目前，各个主产区的春茧收购基本结束，今年我国春茧产量如何？质量怎样？当前，我国蚕桑业的发展状况如何？存在哪些问题？怎样寻找突破点发力解决？丝绸之路集团董事长、首批茧丝绸终身成就奖获得者凌兰芳对这些问题一一解析。
　　
　　今年各个主产区的春茧收购基本结束，与去年相比，感觉总量还是略微减少，质量基本持平。从整个形势看，我国蚕桑业仍然处在量质徘徊阶段，寻找创新突破点十分迫切。

　　为什么去年与今年茧价已经连番抬升了20%以上，而种养规模不见扩大反而略减呢？我认为有两个原因：一是东部衰减呈加速度现象，江浙传统优质产区尤其明显，而西部扩增的意愿在减缓或停滞。二是茧价上调幅度还不足吊起蚕农的胃口，难以覆盖涨得更快的农资成本，如广西多处桑园改种沙糖桔，就是一例。蚕农心里都有一把算盘。

　　从春茧情况来预测，今年秋茧与去年持平就已不错，全年估算实际蚕茧产量不会超出60万吨，以茧丝转换率8∶1计算，可得生丝纤维7万吨左右，除去1万吨蚕丝被用，只够缫出6万吨生丝的原料（大约50万吨鲜茧），仅仅满足一半产能。

　　全球年产大约10万吨茧丝纤维，我国占比70%以上，这个产量在全球独一无二。近20年来，我国蚕茧年产量在55万吨~70万吨之间波动，极端年份蚕茧也有过有45万吨和80万吨的。茧价一般在30元/公斤~50元/公斤之间波动，丝价28万/吨~45万/吨之间波动。这3个价格与蚕茧产量呈正相关关系，互为函数。因此蚕茧业是我国丝绸业的先决条件。

　　事实上，今年春季有一波5年来少有的绸缎好行情，景气延到下半年，难得这么一个好局面，实际上是供需双方3年来博弈的一种妥协。

　　从薄型织物好销来看，需方对成本依然敏感，畅销是阶段性的，没有理由可以认为从此步入卖方市场了。当今的外贸内需形势和丝绸自身在纤维家族中的竞争力，决定了产业行情的“L”型一时还变不了“V”型。相反，丝绸的艰难岁月还很漫长，切勿就此充满遐想。

　　丝绸，还能去哪里？

　　是绸缎销售出现亮色带动了茧价上涨呢？还是茧价再度上涨治服了服装老板？我们不必讨论，重要的是，原料靠老乡、销售靠老外、生产靠老姐的局面没有改善，丝绸两头都被“拧绞”，行业还在受煎熬。

　　在纤维生产中，比较起来丝绸特别依赖土地和劳动力，本世纪以来，数这两大生产要素价格上涨最快。首先是东部传统优质基地明显受到压力，本应通过技术改造、产品创新、模式重组来实现产业转型升级，突然来了个＂拆迁安置＂，寄希望于东桑西移，于是丝绸开始了长达20年绵延3000里的“长征”，跋山涉水到要素成本相对较低的西部去建立“根据地”。

　　东桑西移的战略初衷和效果值得载入丝绸史册的。问题是，可持续发展需要战略资源配套。单转移一个茧丝生产比较容易，要让整个产业的技术、人才、市场、信息等诸多要素实现有效配置却是异常艰难，更重要的是，在转移中必须创建新模式、新体系，重设产业生态，如此才能开辟一方西部丝绸天地来。

　　以广西为例，短短20多年跃为我国最大的茧丝大省，三分天下有其一，确实令人惊叹。然而质量提升、品种开发、产业链完善等攀高的步子却走得不快。鲜茧缫丝至今争议很大，原本是原料净流出，现在自身原料出现缺口反而到外省去购茧，凸现产能过剩，资源丰富和要素便宜这两大红利明显消减，风光不再，遇到了与东部丝绸上本世纪未同样的困惑。这说明我国茧丝绸产业如果不从科技进步与组织变革去创新突破，是没有出路的。当初缫丝织绸从湖州“逃”到了广西，当地蔗农变蚕农，收留了这块产业，现在蚕农又想变桔农了，丝绸还能去哪里呢？去缅甸？去柬埔寨？当然印度、越南、罗马尼亚非常欢迎我们丝价高企，印度借机发展丝绸，这几年很有起色。有些国家蚕桑虽弱，但从我们这里买了生丝加工成品再出口也能获利，主要是因为劳动力成本比我国便宜，不少纺织后起国家正在这样做。

　　中国茧丝价格高，是蚕桑丝绸过量消耗土地和劳动力资源造成的，生产方式的落后和低效就要受苦受累。一个号称世界无对手的行业，居然产业链的每个环节都不挣钱，这令我们每个丝绸人心酸。

　　从“无人车间”到“无人车间”

　　纺织纤维步入了智能化时代，无论棉纺、毛纺、麻纺、化纤的生产都将实现“无人车间”，机器欢快运转，信号频频闪烁，一切都是自控制、自适应、自调整，见不到操作工的忙碌身影，这叫工业4.0智能制造。可是在缫丝环节，很快也会成为“无人车间”了，这个无人车间是因为劳动辛苦，收入不高，没人愿意干。缫丝设备长期停留在2.0阶段，女工双手不停歇地带水操作，劳动强度大，收入又低，21世纪怎么还会有这样落后的工艺？要拯救丝绸，必须实现智能化生产。丝绸产业的“十二五”、“十三五”发展规划中都将实现缫丝智能化写入其中，但为何至今却一无进展呢？

　　丝绸之路集团一直呼吁缫丝技改，也在努力想各种办法攻克难关，屡败屡试、越挫越勇，但毕竟单打独斗，势单力薄。我们认为只要政产学研群策群力是完全可以解决这个课题的。

　　农场+工厂生产+观光文旅+时尚

　　丝绸传统生产制造的落后模式已经走到了尽头。行业的创新已经开始。转变从第一车间开始，据我所知，许多行业的龙头企业已把目光移向种桑养蚕。

　　首先要从根本上改变蚕桑丝绸的生产方式，把“原料基地化”“技术高新化”“生产一体化”在同一空间实现。

　　第一步，先要有“敢吃螃蟹”的龙头企业，建设一个现代化的生态农业蚕桑基地，扩大土地流转规模，开办合作农场，形成责任主体到位、现代企业制度健全的农业产业化组织，改变5000年来农桑散养的旧模式。

　　第二步，采用先进农艺技术，比较可行的方式是“大棚车间育、机割条桑育、小蚕共室育”，实现高质高产高效，把茧丝成本至少降下1/3来。

　　第三步，把丝厂、绸厂搬进农场，联结成现代生态农业与先进制造工业配套成龙的高新技术产业链，生产短程化。优化生态环境、开展观光旅游、科学管理、男耕女织、亦工亦农、地尽其利、物尽其用、人尽其材。

　　通过以上举措的复合叠加，使资源利用达到效益最大，让环境友好达到循环最优，农工文旅齐头并进，产、地、人、文融合发展。

　　中国是丝绸的故乡，从全球的资源秉赋来看，中国最适合蚕桑丝绸，民族复兴可以让丝绸讲好故事秀出未来。

　　我们应该感谢总书记帮助我们演绎一带一路的新篇章，人们对丝绸的关注与热爱与日俱增。丝绸目前的困难是转型创新过程中的题中应有之义，丝绸产业从来没有像今天这样充满机遇。

　　“中国制造2025”的提升战略，农村土地三权分置的改革举措，两山理论指引下的生态文明建设，人工智能登场与新材料叠出的科技革命，特色小镇与叠加产出的发展模式，融合发展与互联网+的创新思路，文化创意与工匠精神的弘扬，给出了我们无数的启迪和愿景，既是我们改革前进的大方向，也是我们创新发展的新动能。

　　丝绸人总会苦尽甘来。