12月15日，就在全世界的目光聚焦2015世界互联网大会的前一天，600多名茧丝绸行业的专业人士在距离浙江乌镇58公里的浙江湖州聚首，共赴2015中国丝绸大会，聚焦行业变化，探讨创新变革，聚变企业生态，见证豹变之路。    

　　“今年以来，面对国内外复杂多变的经济形势，丝绸企业普遍感到压力很大，甚至都不同程度地遭遇到了这样或那样的困难。应当说，在国际国内宏观大背景下，各行业都难独善其身，但从某种意义上来讲，丝绸行业与其他行业相比可能还好一些。”中国丝绸协会会长杨永元说。他指出，尽管有很多困难，但目前丝绸企业生产还算是比较正常，并没有出现大的调整。如何结合市场消费潮流，优化产品结构，以丝绸服装终端产品为突破口，提升服装经济贡献率，全面打开茧丝绸行业生存空间，是关系到整个行业发展的出路问题。因此，在巩固好原料性产品的基础上，要使行业发展空间更大，需要重点抓好几个环节：一是理清市场脉络，做好国际国内两篇文章；二是要找准突破口，打开行业发展空间；三是要不断提升丝绸产品品质，适应国内外消费新需求；四是要提升市场营销能力和水平，做强丝绸品牌。

　　原料短板亟须补足

　　“上世纪90年代丝绸在纤维总量占比约为1.8％，而现在只有1％。中国的丝绸产量占世界总量的80%，从数字上看，似乎没有哪个国家能竞争过我们，可为什么丝绸还是这么贵？既然丝绸这么贵，可为什么蚕农穷、企业苦、行业弱，整个产业链没有一个环节获利赚钱？”在丝绸之路控股集团有限公司董事长凌兰芳看来，原料是其中一大短板。他说，当前由于种桑养蚕成本逐年提高，蚕业科技配套不足，投入产出不如其他经济作物，造成东部弃桑严重，西部看天“吃饭”，蚕茧产业化进程滞后，粗放种养、疏于管理，质量责任主体缺失，原料退化严重。当前，全国65万吨蚕茧，能够缫制5A以上等级的原料实在不多。能够缫制国际品牌爱马仕用丝的蚕茧，全国不到5000吨。目前，就优质生丝需要的蚕茧原料来说，我国机械化、精细化程度远不如日本、法国、巴西，连印度近年来也已经在蚕茧质量的管理上赶了上来。我国缫丝企业现在的工人年均生产丝量才是上个世纪80年代日本的80%，这主要是由于我们相对粗放的农业和工业所致。

　　尽管问题多多，但企业在原料提质增量上想办法、找路径。四川绵阳天虹丝绸有限责任公司探索建立“公司+共育户连农户”产业化经营机制，发展高标准蚕桑基地，实现了企业和农民双赢发展。四川绵阳天虹丝绸有限责任公司董事长杨慧君说：“我们建立了覆盖到每一个养蚕农户的技术服务体系，让老百姓‘养得成、养得好’。通过探索和实践，建立了公司与蚕农紧密连接的利益机制。一方面，完全运用市场手段，推行公开、公平、公正的蚕茧仪评定价；另一方面，通过政府扶持，技术指导和服务培训等途径，让蚕农真切感受到与天虹公司合作信得过、能放心。从而有效避免了蚕茧‘大战’，实现了100%的蚕茧收购率。”

　　鑫缘茧丝绸集团公司则通过土地流转，计划用3~5年的时间建成400个蚕业农场，为探索建立规模化、标准化蚕桑基地提供了新的思路。鑫缘茧丝绸集团公司董事长储呈平介绍说：“我们发挥引领产业的作用，借助农业综合开发产业化经营项目政策东风，通过‘公司+科研院所+基地+农户’的产业化模式经营，在江苏海安县及广西河池市等地建立产业基地30多万亩，与产业基地内28万户蚕农和18家缫丝企业建立了稳固的利益关系，形成了自己的产业链条，有效促进了农业增效和蚕农增收。”

　　凯喜雅国际股份公司总裁吴金根表示，丝绸业基础靠前端，所谓前端也就是蚕丝原料。通过选择优质蚕茧产区的合作者，共同打造产业化养蚕示范基地，以此来补足短板。

　　资金拖欠考验企业

　　“我们企业现在最大的困惑是货款拖欠，我们的丝卖出去，要制成衣服要2~3个月；再卖出去，又要有2~3个月，这样一来，半年过去了，才有可能收到货款。但对于企业来说，资金周转如果不到位，就会面临倒闭。”浙江湖州一家茧丝绸企业王姓负责人表示。

　　由于茧丝绸产业链上农、工、贸利益分割，行业难以抵御潜在的市场风险。“原料质量下降，原料不够用，产品降价或是压库，资金短缺，都可使缫丝加工受到影响。”广西茧丝绸行业协会理事长兰树思说，从10月以来，广西部分丝绸企业采取压产的措施，目前有10家企业停工，库存压力大，资金紧缺，广西丝绸行业运行风险很大。广西的茧丝绸企业也深受资金拖欠的困扰。兰树思说：“外贸服装企业欠绸厂的资金，绸厂又拖欠缫丝厂的资金，缫丝厂又欠茧站的资金，茧站又欠农民的资金，有些企业甚至恶意欠债，广西的丝绸企业深受‘三角债’影响，严重的债务关系使得广西丝绸行业身陷危机。”

　　与会代表普遍认为，针对这种状况有实力的企业可通过更新设备、创新产品、提升品牌等方式，开拓附加值更高的高端市场。

　　做强品牌是关键

　　杨永元指出：“长期以来，我国丝绸企业以原料初级加工为主，我国的丝巾和丝绸领带虽在国际市场占有一席之地，但迄今为止没有一个叫得响的丝绸服装品牌，这是我们的短板和软肋，也是我们的潜力所在。”

　　在品牌方面，我国丝绸行业著名品牌缺乏，新品开发缓慢。对于这一点，江苏省丝绸协会会长沙卫平也深有同感。他分析江苏丝绸品牌建设时表示，江苏丝绸自主品牌处于培育阶段，贴牌加工仍然是江苏丝绸产品销售的主要方式。在品牌的结构上，丝绸的家纺品牌发展较快，而真正能反映江苏丝绸产品的面料、服装等国内著名品牌很少。因此，江苏丝绸的终端产品价格始终在中下层次游动，丝绸应有的附加值较低。此外，丝绸新的品种鲜有出现，市场上居多的还是乔其、素绉缎、斜纹绸等老面孔，与大纺织新品的层出不穷无法比拟。

　　在谈到四川丝绸品牌建设时，四川省丝绸协会会长陈祥平说：“四川企业在创立品牌、产品设计、研发及应用丝绸新材料方面进展缓慢，在商品形象策划、宣传推广和培育消费时尚等方面差距较大。”

　　“我们丝绸行业以前有很多做丝绸服装的，没有品牌。仅仅把丝绸作为面料一定有局限性，丝绸除了面料可以承载更多的东西。”万事利集团公司董事局主席屠红燕表示。她认为，中国企业只有具备了国际化视野，再融入中国传统文化、世界一流设计、高端制造品质等元素才能做出与众不同的产品，这才是属于中国的世界品牌。

　　吴金根说：“今年凯喜雅已重组品牌营销机构，未来将通过整合国内外及集团内部的资源，创新平台，发挥优势、校正定位，提升品牌价值。通过建设杭州南山国际丝绸小镇、发起成立‘国际丝绸联盟’、服务于联盟企业和国际丝绸小镇设计师品牌的电商平台，来为业界营造一个交流、合作、提升的空间。”

　　对于丝绸产业发展，凌兰芳用“明天残酷、后天灿烂”来形容。他表示，客观说，丝绸这一传统经典产业目前还处于困难中，但逆流过后市场总会好转，就可以抓住机会做强自主品牌。在品牌背后，打造“微笑曲线”，提升研发营销能力和产品科技文化含量，借助工业化、信息化融合，制造业与服务业结合，实现经营发展模式创新，推动企业科技和劳动者素质进步，将成为丝绸业必走的路径。

　　人才培养非常紧迫

　　实际上，质量提升、品牌建设、产品创新，这一切都离不开人，因此人才的培养对于茧丝绸行业的振兴起到至关重要的作用。中国中丝集团公司总经理刘开勇表示，丝绸产业的人才培养问题目前十分严峻，丝绸产业科班出身的人才已出现断档，如果没有人才不要说赶超占据世界高端，就连现在的现状也无法保持，所以人才培养对丝绸行业来说是一个非常紧迫的问题。

　　丝绸之路集团的做法是，与浙江大学、浙江理工大学、中国美术学院等高校紧密合作，组建起了企业技术研发中心，拥有浙江大学教授级高级工程师在内的20余人的研发团队。凌兰芳认为，丝绸之路集团还需要更多的专业设计人才，来充实自己的研发设计队伍。

　　储呈平说：“在强化产学研合作的同时，我们致力于自主创新能力的提升。一方面，我们积极引进和培养研发设计人才，不断充实集团研发设计队伍，在集团内部不断完善科技创新、产品创新的考核和激励机制，重奖科技创新的有功之臣。并不断加大资金投入，以满足研发设计的需求。另一方面，我们积极实施全员创新，发动全体员工投入到产品创新的活动中去。通过广泛开展的合理化建议活动，征集‘金点子’活动，小改小革活动，集全体员工的智慧，推动产品创新不断出彩。”

　　“在当今丝绸装备数字化、智能化的背景下，技术的提升尤为重要，要加大科技攻关与创新能力，加强产品设计创意的氛围与意识，用激励机制留住原有的丝绸人才，在相关院校设置与丝绸业相匹配的专业。”沙卫平呼吁。