进入2015年度以来，棉花的数量和质量问题成为业内关注焦点。

　　首先是数量减产，根据各主要机构的预测数据，全国棉花产量同比两位数下降。造成产量较大幅度下降的主要原因包括两个方面：一方面，棉花种植面积大幅缩小，新疆同比减少接近10%，内地同比减幅则更大；另一方面，受天气因素影响，籽棉单产也较去年减少。

　　其次是质量下滑，根据中国纤维检验局数据，截至2015年11月30日，全国累计检验量264万吨，其中新疆253.5万吨，占比全国检验量96%；内地各省合计10.5万吨。检验结果显示，长度指标在28mm及以上（纺32支及以上纱使用为主）的占比70%，明显低于去年20个百分点左右。马克隆值A、B级合计占比约60%，低于去年约30个百分点。
尽管近段时间上市棉花质量指标较年度初期略有好转，但质量问题仍不可避免地成为影响未来市场的重要因素，引起纺企乃至产业链上下游的担忧。据了解，棉花质量问题给生产和市场带来了一定程度影响。

　　棉花等级价差拉大

　　在调研中了解到，由于近几年中低端常规纱线品种的市场被进口纱占领，国内中低等级棉花需求减少，再加上新棉质量下滑，导致中低等级棉花供大于求，价格弱势下行。

　　随着国内纺织行业转型升级，经历近几年大浪淘沙生存下来的棉纺企业都在积极调整产品结构，纱支提高，中高等级棉花需求加大。在选购棉花中多以“双28”（即长度28mm及以上，强力28级以上）马克隆值A、B级为主，而今年达到此标准的棉花数量同比较大幅度减少，资源供不应求，导致价格较为坚挺。从而形成了棉花价格呈两极分化趋势。在其他指标不变的情况下，长度29mm及以上的与标准级的价差有所加大。

　　采购及配棉难度加大

　　在棉花质量下滑的形势下，机采棉与手摘棉掺杂加工的现象不断出现，马克隆值档次不同的棉花掺杂，纤维一致性较差，仅看公检指标较难判断棉花质量的真实状况，一旦纺企使用后会影响成纱质量，降低纱线强力，条干及棉结也会受到影响，这增加了纺企采购棉花的难度。

　　据纺企反映，为了应对三丝超标的问题，采购到厂的棉花不能直接用于生产，需要通过人工挑拣或异纤机去除三丝，增加了额外的用棉成本。一些纺高支纱的企业，在配棉时不得不加入一定比例的长绒棉，也增加了用棉成本。为了保障成纱质量的稳定，一些内地纺企谨慎采购新疆新花，优先使用距离企业较近，考察方便的本地地产棉或陈棉。据出口纯棉纱的纺企反映，四季度新棉上市以来，由于高等级棉花供不应求，进口棉花配额也已经用尽，由于找不到符合质量要求的棉花被迫放弃了一些外单，连海外客户也为之感到惋惜。长期下去，海外订单也将随之流失，我国中高支纱纺企的竞争力也将被削弱，棉纤维加工量也将受到影响。

　　需求存在结构性缺口 中高支进口纱替代增加

　　一方面，国内市场受到越南、印度、巴基斯坦等国的中低支进口纱冲击，国内28mm以下棉花需求量减少；另一方面，国内一些有实力的纺企赴海外建厂，转移了部分中低支纱产能，将国内产品向高支纱调整，减少用棉量的同时提高对棉花质量的要求。如此，近几年国内棉花需求结构发生了较大的转变，高等级棉需求比例不断提升，2015年之前，大量进口棉填补了优质资源的需求缺口，今年以来，配额数量从紧，国内质量严重下滑，优质棉出现需求缺口。

　　根据海关数据显示，2014年前三季度进口棉纱中30支及以上的占比34%，较2014年相比提高了5个百分点。如用棉问题不能得到解决，国内中高支纱企业将会出现更多订单流失、减产现象，进口高支纱数量或将继续增加。

　　全面提升棉花质量 采取措施刻不容缓

　　就此，棉花产业的矛盾已经不单单是数量和价格的问题，现阶段棉花质量供需之间的差异影响着棉花及棉纺行业未来的发展，提升棉花质量已刻不容缓。希望有关部门及产业链上下游能够给予高度重视，通过研究适合我国种植、能够满足纺纱需求的棉花品种，提升棉花加工工艺，加强规范化管理和监管力度，鼓励棉农提高质量意识，降低植棉成本，促进市场遵循优质优价原则，建立完善的追溯机制等有力措施保护棉花及棉纺产业链可持续发展。