度排列

　　加强前区齿条粗梳效能

　　嵌入式锯齿整体锡林由于具有较强的适纺性能因此被广泛应用。为确保锡林能最大限度发挥梳理效能，可在有限的锡林梳理区间内合理配置、适当增加前梳理区的齿条密度，加强前区齿条穿刺、抓取、开松等粗梳效能，同时避免前区齿条过密排列，降低粗梳区梳理效能，防止精梳机在高速状态下输出棉网出现破边破洞的现象。在这方面，目前国外一些纺机器材生产企业做了一些优化。比如德国施尔公司优化了针齿角度、针齿密度的排列：齿面角为90度的90系列精梳锡林前两组齿条密度均为25齿/平方厘米、62齿/平方厘米，可以通过改变后区齿条密度来增加梳理点。该系列锡林的最大梳理点仅为30305点，而新研发的96系列锡林的前两组齿条密度分别为53齿/平方厘米、88齿/平方厘米，最大梳理点可达38980点。同时还要在掌握好梳理梯度配置的同时，适当增加后区齿条密度以达到清除更小棉结，实现纤维的单根化，提高小棉结、短绒清除效能，有利于纱线质量的全面提高。

　　精梳锡林前后区齿条密度的合理排列以及适当增加锡林总梳理点数，对提高和稳定成纱质量影响极大，也引起了纺纱厂技术人员的高度重视，同时，国内外精梳机梳理元件生产厂商为应对现代高效能精梳机的快速发展需求，积极研发了与之配套的高品质精梳梳理元件。

　　如何根据客户需求科学合理配置各组齿条密度以及锡林总梳理点呢？有一家纺纱厂将锡林齿面角为90度的五分割锡林的总梳理点增加到5万点（主要是增加了粗梳区齿条密度），上机开车输出棉网质量较差，车速由380钳次/分钟一降再降，直至降至300钳次/分钟，才获得了正常的输出棉网质量，而适当增加前两组齿条密度，比如增加后三组齿条密度，锡林总梳理点为4.7万，可以满足快速穿刺、开松及梳理的工艺要求，成纱质量km+200%棉结降幅可达25%~30%。但由于中后区锡林齿条密度配置较大，会导致齿片太薄、强度太低，难以适应高速度、重定量的工艺要求，使用时间不长，第三组齿条第一排齿片就会出现断齿现象，导致了锡林嵌花现象的发生。由此看来，锡林总梳理点并非越大越好，而应视加工纤维情况、客户质量要求，通过试验确定最佳的齿密排列以及总梳理点。

　　齿条锐度退化影响质量

　　合理调整插入锡林深度

　　精梳梳理元件生产商为了迎合增加锡林总梳理点的需求，锡林齿条密度加工愈来愈大，总梳理点数愈来愈高，齿片也愈来愈薄，齿片强度逐渐降低。虽然梳理元件生产商在梳理元件的材质选择、工艺优化、表面总结度处理等方面做了不懈努力，但仍然不能解决高效能精梳机高产高速与锡林齿条锐度退化周期缩短的矛盾，这是因为采用变速锡林梳理的高效能精梳机其梳理全过程梳理瞬时线速度加快了（1.38~2.2倍）。以500钳次/分钟的车速为例，实际上梳理速度相当于恒速精梳锡林690钳次/分钟~1100钳次/分钟的速度。

　　在嵌入式锯齿整体锡林发生锡林嵌花时，通常是齿面角为90度、五分割锡林嵌花发生在第一组和第三组，齿面角为90度、4分割锡林嵌花发生在第2组，用60倍放大镜观察显示该组嵌花齿条的第一排齿片已经损伤。若是因锡林齿条损伤而引起的嵌花采取调节毛刷插入锡林深度、提高毛刷速度、提高毛刷清洁时间等其他技术措施均不能解决嵌花问题，只有拆卸旧齿条、更换新齿条才能达到目的。一旦锡林齿条锐度退化或因齿条齿片损伤而引起的锡林嵌花对成纱质量影响是较大的，其表现在相同的落棉隔距、锡林梳理隔距的情况下，落棉率增加0.5个百分点左右。生产实践表明精梳条棉结及精梳条的短绒率增加，成纱质量急剧恶化。

　　当处理锡林嵌花的常规技术措施不起效果时，不要匆忙调整毛刷棕毛插入锡林的深度，这样非但不利于处理锡林嵌花，反而会加剧毛刷棕毛的损伤，缩短毛刷的使用寿命。如果毛刷使用得当，进口毛刷可使用6~7年，国产毛刷可使用4~5年。毛刷导向使用，就相当于将毛刷插入锡林深度增加了1毫米，这项技术可有效、彻底地清除锡林齿片内的嵌花。我们现在已经全部更换掉国产毛刷，这主要是因为国产毛刷棕毛弹性较差，使用一段时间后，毛刷棕毛会向一边倾倒，大大降低毛刷对锡林的清洁效能。

　　对换齿条延长锡林寿命

　　严格控制隔距降低棉结

　　我们使用的常规国产锡林总梳理点为（41186点），第一、二组锡林齿条规格相同，齿条斜片均为米色，而第一组、第一排锡林齿条齿片容易损伤，当锡林使用时间约在8个月时，第一、二组锡林齿条可对换使用，这样可在确保锡林齿面清洁、零缺陷的同时，延长锡林齿条的使用寿命。在统一更换锡林齿条时，可将一些状态较好的锡林齿条（齿条齿面损伤、无嵌花、无污物）进行挑选、存留，便于随时更换出现嵌花的锡林齿条，以确保锡林齿面清洁的零缺陷，达到设备零缺陷、质量零缺陷、成本零浪费的目的。

　　在适当增加前、后区锡林齿条密度的同时，一定要严格控制锡林梳理隔距（前区、中区、后区）三点的隔距，将两者有机结合起来非常重要。锡林梳理隔距小，可以降低成纱棉结，但过小易造成纤维损伤，同时锡林齿条损伤几率也大大增加了。因此，锡林梳理隔距的确定应根据不同厂家的锡林、小卷定量及客户质量要求来寻求最佳的结合点。

　　精梳准备工序工艺设计时，应该优先考虑提高棉须丛纤维的平行度、伸直度和分离度，在精梳退绕过程中不粘连、纤维损伤小，有利于节约用棉，降低锡林齿条的损伤等因素。

　　公司全体员工坚持按照精益管理的要求，主动参与到设备的保养活动中来，使精梳锡林始终处在无嵌花、无损伤状态，而锡林齿面则始终可以在清洁、零缺陷状态下工作。

　　在生产实践中，精益管理课程之全员生产保全（TPM）、零缺陷法则、TPM框架、自主保全及作用、专业保全、品质保全、自主点检的技巧，是一种先进的管理理念，也是一个无止境的精益求精的过程，如果我们在工作上也坚持零缺陷法则，每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位，那么我们的工作就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长。