新“智造”

　　“中国服装智能制造技术创新战略联盟的成立意味着服装行业率先出击，在智能制造的进程中掌握主动权。”青岛即发集团股份有限公司董事长杨为东说。

　　5月9日，随着中国纺织工业联合会会长王天凯的宣布, “中国服装智能制造技术创新战略联盟”正式在北京成立。这是由中国服装协会发起，联合多个产业相关协会、科研院校和龙头企业的中国服装智能制造技术创新战略联盟，旨在建设一个跨界融合、开放合作的创新平台，以突破服装行业智能制造领域的共性关键技术瓶颈，实现技术创新资源的有效配置和合理分工，进而推动产业整体竞争力的提升。而目前，“受外需增长不振，内需增长虚缓，生产成本提高的影响，企业面临空前发展压力。”杨为东说：“中国服装行业处于转型升级的关键时期。”

　　中国纺织工业联合会副会长、中国服装协会会长孙瑞哲很认可他的观点。经济下行压力之下，随着综合成本上升，以及国外市场的变化，中国服装行业面临新的问题：“一边是消耗不了的产能，一边是满足不了的需求。”

　　在孙瑞哲看来这是一个更大问题。“经历改革开放30年经济快速发展后，原有的要素驱动、规模化发展已经失效了，我们必须寻求新的驱动力，其方向就在于创新驱动。”“这就需要我们必须加速向‘时尚＋科技’转型，拓宽市场空间，抢占竞争制高点。”孙瑞哲说。

　　显然，相比于时尚已初见成果，科技仍然表现不足。“互联网正在开启新一轮科技革命，正是产业变革标志”，孙瑞哲说，智能制造将是中国服装行业发展的新方向。

　　这恰恰是《中国制造2025》的核心思想所在。其实，智能制造已经成为国家新一轮发展的竞争战略。比如，美国从大数据出发，从云计算、云服务的角度，提出了“互联网+制造”的智能制造方式，德国工业4.0则依靠物联网化，实现“制造+互联网”……这给中国服装企业带来新的希望，“我们依托产业链完善等综合优势，通过建立智能化的生产系统，加快中低端向中高端的转型升级，加速从大批量生产向小批量、多批和个性化生产的转变。”杨为东说。

　　而在国家工业和信息化部消费品工业司司长高延敏看来，近年来推广的服装个性化定制，更可借力智能化，通过大数据、云计算使用户能直接参与到服装设计中来，为其带来个性化的定制服务和价值。

　　这是一波新浪潮。

　　新集合

　　其实，Adidas在德国已开始建设全自动化“迅捷工厂”。而为Adidas、Nike等加工的台湾宝成集团，在Adidas、Nike升级智能工厂的影响下也已宣布投入17亿新台币开发研究智能制鞋工厂。与此同时，安踏也在生产制造环节通过工业机器人、安踏鞋业智能系统等新技术向自动化、智能化、数字化转型升级。同样，即发也积极推进两化融合，率先实现了信息系统与产业链的全覆盖，围绕加快自动工厂建设，即发在纺纱、织布、成衣生产等工序均引入目前较先进控制系统。

　　同时，还与日本东丽株式会社、日本ATT公司、中科院软件研究所达成智能服装研发，依托芯片材料对人体心跳、体温等数据进行监测，并通过外部传感器传至电脑、移动终端和云系统，从而为高智能化服装设计开发生产提供数据支持。而广东爱斯达服饰也在2012年推出“服装远程
定制和快速制造平台系统”，率先建立了自动化服装生产线。浙江恒龙有为实业也建立起自己的智能化平台系统 — 恒龙云定制服务项目。

　　同时，以上工申贝集团为代表的机械制造企业也紧跟市场变化需求，从工艺装备角度为服装企业解决产品、工艺等各方面问题，其开发的M2M产业生产模式在智能化、自动化方面缓解了企业对高技能工人的依赖，帮助企业提高产品质量和生产效益。这都是新的尝试。

　　然而，“服装行业虽然两化深度融合在不断发展，但离智能制造还有较大距离。”中国服装协会专家委员会专家委员、东华大学教授闻力生说。他认为，这至少要经历自动化制造、部分智能自动化制造以及智能化制造三个阶段，用五到十年的时间才能做到人、智能机器、机器人三位一体运作的智能化。

　　这就需要建立有效的信息管理系统、服装专用的智能设计系统、创新智能产品体系、完善的智能经营管理系统、完善的智能生产流程以及大数据智能分析云平台，除智能化装备、智能化运营，以及智能化产品。

　　这是一个庞大而又富有前瞻性的工程和目标。但问题来了。服装作为多学科交叉应用行业，面临科技创新资源分散的问题。这个问题的发现始于中国服装协会“智能制造”推进计划。

　　为落实《中国制造2025》精神，2015年中国服装协会组织专家开展服装行业智能制造专题研究，并完成《中国服装制造2020推进计划》。就在推进“智能制造”的过程中，他们发现急需一个平台获取创新信息，进行专业交流，指导发展方向，优化资源配置，促进协同创新，加速创新成果的产业化应用。于是，在国家工业和信息化部消费品工业司的指导和支持下，中国服装协会发起并开始筹建“中国服装智能制造技术创新战略联盟”，并得到了关联协会、服装企业、行业专家和院校的支持和响应。

　　也由此，“从中央到地方，从行业到企业，整个智能发展的框架已初步形成，单打独斗的封闭式创新已不能满足新形势下的发展。”杨为东说即发集团已为此做好准备，借助“联盟”搭建的创新平台，与行业及其他成员单位一起，谋求更长远的发展。

　　新机制

　　据介绍，“联盟”以“平等自愿、开放性、先进性、权利义务对等、科学合理分工”为原则，以国家技术创新产业政策为指导，以缔约各方的共同利益为基础，充分发挥成员单位的科技创新、人才培养、成果转化等资源优势；以企业为主体，以多样化、多层次的自主研发与开放合作创新相结合的方式，加强产学研结合，共同致力于支撑我国服装智能制造领域的自主创新和产业健康可持续发展。

　　“具体工作将围绕服装装备智能化、生产过程智能化、制造方式智能化、管理决策智能化、产品智能化五个方面重点推进。”中国纺织工业联合会会长助理、中国服装协会常务副会长陈大鹏说，联盟定位于以推进中国服装智能制造为主旨的创新组织，主要呈现三大平台功能，即信息资源平台，通过信息资源收集、传递和服务等，优化服装智能制造领域的资源配置；研究开发平台，通过专题交流研讨、项目课题申报、技术产品研发等，推动服装智能制造领域的协同创新；成果推广平台，通过科技、管理创新及新模式新业态等成果推广、标准制定、评价示范等，加速推进服装智能制造领域创新成果的产业化应用。

　　据了解，近期“联盟”将以服装智能制造共性基础研究为突破口，充分利用“联盟”成员单位现有研究开发条件和优势建立协作机制，研发若干项具有自主知识产权、对行业有重大影响的共性技术，加快服装行业以现代制造技术、制造系统、制造范式为突破口的产业转型升级，突破服装智能制造领域的关键技术，并加强科技成果转化和产业化示范应用。

　　这是一个新的创新平台。