在一次论坛中，某位数码印花企业老板正在台上高谈阔论，滔滔不绝地向台下观众们介绍数码印花的种种优势，大多数观众们听得是津津有味，但台下的一位传统印花老板却有些“坐不住”了，在他上台演讲之后，发言内容暗指前者夸大其词，有些方面过于纸上谈兵。一场由数码印花和传统印花的暗战开始在会场中弥漫开来。

　　如今，数码印花与传统印花之间颇有些“针尖对麦芒”的意味，一边表示数码印花将洗牌印染行业、极大影响产业调整，一边又强调传统印花不可动摇的重要地位。在这场技术的PK中，究竟谁能占据上风？

　　节能环保 花型多样

　　数码印花近几年到底有多热？想要最直观的感受，去任何面料展会都能窥见其火爆程度：大大小小的摊位如雨后春笋一般不断涌现，很多企业都表示看好数码印花的前景。

　　“现在什么最热？环保！而数码印花直接促进‘绿色纺织品’和‘绿色制造’的发展。由于数码印花是将染液直接装在专用盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。也省去了胶片、丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担，又实现了环保的要求。”纺印数码（杭州）公司总经理江燕凯认为数码印花可以满足不同客户的差异化订单，实现多批量、多品种、个性化的快速生产。

　　浙江意梦缘科技有限公司是一家从事高端花型设计为主，集研发生产销售和服务应用于一体的科技创意企业。业务经理殷小红深刻地感受到数码印花这几年的蓬勃发展，“现在公司每年按季推出新品，拥有的100多位签约设计师负责花型设计，其中还有来自意大利的设计师。”殷小红告诉《中国纺织报》记者：“与传统印染工艺相比，数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低；同时打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。不过相比起内销，外销做得更加理想，因为国外企业比较讲究面料的创意、颜色搭配，国内对这方面可能还不是很在意，使用水印等传统工艺的企业还占据优势地位。”

　　量大质优 技术成熟

　　“不能否认，数码印花弥补了传统印花在花型方面的缺陷和空白，并更适应个性化的国际市场潮流，但是，未来几年甚至更长的时间内，数码印花不会取代传统印花工艺，传统印花仍是不可或缺的一部分。”张家港市印染厂国贸一部经理陶翔对此言之凿凿。“传统印花价格在2~5元/米，数码印花大批量价格则在10元/米以上。除了价格因素之外，例如一些简单的黑白条纹、 纯色印染经久不衰，在这方面传统印花显然也更为适合。”

　　杭州万事利集团有限公司总工程师郭文登则从技术层面剖析了两者的优缺点。他认为，传统的平网、圆网印花技术发展时间较长，无论在设备生产上，还是工艺技术应用方面都比较成熟，相比数码印花来说，颜色鲜艳度更高，颜色重演性较好。“另外，数码印花目前的上浆体系还不够完善：主要因为上浆设备和助剂两大方面在完全满足数码印花的需求上仍需提升。目前，在上浆均匀性、纬斜控制、速度、按需上浆等方面没有很好的专用设备，助剂也缺少个性化。”郭文登直指数码印花当前的缺陷。

　　取长补短 另辟蹊径

　　在数码印花和传统印花的“大战”中，一种名为仿数码印花的工艺应运而生。据了解，仿数码印花模仿数码印花的灰度无网点印花方式，是立于传统印花基础工艺上的一种新做法。据《中国纺织报》记者了解，仿数码印花当前的价格大概为6~20元/米。

　　近些年，盛虹集团投入巨资，从日本引进先进数码印花机设备，并依托自身强大的技术研发团队，成功开发出仿数码印花。盛虹集团技术开发部经理钱琴芳表示，其仿数码印花完全具备数码印花的特点。更重要的是，其价格仅有数码印花的1/3，产能却提高了100倍。用此方法做出的产品，可以达到以假乱真的数码效果。

　　绍兴华夏印染有限公司相关负责人王允飞同样认为，仿数码印花在传统与数码印花的市场竞争中优势明显：“仿数码对喷印的面料比数码印花要宽泛很多，在棉、毛、麻、丝、化纤等面料上都可以印制，相对拓宽了面料的适用领域，这也是数码印花所不及的。”不过他同时也承认仿数码印花亦有它的瓶颈，比如受花型限制，目前还印制不了设计特别精细的花型；不能像数码印花一样，能够立刻打样等。