看一个国家生产效率高不高，通常需要统计3个数据：

　　1.一个工厂一天的产量是多少？

　　2.一条流水线上有多少工人？

　　3.一个工人的台产量是多少？

　　当众人都在叫嚷中国工人工资的迅速上涨吞噬了企业利润时，外媒却给予了我们服装产业正面的评价。工人成本上涨固然会带来众多影响，但是换个角度想，也许也没有那么可怕，只要我们通过如提高生产效率等方式能够抵消成本上涨带来的弊端，中国纺织服装行业在全球的地位仍然难以撼动。

　　既然工人成本上升已经是难以逆转的事实，那么企业为何不把更多的精力放在那些比成本更重要的事儿上？比如创新力和工艺精细度。

　　有出口企业曾表示，采购商下订单前通常会要求看自主设计的产品以考察企业的研发能力，正是这一步拉开了中国与周边国家在生产能力方面的差距。也是这一步，拉开了中国与日本及欧美的差距。

　　笔者因为工作关系编辑了很多日本纺织服装行业新闻，每每看到日本某商社成立了相关领域的研究所，或者又成功开发了某项新技术，总是感叹日本人的创新和钻研精神十分了得。印象最深的是日本服装设计师曾在采访中表示，3D技术在日本服装设计领域已经广泛应用，而对比我们的产业，在国内还很难看到成熟的3D服装服饰产品，更别说能打造出一个知名的品牌。

　　然而，日本并不是唯一推广3D技术的国家，美国军方也表示已经大规模投资3D技术，利用它制造制服、合成皮肤以及治疗伤口。美国麻绳理工学院甚至已经开始研究4D打印技术，并打算利用这项技术生产能够根据环境变色的服装。我们与他们的差距到底有多大？

　　也许很多企业对这样的例子并不在意，因为对“吃饱饭”都困难的中小企业来说的确难以企及。但是在笔者眼里，创新不是一件复杂的大事，即使是对产品进行一个小小的、有益的改变也可以称之为创新。

　　创新也不是一时兴起，而是一种持之以恒的思考方式。每一次创新都显示了企业想要将产品变得更好、更人性化的理念。如果一个企业能够不断地思考如何将产品做得更好，而不仅是想怎么能赚更多的钱，那么这个企业就会有更多的活力，企业中的员工也因为受到鼓舞更有意愿创新。

　　相反，简单地重复接单、做单、交单的工作，而不进行思考，很难推进一个国家的产业进步。

　　再说精细度，以前我们一直因为有太多订单，而无暇顾及工艺的精细程度，现在随着部分技术含量较低的订单转移出去，出口企业和工厂是不是可以考虑再将工艺精细度提高一个层次？

　　早些时候，那些法国、意大利等纺织服装重地也正是因为本国劳动力成本高而中国劳动力性价比高，而将订单转到中国生产。这和现在他们将订单转移至东南亚其他国家没有本质区别。

　　然而，那些真正具有高附加值、工艺极其复杂的订单还是留在欧洲本土；中高端产品的订单放在中国；最简单、走量的产品转到越南等地，由此订单分成了中、高、低3个等级。

　　订单相对少了，时间稍微富裕了，企业与其一味地抱怨订单减少所带来的损失，不如停下脚步，仰望更高端的技术和更精细的工艺，并取其精华，然后加快步伐，重塑中国服装产业的优势。

　　几乎笔者采访过的所有海外采购商，都说中国人是聪明的、勤奋的，那么创新加精细对于我们来说应该不是难事，或许需要的只是作出改变的勇气。