辽源市纺织业积淀深厚，近年来传统袜业成为辽源重点发展的支柱产业，“中国袜子，辽源制造”已成为辽源最具影响力的城市名片。而东北袜业纺织工业园是辽源袜业行业的龙头，预计在3年内，园区总产值将达到200亿元，让辽源袜子闻名天下。为了助力辽源袜业实现目标，加强行业交流，促进纺织行业科技成果转化，“纺织之光”科技成果再次走进辽源。

　　9月19-20日，“纺织之光“针织袜业生产新技术与纺织新材料应用科技成果推广活动在吉林省辽源市举行，活动由纺织之光科技教育基金会、中国针织工业协会和中国纺织工业联合会科技发展部联合主办，吉林省针纺工业协会、吉林省东北袜业纺织工业园承办。

　　中国纺织工业联合会副会长、中国针织工业协会会长杨纪朝，中国纺织工业联合会市场部副主任、中国针织工业协会副会长瞿静，中国麻纺织行业协会副会长兼秘书长张承泽，纺织之光科技教育基金会副秘书长陈思奇，中纺联科技发展部技术推广处副处长开吴珍，中国化学纤维工业协会锦纶分会秘书长邓军，辽源市人大常委会副主任、开发区党工委书记、主任张凤林，辽源市副市长徐晖，辽源市政府相关部门的领导，以及袜业企业的代表300余人参加会议。

　　会议由中国针织工业协会会员部主任侯秉辉主持。

　　活动开始前举行了2019东北袜业创新高质量发展论坛，徐晖在致辞中说，多年来，辽源市委、市政府紧紧抓住转型发展和振兴东北老工业基地的战略机遇，始终把纺织袜业作为主导产业，重点扶持。目前，辽源袜业以东北袜业园为依托，已经形成了以棉袜织造为基础，集原料、加工、装备、包装、物流、研发为一体的产业链，打造出了“中国袜业名城”品牌。东北袜业工业园作为吉林省第一批“省级特色工业园区”，成为吉林省的标志性产业，是全国乃至全球最大规模的纺织袜业产业集群。未来，辽源袜业要从辽源制造向品牌创造转变。

　　杨纪朝对今年针织行业形势进行了分析。他说，上半年，行业运行基本平稳，质效总体稍有改善，运行成本费用对比去年同期稍有下降，主营业务收入及总体利润增速维持在正增长水平；同时，美国、日本、东盟市场的出口情况也日渐改善。对于下半年的形势，杨纪朝说，随着国际市场的疲软、海外产能竞争的加剧、中美贸易摩擦的变化，将直接影响到下半年的行业产品出口，所以行业总体出口可能会保持下滑趋势，出口形势不容乐观，加之企业成本费用压力的加剧、国内消费升级适应难度的加大、消费者信心的弱化，针织行业的发展形势不容乐观，行业全年增速可能呈现出先增后降的趋势。

　　在随后进行的“纺织之光“针织袜业生产新技术与纺织新材料应用科技成果推广环节，11位行业专家围绕袜业发展、电商、流行趋势、标准、原料、设备、产品开发等主题进行了演讲。

　　“纺织之光”科技成果推广活动已举行了五十场，本次活动是今年的第六场，也是“纺织之光”科技成果推广连续第二年走进辽源，本次活动还得到了麻纺织行业、锦纶行业专家和企业的积极响应和支持。

　　中国织袜工业的辉煌之路

　　2018年我国主要袜业产业集群产值约1,069亿元，总产量逾390亿双。2018年我国针织袜品出口量为162.26亿双，同比增加6.19%；出口额为61.59亿美元，同比增长7.49%。2019年1-5月我国针织袜品出口额为21.83亿美元，同比增长5.46%。预计2019年针织袜品出口额仍将保持一定的增速。再塑中国织袜工业的辉煌，关键是要把工厂留在中国，将织袜行业创造成高科技产业，将袜子产品生产成为日常消耗使用的“奢侈品”。一是要坚持创新，把核心技术始终掌握在自己手中，注重产品开发。 二是要提升智能化制造水平，拥抱新技术，注重机械革新和新材料开发，简化生产流程，提高标准化程度。三是要提高质量标准，精细化生产，用智能化促进高质量。四是要适应市场需求，快速反应小批量生产，定制化产品提升市场占有率。

　　用数据为电商插上翅膀

　　韩都衣舍2017年全年卖出29957816件衣服，平均一天卖出82076 件，每秒卖出1件 。2018年双十一单日5.1亿交易额，女装，男装，童装各一个品牌进入TOP5。这背后源于组织模式的创新，从科层制管理结构转变为赋能型服务结构。过去采用金字塔式职能管理结构，管理者发号施令，层层传递，终端被动执行。现在采用以客户为中心的自主经营体，管理者提供资源发展机会，两种组织模式最根本的区别是战术决策权前置。人类正从IT时代走向DT时代，由“我”为中心走向“利他”，形成“数据”赋能体系的企业才有未来，实现线下业务线上化，一切业务数据化，一切数据业务化，商业智能自动化。

　　溯源主题：强调对于经典型款式、图案的应用，色彩、材质结合流行趋势，颠覆性设计营造袜品年轻格调，追求复古摩登新潮。万物主题带着一种写意的风格，诠释的是回归自然，包容，舒适，洒脱的思想境界。自然洒脱，活泼优雅的整体风格奠定了主题的色调，较为典雅的颜色搭配以天然纤维为主的面料，强调图案纹样的设计。绘本主题强调艺术手绘质感和漫画感涂鸦印花，打造如儿童简笔画般的趣味图案，草图式手绘标记和更加自信大胆的图案强化艺术外观；不对称和不规则的布局带来趣味变化，更加注重图案的连续性故事情节；随着Y世代逐渐转变为成熟年龄层的消费者，电竞、漫画、影视娱乐等主题的图案逐渐成为多年龄市场的共同选择。能量主题通过未来主义感、功能性和创新元素，带来强烈的视觉外观；探索介于现实与虚拟之间的领域，实用性、可变化、突破传统的设计迎合了消费者对未来与数字世界的憧憬，反光材料和荧光效果打造颠覆性的视觉表面；身心健康的关联愈发紧密，有氧运动的生活方式倍加推崇，鼓励健身者倾听身体和情绪的声音。

　　生态纺织标准——助您构建袜业智慧供应链

　　我们的故事开始于丝绸行业，瑞士丝绸生产商创办的一家丝绸检定实验室，我们把这种专业知识带到后来的纺织测试领域。2013年对TESTEX来说是重要的一年，TESTEX成功收购奥地利OETI研究所。OETI是OEKO-TEX的创始成员之一。TESTEX一直在努力地进行行业创新，与时俱进，例如在2017年我们成加入了ZDHC 计划。千禧一代更关心其服装和家用纺织品中的有害物质，他们希望为社会和地球以及自己的家人做出正确的选择。千禧一代认为品牌商和认证机构在传达信息方面发挥着重要作用，他们应当帮助这些消费者做出负责任的购买决策。当品牌希望将产品的生态、环保特征作为差异化的营销方式，希望向消费者提供安全、健康的纺织品时，OEKO-TEX标签对宣传的时效性和便利性便立刻突显出来，成为品牌的优中之选.对于品牌而言，STANDARD 100 标签是“行走的”生态纺织品标签；对于消费者而言，它是挑选健康、环保纺织品的显著标志。

　　麻类纤维强力高、不粘身、抑菌、吸湿、透气、抗紫外、抗过敏、抗静电、防蛀、   文化底蕴深厚。弱点是农产品，育种、品质一致性的保持有难度，属于农产品要靠天吃饭，纤维粗，弹性低（弹性模量小），易起皱、纤维分裂不够、粗细不匀。共同面临的难题是脱胶。麻纤维应用在袜业要突出纤维特点，发挥针织优势，打破固有思维，讲好文化故事，工艺技术上要创新。麻是有故事、有文化的，从东方的儒道到西方的圣经，夏布、布衣、汉服、唐装都有丰富的文化内涵，因此要从单纯买麻服装到买有故事有文化的麻服装。

　　汉麻针织纱线的开发与应用

　　汉麻纤维从种植、培育、加工等环节实现了“环境友好”,是真正意义上的“绿色纤维”，享有"天然纤维之王"的美称。含汉麻纤维纺织品成为纺织领域产品开发的方向和热点。目前受纤维处理和纺织技术限制，市场上的麻类纤维织物产品门类不多，抗皱性差，有刺痒感，外观粗犷，只能生产低粗支纱线等低附加值产品，限制了汉麻纤维发展。岱银公司开发了汉麻纺纱关键技术，独特的高压蒸纱纤维养生技术，提高了纤维的柔韧性、卷曲抱合以及回潮率，解决了前纺可纺性差问题。利用汉麻纤维细化分离设备和技术，提高了汉麻纤维的长度整齐度，降低汉麻纤维的细度离散度，提高了汉麻纤维的可纺支数。采用倒比例盘混加条混的精梳生产工艺技术，使以汉麻为主体的纤维在精梳工序得到充分梳理和排短、杂。自主研发了纺纱设备专用超声波雾化局部加湿装置，解决了细纱工序麻纤维纺纱对粗纱回潮率、车间相对湿度要求高的问题。

　　智能织袜关键技术及装备

　　人们对袜子的关注度越来越高，随之而来的市场需求也越来越大，对袜业企业而言，提高产能，突破创新是一条必经之路。袜机智能制造装备，全电脑袜机是一个集电子、机械于一体的复杂设备，是一款高科技的产品，能够编织出各种符合广大人民群众需求的袜子，安全、高效。在早期，织袜机是手摇的，其劳动强度很大。熟练工能达到每小时4-6双，而采用全电脑袜机生产，每小时能达12双。作为传统纺织业的一部分，袜子产业正经历着由人工生产迈向自动化生产的变革睿能科技的“针织云”方案，打通终端用户、工艺制版人员以及企业管理人员到机器的通讯链路，实现了整个订单环节的人机数据交互用户的全电脑袜机可通过有线或无线方式接入互联网，通过互联网实现动态管理和自动化智能操作，增加产能，提高效率。

　　锦纶66功能纤维及在针织领域上的应用

　　锦纶是世界上最早工业化的合成纤维品种，是仅次于涤纶第二大合成纤维。中国锦纶18年产量约为320万吨，约占世界锦纶总产量的65％以上，世界锦纶正在向中国大陆转移。功能型全消光高强锦纶66纤维产品应用于户外、军工等特种行业。量子能锦纶66纤维采用原位纺丝技术，将量子能功能母粒通过动态混合熔融混合精确计量加入到纺丝箱体中，经过专用高速纺丝机，制备出量子能锦纶66纤维，可用于束身衣、运动服装、休闲服装、保暖服装、户外用品、汽车内饰、建筑内饰、军用纺织品（内衣、保暖）。抗菌锦纶66纤维采用银离子系列抗菌剂作为抗菌抑菌的主要材料，通过特殊的纺丝加工工艺将银离子抗菌剂均匀地混合到成纤聚合物中，得到具有抗菌性能的菌酰胺纤维。尼龙56纤维继承了锦纶66纤维的优良性能，有吸湿性好和阻燃等特点，极有可能替代现有锦纶纤维在纺织和工程塑料各个领域的应用。

　　原液着色锦纶6长丝在袜业应用前景

　　锦纶原液着色纺丝技术大约2002年左右在开发生产，中国在2005年逐步推向市场应用，2010年逐步启动快速列车，2016年实现高速发展。美达于2006年研发并投入生产，选择标杆客户（母粒、助剂、纤维）、并逐步推向市场应用，经过这十几年磨合、沉淀，现已开发30多种绿色纤维，产品销往国内外。同时绿色纤维列为公司战略发展项目，也是第一批录入绿色纤维企业单位。幻彩纱属于不同组合原液色丝或不同原料组份复合，织造成品具有色彩花纹不一。在织袜等领域应用，具备色彩天然，款式千变万化的效果。原液着色锦纶6长丝应用要关注色泽鲜艳度，与染色存在差距，此外手感方面与染色存在柔软差异。

　　多功能锦纶6在织袜上的应用

　　夏袜功能要求吸湿排汗、透气凉感、抗菌、消臭、抗紫外，按锦纶的线密度来分：44～66dtex为春秋袜，66dtex以上为冬装袜，夏季丝袜一般在22dtex以下，凉爽轻薄且透明度好。冬袜功能要求：蓄热、透气、抗菌、抗紫外、消臭。功能性锦纶6产品在织袜中有保健应用，负离子： 祛除自由基、抗氧化、防衰老。远红外：活化细胞组织、促进血液循环、消炎镇痛、活化机体、消除疲劳。碘抗菌：能够抑菌、防霉、除臭一步到位，对金黄葡萄球菌和白色念珠菌的抑菌率高达99.9%以上，对须发藓菌和足藓菌的防霉性达甲级。

　　创新型半精纺针织纱线的应用与产品开发

　　半精纺是一个创新型、开发性的行业。是我国纺织行业开发新产品的结累，它的出现,打破了各个纺纱系统的界限。如今毛针织市场，因半精纺产品的加入，已经打破了原来在毛衫市场上以精梳、粗梳毛针织产品占主流的产品结构，半精纺逐步成为当前毛衫市场的生力军。而且现半精纺纱线的生产也成了棉纺、毛纺系统的交叉点。多纤维组合的半精纺纱线，优势互补，风格各异、丰富多彩，在毛针织上的运用取得了很大的成功，其用量也越来越大。而现在已经完全突破了在毛针织上的运用，已经拓展到机织，大园机、袜子等等纺织品的运用，成为开发高档服装、内衣及高档床上用品等产品的理想原料。