“改革开放四十年，中国高度融入世界，不仅对国家发展影响巨大，对企业发展的作用同样巨大。改革开放，开阔了视野，活跃了思维，促进了思想解放。通过外向带动，引进外资、引进技术、引进管理，有效推动了行业的技术进步和管理提升。在深刻的实践变革中，改革开放带来了各类生产要素配置和市场的全球一体化，为企业带来了机遇和挑战，使企业面临国际竞争的同时也拥有了更广阔的发展空间。”——无锡一棉纺织集团党委书记、董事长周晔珺

　　改革开放四十年：感受中国纺织   感受无锡一棉

　　改革开放40年，无锡一棉有二次重大技术改造，对推动中国棉纺织业的技术进步作出了重要贡献。

　　>>>第一次重大贡献

　　1979年，建厂已60年的无锡一棉，为改变工厂设备陈旧面貌，抓住改革开放的先机，率先在全国棉纺织行业第一个举办了来料加工补偿贸易项目，利用外资从瑞士、日本、意大利、德国引进了具有国际先进水平的25920锭全流程纺纱设备。其装备技术的先进性，受到了全国纺织行业的关注。1983年1月无锡一棉对全国24家单位公开了引进设备资料，此后逐步形成了遍布八个省、涉及轻、重、机电各行业共35家科研和制造单位的消化吸收协作网络，大规模的消化吸收迅速提升了中国纺织机械制造水平，对中国纺织行业后来的产业升级影响深远。无锡一棉因为推动纺织技术进步的突出贡献，在1984年和1986年，分别荣获国家经委颁发的“引进技术改造现有企业单项奖”、“‘六五’全国技术进步全优奖”和国家计划委员会“技术进步成就展览会荣誉奖”。

　　>>>第二次重大贡献

　　2001年，建厂已80多年的无锡一棉，在全国棉纺织行业率先引进当代国际最先进的紧密纺纱技术，第一个在国产细纱机上嫁接成功。以后无锡一棉通过消化移植、自主创新改进，获得了质优价低的推广优势，使紧密纺纱技术改造逐年扩展，至2010年，发展成为全球最大的５０万纱锭的紧密纺生产基地。无锡一棉的这一成就，引发了全国棉纺织企业紧密纺技术的改造热潮，成为了引领行业技术进步的典范，获得了江苏省政府颁发的“技术进步先进企业”。以紧密纺技术为基础，无锡一棉开展“特高支纱”的研发攻关，取得了一批技术创新发明成果，之后，率先研发的紧密赛络纺也在以后几年成为了优势产品，再次引发了技改热潮，推动了行业的技术进步。

　　无锡一棉：四个发展阶段   四个示范转换

　　>>>四个发展阶段

　　在改革开放40年的波澜壮阔进程中，无锡一棉大致经历了四个发展阶段：

　　一是改革开放初期。我国由计划经济向市场经济转变时期，无锡一棉作为一个创建于1919年的纺织老厂，面临的主要困境是设备陈旧。对此，无锡一棉通过率先举办来料加工补偿贸易项目，利用外资引进先进设备，改造老厂，使企业经受住了市场经济浪潮到来的冲击时，得以生存和发展。通过设备改造，推动了技术进步。

　　二是90年代。民营纺织、合资纺织纷纷崛起，国内纺织出现供过于求，纺织企业进入激烈竞争时期。当时作为传统的国企的无锡一棉，面临的最大困境是人多负担重。对此，无锡一棉向国际先进纺织企业学习，通过缩编减员、满负荷劳动、有效劳动、流程再造，不断进行管理创新，逐步创出了中国棉纺织行业最好的用工水平，不仅使企业得以继续生存，更为做强企业创立了优势。通过创新管理，提升了劳动效率。

　　三是新世纪后。同质化竞争日益加剧，纺织企业进入了转型升级的竞争时期。在这个阶段，无锡一棉通过技术创新和管理创新，以信息化建设为引领，走“产品高支化、市场高端化、劳动高效化”转型发展之路，使企业现代化程度迅速提升，向世界先进纺织企业和百年长寿企业挺进。通过信息化引领，打造了现代高效纺织。

　　四是“十三五”新时期。无锡一棉外拓内强并举，重点通过实施国际化生产经营布局，加速工厂智能化改造，深化质量精品战略和绿色可持续发展战略，为开启企业第二个百年持续发展创造优势条件。通过转型升级，营造了发展新动能。

　　>>>四个示范转换

　　无锡一棉在“四个发展阶段，始终坚持创建世界先进纺织企业的目标，坚定不移改变传统老厂设备陈旧面貌，坚定不移攻克传统国企人浮于事的弊端，坚定不移转变传统纺织产品低端状态，坚定不移改革传统纺织落后管理方式，为中国棉纺织行业带来了“四个示范转换”。

　　一是劳动低效向劳动高效的示范转换。人浮于事，是传统国有纺织企业普遍竞争乏力的主要原因。八九十年代，无锡一棉有在职员工近8000人，万锭用工高达350人。为了攻克人浮于事的弊端，无锡一棉学习国际先进企业的管理理念，以“每一个岗位满负荷工作、每一项工作行之有效”为理念，从1992年起开始进行缩编减员,分流富余人员；同时，逐步把厂办学校、幼儿园、医院等回归社会化。九十年代末期,无锡一棉又勇于打破沿用几十年的传统，创新设备维修方式和运转操作方式，这两项工作法的创新，在全国棉纺织行业产生了重大影响。管理创新，使无锡一棉劳动效率不断提升，逐步创出了中国棉纺织行业最好的用工水平。2001年，当时全国棉纺企业万锭用工平均百人以上，而无锡一棉为60人，在同行中遥遥领先；后来更是实现万锭用工20人以内的高效水平。无锡一棉从传统劳动密集型向劳动高效型的成功转换之路，为中国传统棉纺织企业树立了榜样示范。

　　二是普通产品向高端产品的示范转换。1978年，无锡一棉生产纱支平均为20支左右、最高42支的普梳纱，属于传统粗纺式生产。90年代逐步开发了32支~60支系列精梳产品，重点配套针织、色织市场。进入新世纪后，无锡一棉利用率先引入紧密纺的优势，开展“特高支纱”的研发攻关，2005年，在国内最早开发出了300支棉纱，后又最先形成了批量生产能力。无锡一棉“特高支精梳纯棉单纺紧密纺纱线研发及产业化关键技术”研究项目，获得了中国纺织工业联合会颁发的2014年度“科学技术进步一等奖”。2007年无锡一棉企业品牌“TALAK”荣获“中国名牌”称号后，2010年至今，无锡一棉更是进一步地推进质量强企精品战略，期间开发生产的特高支精梳纯棉紧密纱，通过江苏省经信委鉴定验收，认为该产品开发成功填补了国内空白，工艺技术达到国际领先水平；同时，系列开发了羊绒棉、羊毛面、绢丝棉、天丝、莫代尔、粘胶等紧密纺纱布高支特色产品，生产的针织用纱历年荣获中国棉纺织行业协会颁发的“用户信得过优等产品”；色织用纱多次荣获中国棉纺织行业协会颁发的“用户满意色织用纱精品奖”；紧密纺机织纱荣获中国棉纺织行业协会颁发的“2015年度纱线产品优质奖”。“TALAK”本色纱、布荣获2013-2017年度中国棉纺织行业“最具影响力产品品牌”。高端优质的产品，使无锡一棉自主品牌“TALAK”产品成功配套国际高档服装面料和家纺产品，与HUGO BOSS、BURBERRY、ARMANI等著名品牌、一流企业对口链接，成为世界顶级的色织、针织面料用户的供应商，被欧洲客商誉为全球最优秀的棉纺织工厂之一。产品高端精品化，标志着使无锡一棉由粗放型生产向精细化生产的成功转换，为中国传统棉纺织企业又一次带来了示范。

　　三是传统管理方式向现代管理方式的示范转换。无锡一棉是中国棉纺织行业“两化融合”最早的探实践者。现代信息化应用，无锡一棉从2000年起步，结合新厂区建设逐步创建了比较完整的信息化体系，建立的传感网络覆盖了成品、安全、电能、生产过程、环境5个领域；运用的ERP，形成了物流、资金流、信息流、人力资源的集成一体化高效管理体系；并通过互联网、网站、电子商务平台等构筑了网上网下结合的销售模式，实现了信息化与生产、管理、经营的良好融合。2011年，无锡一棉成为“全国纺织工业两化融合突出贡献企业”和“全国纺织工业两化融合示范企业”；同年，《基于信息化的高效棉纺织企业建设》，荣获了中国纺织工业协会颁发的“管理创新成果大奖”，2012又年荣获中国企业家联合会颁发的“全国企业管理现代化创新成果二等奖”。2015年又首批成为通过国家级两化融合管理体系评定的贯标企业，无锡一棉“两化融合，用信息化辅助管理的成功探索，为中国传统棉纺织企业创建现代管理手段和方式再次带来了示范。

　　四是新旧动能的转换。进入“十三五”时期的无锡一棉，处于新旧百年的转换的关键节点，营造高质量发展的新动能，从制造向创造转化，就是要以“提质增效”为主线，更加注重产品价值、管理高效、资源整合和可持续发展。为此，正在实施四大发展战略：即“智能化”产业升级战略、“全球一体化”贸易布局战略、质量强企的“纺织精品”战略、“管理精细化”成本控制战略。智能化是制造产业重要的发展方向，2017年-2019无锡一棉将完成20万能锭的智能化技术改造，以后还将进一步拓展；并在其过程中广泛采用先进的设备直联技术、机器人技术，建立监控中心，集中指挥调度智能工厂的生产经营活动，并同步实施管理创新，运用大数据分析模式，管理人、机、物和产品质量，探索与智能化相适应的新的生产管控模式，成为我国纺织业智能制造标杆基地。同时，将致力打造新的质量高地，进一步发挥品牌效能。为实施“全球一体化”经营布局战略，无锡一棉投资埃塞俄比亚建设30万锭纺纱工厂项目已动工开建，计划于2019年 9月投产。通过这个项目带动产能梯度转移，有利于无锡一棉集团实现装备水平提升和企业国际化布局，成为企业转型发展的新支点。同时，无锡一棉的质量强企的“纺织精品”战略，目标是努力把企业打造成高档纱布的生产基地，做全球高支纱线的领跑者，使产品具有更高的技术含量和更高的附加值；“管理精细化”成本控制战略，也将使企业透明生产管理，提升管理效能，有效控制生产成本，构筑起绿色可持续发展之道。期待无锡一棉新旧动能成功转换，再次成为行业示范。企业荣获“江苏省示范智能车间”与中国纺织工业联合会授予的“纺织行业智能制造试点示范”荣誉。

　　新时代：企业家精神 与一棉发展思考

　　>>>企业家精神

　　40年来，无论是中国经济还是纺织工业的发展都步入了全新的时代，这既是里程碑式的时点，也是下一个全新的起点。对于站在全新历史起点上的企业家精神，周晔珺认为，新时代的企业家应该具备创新、责任和合作的精神核心。

　　创新——新常态就是由高速度发展转向高质量发展，中国企业的转型发展，唯有通过质量变革、效率变革、动力变革的全方位创新驱动，才能实现“新旧动能转换”。因此，企业家确立不断创新创业的新思维和新发展理念，在新常态下感觉更为重要和有普遍性。
责任——新常态下可持续发展问题日益突现，企业绿色发展和维护国家大局的社会责任，敬业诚信和薪火相传的企业发展责任，对企业家提出了更高的守正责任担当要求。

　　合作——新常态下的全球化贸易竞争格局，需要企业家具有海纳百川的学习和合作胸襟，具有全球化资源整合相融发展的视野和战略思维，合作共同发展将成为更多企业思考发展问题的重要选项。

　　>>>一棉发展思考

　　“实体经济是国家的根基”。面对企业新旧百年的转换，立足扬长避短思维，思考无锡一棉如何持续发展，周晔珺有以下三点思考：

　　一是高度专业。无锡一棉有近百年棉纺织生产经营历史，积累了丰富的棉纺织专业经验，是企业重要的资本和优势。无锡一棉高度专业，深耕棉纺织业，有利于发挥优势，走得稳、走得远。

　　二是高端立足。无锡一棉处在长江三角洲发达地区，纺织无原料供给优势、劳动资源优势、能源价格优势，这是企业发展相对困难的因素。但作为棉纺织行业排头兵的无锡一棉拥有技术优势、管理优势、品牌优势。因此在棉纺织供大于求状态下，无锡一棉只有发挥优势，立足高端，才能克服困难，突破同质化竞争，求得生存与发展。

　　三是合作互补。分析无锡一棉的优劣，利用优势，对外合作，弥补不足，求得共同发展。基于上述三点思考，无锡一棉的发展，关键在于做精做强，以强促大。所以，做高档产品、创高效管理、争高端市场，行合作之道，这是企业生存发展之道。
无锡一棉在百年历史中经历了风风雨雨，遭遇过无数困境，但艰苦奋斗、创新创业、永不言败的企业精神得以发扬和传承。我们相信越是困难的时候，我们的进步可能是最大的。虽然纺织行业在发展历程中不断遇到新的问题，但我们将攻坚克难、主动融入、寻求突破、创新发展。

　　今年，是我国改革开放40周年，明年将迎来新中国成立70周年，也是无锡一棉的百年新起点，我们坚信：回首改革历程，高速度发展成就了纺织制造大国；开启新的征程，高质量发展必将实现纺织强国之梦！

　　无锡一棉也将继往开来，努力前行，再续辉煌！