12月19日,2018年度全国纺织机械行业生产经营工作座谈会在成都顺利召开。中国纺织机械协会会长王树田、总工程师祝宪民、副会长顾平、李毅、吕洪钢,秘书长徐林以及近百名国内纺织机械制造企业代表出席会议。
中国纺织机械协会会长王树田在会上表示,2017年纺织机械行业特征分几个方面:一是整个行业经济运行平稳有所增长,在数量、质效方面都有所提高。二是从2017年整体情况看,纺织机械行业结构调整有明显进步。结构调整分几个方面,从国家政策支持层面,今年智能制造项目,纺织领域是丰收年,尤其在智能制造方面的突破。 另外,产品结构调整很见成效,之前行业印染和后整理、针织机械方面在全球明显落后,近几年有所提升。结构调整围绕节能环保、机器换人等重点实现了突破。三是,行业发展不在于追求占有率,而更加追求技术领域的发展,创新成为行业发展的主流。四是,行业企业管理整体水平和行业自律能力明显提高,行业机械分会成立,围绕行业深度内容开展工作。他表示,2018年行业发展趋势非常明显,但同样充满变数,如何保持住中国纺织在全球的优势是我们应该思考的。从全球经济发展方向看,我们在改革方面的迫切性越来越高,随着美国减税计划获得批准,全球财政方面将进行分配,这些方面的新变化都会影响制造行业,面对综合生产成本较高的情况,提高生产效率,发展智能制造仍然是纺机企业的重点。
近年来,纺机行业转型升级走得比较稳比较快,紧紧跟着国家振兴装备制造业的步伐,纺机行业这些年在转型升级,智能制造方面,紧跟着发展趋势,特别是这两年在重要领域的试点示范工作取得了明显的成果,十九大召开以后,行业信心更足,特别是进入新时代以后,实现了由数量向质量和效益增长的转变。
截至10月底,纺机行业全行业产品分类所有产品都比往年销售情况好,有的产品类别创造了最好的记录,有些产品突破了新的水平。经营会的举办就是为了分析当前行业市场情况,预估明年的发展。
上午会议就行业大趋势和分行业的发展2017年纺织工业和纺织机械行业的经济运行情况、2017年纺织机械行业的主要经营活动、当前纺织机械行业生产和经营工作领域的现状和所面临的形势、2018 年及未来纺机市场发展趋势、2018年纺机经营活动方案等内容进行了探讨与交流。
中国纺织机械协会副会长顾平就今年前三季度国内经济情况、纺织行业运行情况、纺机行业运行情况,纺织进出口情况、纺纱机械行业情况做了详细。他表示国内经济由高速增长转向高质量的发展阶段,今年以来,国内经济形势好,2017年前三季度,面对综合成本较高,国内外竞争压力较大,纺织行业仍坚持加快推动转型升级,推动智能制造和绿色制造,培育行业发展新动能。随着供给侧结构性改革稳步推进,“三品"战略的有效实施,在国家宏观稳步向好、中观动力充足的助推下,纺织行业总体呈现“稳中向好、质效领跑”的特征。
顾平的报告从经济效益概况、进出口状况等情况进行了梳理和分析。
据介绍,2017年1~9月,纺织机械全行业主营业务收入、利润总额等经济指标呈现两位数的增长,纺机产品进出口总额同比增长,纺机行业业绩改善明显。1~9月,纺机行业实现主营业务收入948.21亿元,同比增长12.64%,比上年同期提升12.38个百分点,资产总额为1061.27亿元,同比增长9.19%,比上年同期提升5.39个百分点,固定资产投资203.18亿元,同比下降3.30%。1~9月,纺机行业实现利润总额为67.80亿元,同比增长26.21%,亏损企业亏损额为2,62亿元,同比下降45.84%;亏损面为12.26%。
据海关统计,2017年1~9月我国纺织机械进出口累计总额为49.44亿美元,同比增长19.55%。其中纺织机械出口23.92亿美元,同比增长6.97%;进口25.52亿美元,同比增长34.35%。
在出口情况分析中,顾平针对印度、越南、孟加拉等我国纺织机械出口重地以及纺纱机械行业运行情况进行分析,据纺机协会对重点生产企业统计显示,2017年前三季度梳棉机销售约3410台,同比增长7.57%;并条机销售约3179台,同比增长35.28%,其中配自调匀整装置的销售数量约1338台,占总量的42.09%;精梳机销售约955台,同比增长9.77%;粗纱机销售约1047台,同比减少4.82%,其中配自动落纱装置的176台,约占总量的16.81%;棉纺细纱机销售约307万锭,同比增加2.92%,其中长车(配集体落纱装置)销售206万锭,同比增长12.24%,长车所占细纱机总量的比例为67%,集聚纺细纱机主机销售约148万锭,占细纱机销售总量的48.2%,集聚纺共销售约378万锭,同比下降10.07%;转杯纺纱机销售约34万头,同比增长34,30%;自动络筒机销售约454台,同比增长37.58%。
从统计数据可以看出,环锭纺纱机的增量趋缓,而长车(配集体落纱装置)销量稳定增长,表明市场对自动化及减少用工的需求持续加强。新增细纱机主机中集聚纺细纱机占比不断提高,表明集聚纺的纺纱方式和纱线品质已经得到大多数用户的认可。转杯纺纱机同比有较大增长,说明客户更注重设备对原料的适应性,减少纺纱成本,提高生产效率。
中国纺织机械协会副会长李毅介绍了印染机械行业情况。2017年1~9月份,规模以上印染企业印染布产量418.99亿米,较2016年同期增长7.11%;2017年1~9月份,规模以上印染企业实现主营业务收入3047.20亿元,同比增长7.66;实现利润总额148.48亿元,同比增长9.69%。近年来,国产印染设备自动化水平、节能减排效果和制造质量稳步提高,很多新型数控印染设备达到国际先进水平,市场占有率已经达到85%以上;今年纺机行业业绩改善明显,主营业务收入、利润总额呈现两位数增长,印染机械产品进、出口均增长。
他表示制造质量、工艺适应性和成功率的提高始终是印染机械发展的目标,绿色环保是印染机械发展的主线;数控与智能化技术的应用将有效提升传统机械的能力,甚至完全改变运行与操作方式;染化料与印染工艺的进步,将会决定印染工艺的未来,也可能会突然改变印染机械发展的方向;传统印染设备已经得到充分发展,进入空间不大;数控和智能化技术在印染设备制造领域处于上升阶段,发展前景良好,且有不少空白有待填补。
中国纺织机械协会副会长吕洪钢介绍了化纤、非织造机械行业情况。他表示国产设备已经基本涵盖了各种非织造布工艺,但在设备运行稳定性、自动化、智能化等方面与世界先进水平还存在一定差距。未来非织造设备的发展趋势是大型、高产和高速,向着个性化和智能化。将重视节能和资源的循环利用,装备要更加节能、节水,废弃物也要更多的回收和再利用。医卫用品所带来的市场空间也是非常广阔的,还将面临迅速的增长。随着交通工具上非织造材料的大量使用,车用非织造材料仍保持增长。废旧纤维的强制回收,为气流成网装备与技术的成长带来推动力。预计2018年上半年,非织造机械行业高速发展的惯性仍将持续。
他分析了化纤行业运行情况、化纤行业进出口情况、化纤机械行业情况、化纤机械进出口情况。长丝纺丝机和加弹机需求增大;粘胶短纤成套设备形成一定新增产能,订单情况良好; 涤纶短纤成套设备市场转好; 用户企业在自动化方面力度加大,化纤长丝的自动化落卷、包装和物流仓储设备市场较好。随着下游化纤市场回暖(涤纶、锦纶生产的开工率75%以上),国内化纤企业的投资增加,预计明年化纤机械市场订单会继续保持。
中国纺织机械协会秘书长徐林介绍了织造机械行业情况。2017年前三季度,受国家财政与金融政策调整、原材料价格涨幅增大、下游企业补库存、织物品种变化、旧机改造淘汰以及国际主要纺机进口市场金融政策恢复稳定等因素的影响,高速剑杆织机、喷水织机、喷气织机这三类机型的需求均呈不同程度的大幅增长。
具体来看,高速剑杆织机,国内主要生产企业共销售5174台,同比增长15.36%,增长原因来自于旧机改造升级及织物品种高档化发展;喷水织机,国内主要生产企业共销售22000台左右,同比大幅增长了37.50%,增长原因来自于老机淘汰及织物品种向轻薄与厚重两端发展喷气织机,国内主要生产企业共销售9161台,同比增长近一倍,达到99.89%,之所以有如此大的增幅,主要原因来自于对落后机种的替换、织物品种的高档化与多样化、国家环保政策执行力度的加强以及产业用纺织品需求的持续增长。
出口方面,2017年1~9月,随国际主要纺机进口市场金融政策恢复稳定,喷水织机、喷气织机的出口也随之开始增长,其中喷水织机国内企业共出口6677台,同比大幅增长73.16%,喷气织机国内企业共出口1677台同比增长43.58%。包括普通剑杆织机在内,国内企业共出口10490台,同比减少9.57%,原因之一是国际主要进口市场对普通剑杆织机的需求下降。
进口方面,2017年1~9月高速剑杆织机进口2569台,同比增长60.16%,原因主要是织物品种的高档化及国内高速剑杆织机企业产能不足;喷水织机进口913台,同比增长7.54%;喷气织机进口2561台,同比下降1.35%。通过进口数据可看出,国产高速剑杆织机还面临国外高端机型的挑战。
中国纺织机械协会副秘书长丛政介绍了针织机械行业情况。2017年前三季度针织机械行业运行总体向好,横机行业延续上半年强势,在前三季度表现亮眼。鞋面机,生产毛衫的横机,旧机器升级换代,都是今年的主要增长点。除福建地区之外,鞋面横机在广东、温州、河北三台等传统制鞋地区陆续打开市场,为了满足个性化订制及短流程生产,鞋面横机将着朝着更高生产速度方向发展。传统生产毛衫的横机在浙江桐乡、江苏横扇等产业集群地市场表现良好。为了适应更高的产品要求,旧机器升级换代从去年开始延续到今年,成为了横机行业的主要驱动力。此外,生产应用范围的扩大也是横机销量增长的原因之一。据纺机协会统计,横机2017年前三季度销量约为150000多台,同比增长约60%。另据海关统计,同期我国横机行业出口金额为1.70亿美元,同比增加11.8%。
2017年前三季度,经编机行业内高速经编机表现突出,其他机型总体状况相对平稳。高速经编机市场在前三季度表现亮眼,主要原因一方面是上游原料市场波动异常和下游产品库存减少,导致经编机用户企业大量购入机器,另一方面是受环保政策影响,部分地区用高速经编机代替传统织机;花边机市场相对稳定,销量同比稍有下W双针床经编织物应用范围的拓展(主要在家纺领域、产业用领域),使该类经编机销量略有增长多轴向经编机销量同比略有下降。在经编机出口方面,需要注意出口越南的金额持续增长,已位居第一。据纺机协会统计,经编机2017年前三季度销量约为3500台,同比增长17.7%。另据海关统计,同期我国经编机行业出口金额为0.61亿美元,同比下降9.3%。
会上,中国纺织机械协会副秘书长赵晓刚还发表了题为《海外纺机展会情况汇报》的报告。他表示随着国内产业规模增量的递减、纺机产能释放的需要、产业转移的必然趋势,国际市场的需求、国内纺机企业自身发展壮大的需要,企业不仅需要重视国内市场,还需要重视国际市场,布局全球。他分析了近年来,印尼、孟加拉、印度历年纺机的增量及其纺织工业基本情况,并表示协会将会借鉴以往展会的成功经验,吸取反思参展效果不理想的教训,进一步加大扩展海外市场的力度,与主办方进一步沟通接触,进一步梳理渠道,规范管理,未来协会也会继续开展专业推广活动,跟踪重点项目,带领中国纺机企业开拓国际市场,布局全球战略。
下午会议按专业针对纺纱、织造、针织、印染和化纤及非织造分组组织开展研讨会,就当前纺织及纺机形势及面临的问题和解决思路、2018年及未来纺织和纺机形势走势及应对措施、对纺机协会今后各项工作进行了讨论。
此外,在会上还举办了纺织行业智能制造系统解决方案供应商联盟暨中国智能制造系统解决方案供应商联盟纺织行业分盟授牌仪式。中国纺织机械协会会长王树田、工业和信息化部装备工业司董挺、中国智能制造系统解决方案供应商联盟执行秘书长郭楠出席授牌仪式。纺织行业系统解决方案供应商、装备制造企业代表共一百余人参加会议。授牌仪式由中国纺织机械协会总工程师祝宪民主持。
纺织行业作为我国传统支柱产业和重要的民生产业,正处于转型升级的关键时期,智能制造是纺织行业转型升级的重要抓手。目前,纺织行业的智能制造已取得了一定成效,建立了涤纶长丝自动落卷及包装仓储、棉纺、筒子纱染色、双针床经编机等数字化车间,建成了服装生产个性化定制、针织品柔性定制与生产一体化等试点示范生产线。纺织行业智能工厂(车间)标准化的研究工作已全面展开,在化纤、纺纱、印染等细分领域的研究已取得阶段成果。纺织行业将进一步深化智能制造的推广应用,提高纺织装备的数字化、智能化技术水平,实现纺织行业劳动生产率、生产柔性、产品质量的大幅提升,推动行业向高端发展。
纺织行业智能制造系统解决方案供应商联盟是中国智能制造系统解决方案供应商联盟成立的第二个行业分盟,由中国纺织机械协会、北京机械工业自动化研究所、经纬纺织机械股份有限公司、郑州纺机工程技术有限公司等30余家单位组成,理事长单位及分盟秘书处单位由中国纺织机械协会担任。分盟的成立将促进智能制造软硬件供应商、系统集成服务商、纺织行业企业、纺织机械企业的交流合作,推动我国纺织行业智能制造的发展。