导言：近年来，台湾的纺织业也是“动荡不安”，从曾经的“内忧外患”到如今的上马智能化设备，今天小编就扒一扒台湾纺织业的现状和曾经走过的路！

　　台湾纺织曾面临危机

　　“台湾纺织产业曾面临着‘内忧外患’的困境。”岛内一名不愿透露姓名的纺织业者表示，台湾纺织业历经20年努力，虽然现在已经从夕阳产业发展为朝阳产业，但是，面对的挑战与困难却与日俱增，“尤其是TPP协定的推动，台湾不在其中，而TPP的免税规定，纺织品及纺纱需要在TPP经济体成员中生产才适用，因此，相对韩国、日本等地，台厂将错失很多机会。”

　　台湾纺织品具有质量佳、产品差异化等优点，在小量生产、研发能力强等优势支持下，能够快速应对顾客的特殊需求，机能性和环保是台湾纺织业两大优势与强项，依靠着创新研发技术和环保意识，台湾纺织业不断发展出崭新的机能性布料，现在全球约有70%的户外运动服饰产品厂商使用台湾机能性布料。不过，台湾纺织业拥有新材料及新应用，但却没有发展品牌，未来岛内业者应朝此方向不断努力。

　　但是，目前台湾的整体投资环境较差，要厂地没厂地、要人没人，而且环保意识高涨，对投资人压力很大；在市场方面，台湾岛内厂商规模普遍偏小，市场狭窄，在TPP国家面前，台湾又没有实际能力参与公平竞争，台湾纺织业的发展面临巨大挑战。与之相对的是，大陆纺织业厂商规模大，产品种类相对多元，在生产要素领域具有较优的成本和价格优势，原材料、生产运营等成本均低于台湾，台湾纺织企业寻求与大陆的合作也是必然。 

　　但是台湾主打的产品，功能性面料，依旧在纺织品领域占有相对的优势。布料出口占到台湾纺织业产值的60%以上，尤其高技术性的功能性布料更是主力。根据相关资料，台湾功能性布料全球市场占有率高达70%以上。美国每10件瑜伽服有8件使用台湾布料,

　　全球超过50%的消防队防火衣布料由台湾制造，全球前5大服装品牌有80%以上的产品跟台湾有关系。业界认为“台湾功能性布料是全世界做得最好的，而全世界的新产品也都在台湾诞生”。媒体报道甚至指出，台湾桃竹苗地区如果意外停工，将导致全球功能服供应出现断链！ 

　　TPP对台湾纺织业的影响

　　加入TPP台湾纺织业准备好了吗？

　　在新北市的新庄、树林，一路延伸至桃园，仅20余公里的路程，是北台湾最重要的纺织产业廊带，在这个未经规划的“不成文”工业区内，小型纺织工厂林立，抽丝、纺纱、染整、成衣“一条龙”一次搞定，是许多国际知名品牌服饰新品的生产地。

　　然而，在跨太平洋伙伴协定(TPP)完成谈判后，这个被称作“纺织硅谷”的产业聚落，将面临产业外移、人才外流的强烈挑战，“首当其冲的，就是以外销美国为主力的抽丝厂、纺纱厂会整个搬走，将影响台湾纺织业4万多从业人员的生计。”纺拓会秘书长黄伟基表示。

　　TPP针对纺织业要求“yarnforward(从纱开始)”的原产地认证原则，明定成衣中最主要的原料，必须来自TPP成员国，才可享有优惠关税，TPP成员国越南自然成为台湾纺织业者竞相投资的首选，黄伟基表示，“只要有一家去，其他家就不得不去，因为一差就差了30%”。

　　这50年来，台湾纺织业最主要出口市场是美国，黄伟基指出，目前成衣出口到美国的税率，约在28%至32%，“但TPP生效后，越南生产的纺织品出口到美国，关税将逐渐降到零。”业者考量竞争力，不得不赴越南设厂，“远东集团投资了新台币上百亿元，台塑在越南也有相当完整的产业链”。

　　不只如此，纺织股股王儒鸿、股后聚阳已计划在越南扩厂，台湾纺织业前仆后继到越南投资，“越南帮”的成员和规模，愈来愈大。

　　然而，根据纺拓会资料，目前国内上市柜纱线厂中，仍有宏益、力丽、力鹏、联发、集盛、宜进等，尚未布局越南，而布料厂仅得力开始在越南布局。一旦TPP生效，未来台湾布料输出到越南的经营模式，恐怕不太通顺，或多或少将面临关税障碍。

　　台湾纺织业不落后，投资智

　　全球纺纤产业市场竞争日益激烈，为增产能、降成本、提毛利，国内传统纺纤厂投资工业4.0、机器人自动化及智能化不落后，近几年最积极的新纤(1409)、力丽(1444)及力鹏(1447)、宏远(1460)的投资综效已逐渐显现。

　　新纤预计，更新设备及自动化，到2017第3季，工程塑胶1年的新产能可达5～6万公吨。力丽、力鹏的机器人自动生产线，三年以来，产量增加了40%，人力减少了50%，耗电量也降低了30%。 

　　宏远智慧工厂生产线，三年之间，就让营业毛利率提升了4个百分点。

　　新纤2015年就投资11亿元，进行机器设备的汰旧换新、自动化生产线的建置。新纤预期，自动化生产及进行高值化创新产品生产线的新设，预期2017年的营收、获利就会有跳跃式的成长出来。

　　力丽、力鹏集团早在3年半前就开始陆续进行产线自动化，主要是针对纺丝及抽丝流程，初估总花费的金额高达70亿元。

　　在彰化芳苑厂，力丽已有一条从挂丝、假捻到收丝的自动化机器人假捻线，整条产线自动化程度高达80%。力丽副总陈汉卿指出，以前客户的织布订单通常都是45天交货，现在已经缩短一半到21天交货；就是因为有高度自动化如此严格的品质要求，才能满足客户的要求，这样才能保有在纺织业的立足之地。

　　在品质不断提升、生产效率精进，力丽指出，原本力丽及力鹏并不是全球品牌厂的第一供应商，但是近2、3年来，包括Nike在内的国际大厂，每年的供应商大会，都会邀请力丽及力鹏与会，集团加入全球品牌厂供应链应指日可待。

　　宏远在2014年就已规划3年投资15亿元，进行自动化及智能化生产的机器设备更新。2016年，因应网路带动工业4.0，宏远陆续投资4亿建智慧工厂，台湾、泰国及上海3大厂区导入自动化产线，明年拚AI制造，以降低成本、节省能源、提高品质、提升生产效率。宏远总经理叶清来指出，经由智能化生产及工业4.0落实后，效益会慢慢显现，无论是毛利、营收、客户订单量，都会是长效型的增加，因此，宏远的未来前景会越来越光明。