为染缸装上“大脑”，效益增加10%以上，绍兴一家小微印染企业这个数字化建设成果受到关注。这家企业名叫绍兴英吉利印染有限公司。“我们走了第一步。”公司总经理王文俊说，如何让“印染大脑”更聪明，需要大家一起干。
　　印染产业是绍兴传统产业。染色一次合格率低，是绍兴印染企业的一大痛点。一直以来，绍兴印染企业设备先进，但染色效果却参差不齐，能耗成本也居高不下。“难题不破解，企业效益上不去。”这成了压在王文俊心头的一块石头。
　　如何破解？近年来，王文俊一直在动脑筋。“工业互联网是个不错的工具，但放在印染行业，该怎么运用呢？”王文俊调研发现，不少印染企业投入上千万元，上马德国数字化印染装备，但收效甚微。原来，进口设备的许多运营数据，都是厂家所拥有，企业无法直接利用。没有核心数据，企业数字化智能化建设等于一句空话。
　　正是看到了这一点，王文俊决定从公司现有的国产印染设备入手，通过技改探索一条印染产业工业互联网之路。去年6月，一个偶然的机会，他结识了中国轻纺城集团公司纺织产业大数据中心主任、“国千人才”张晓明博士。让他惊喜的是，张晓明在过去的两年里，深入印染企业，了解工艺流程，正在为“印染大脑”构建数据模型。
　　“万事俱备，就差企业数据。”获悉王文俊的想法后，张晓明同样惊喜。
　　此前，张晓明主动找过一些印染企业，但吃了闭门羹，“有些企业拿不出有效运营数据，有些企业不愿提供数据。”张晓明坦言，印染行业工业互联网是个新事物，一些老总的思想还不够解放。“实际上，工业互联网的一个重要理念是共建共享。”
　　一个是国内顶尖大数据专家，一个是愿意贡献数据的老总，两人一拍即合。“你看，每天的实时运行数据都在这里。”站在公司信息大厅，王文俊指着电子显示屏上跳跃的数据说，24小时实时动态监测运行状况，一有异样，“印染大脑”就会采取措施预警，可以有效提高染色一次合格率。
　　电子显示屏上，呈现了每台染缸全流程运行关键数据。“染色一次合格率与加料次数成反比，也就是说，加料次数越多，染色一次合格率越低。”张晓明指着一条工艺流程和一次成功率曲线介绍说，染色不合格，就需要反复加料；反复加料，就导致能耗染助剂等成本上升。而通过企业的数据进行分析，找到症结，企业就可以对症下药。
　　通过生产过程实时监控，英吉利印染的运行状况明显改善。自去年10月份以来，英吉利印染每日染色一次成功率明显上升，每日加料次数呈明显下降趋势。据测算，染色一次成功率每提高1%，生产成本约降低1%，效益约增加10%。
　　“这是‘印染大脑’建设迈出的关键一步。”市经信委有关人士表示，下一步，将推开试点成果，使全市印染企业有望分享技术红利。同时，针对企业降本减排增效需求，加快推进数字化、智能化在印染企业工艺改进和生产过程中更多应用，建设更强大的“印染大脑”，为企业提质增效服务。