当前，复杂多变的国内外形势、全球疫情病毒变异、地缘政治冲突、原材料涨价、货运阻塞等诸多不确定因素，给我国纺织服装行业发展带来较大的风险压力。如何坚持“双碳”目标的战略导向，平衡好当前发展与长远发展？是挑战也是机遇。

　　行业的绿色低碳转型关系着产业安全的基础与根基，决定着产业发展的底蕴和后劲，尤其是印染，事关行业绿色与可持续发展全局。印染作为纺织产业链上不可或缺的重要环节，科技含量高、管理和环保要求高，直接关系到纺织品服装的材料品质和色彩图案，是提升产品附加值，实现“科技、时尚、绿色”纺织强国的重要支撑。

　　为推动印染行业高质量发展，为行业、企业创新提供发展样本和经验借鉴，本刊将推出《“双碳”下的印染生存法则》系列报道，通过专家的视角、优秀案例的推广、企业创新事迹的展示等不同形式，聚焦印染企业在双碳背景下的协同研发、技术创新、模式探索、节能降耗以及数智转型等不同维度的创新与实践，向行业、社会推介新时代下的科技印染、时尚印染、绿色印染。

　　“近年来，孚日在成本控制、质量管理、人才培养等环节‘全方位’推进，在设备维护、能源利用、信息化改造、流程再造等方面‘组合式’发力，使各项基础管理有了显著提升。一批新技术、新产品、新专利推向国内外市场，荣获国家和省市重要荣誉，技术创新、产品研发对市场运作和品牌建设的支撑力不断增强，给赢得市场竞争增加了底气。”孚日集团技术中心主任罗安桥介绍。2021年，孚日多元并举，稳中求进，发展质效全面提升，主要指标远超预期，为“十四五”高质量发展开了新局。

　　发力绿色设计　建立超前“预警”机制

　　“早在2019年，当地政府就出台了‘能耗双控’相关政策，孚日在积极配合的同时，深抓内部节能管理与节能创新，提前未雨绸缪、适度超前，所以去年的管控政策，对我们影响有限。”罗安桥介绍，孚日在能源、环保、安全等各方面均有预警机制，建设了“能源在线检测系统”和“烟气、污水排放指标在线检测系统”，并都制定了相应的应急预案。同时，孚日不断降本、增效、控险，在成本控制、精益生产、设备管理、技术革新和员工队伍建设等方面持续发力，打出了一整套提质增效的组合拳，使各项基础管理都有了新的进步。

　　为积极响应国家“碳达峰碳中和”战略发展要求，孚日始终将清洁生产作为促进企业可持续发展的重要举措，逐步形成了低消耗、低排放和高效率的节约型增长模式，成功实施了3万吨级中水回用项目、热电厂烟气治理项目，先后投资建设了污水深度处理工程、余热回收工程，建设绿色数据中心和基站。

　　罗安桥介绍，为了实现可持续发展，孚日深入实施绿色制造工程相关工作任务，不断探索资源节约和环境友好的可持续发展模式。特别是立足构建家纺产品全生命周期管理的绿色设计平台，推进原料控制、生产加工、环境保护等环节融合发展，实现专业化、标准化、规模化、优质化生产，突破绿色设计与制造一体化关键技术，建设集高效节能生产设备、绿色工艺技术，绿色化管理、污染及废弃物的综合利用于一体的绿色化生产模式，创建绿色设计技术产业化示范线，开展绿色设计方案的验证与优化等方面取得了创新发展，有效提升了家纺产品绿色制造水平。

　　同时，依托绿色设计，孚日先后建立了面向家纺产业全生命周期的绿色设计信息数据库，开发、应用和推广产品生命周期资源环境影响评价技术和软件工具，应用生命周期评价方法（LCA）优化原料选择、产品设计和制造方案，构建产品全生命周期管理与评价体系。同时制订家纺产品的绿色设计标准和绿色产品评价标准，提高家纺行业绿色化研发设计、生产、管理和产品评价的整体水平，加快工业云、大数据、物联网等新一代信息技术在家纺产品研发设计、生产制造、流通消费等领域的应用，最终使孚日家纺逐步走向绿色生态环保。

　　近几年来，孚日在节能方面采取“双线”管理的办法，在深抓内部管理、全员参与的同时，积极探索设备、技术、工艺方面的节能创新，2021 年共实施有效节能措施累计238 项，单月节约费用175万元，全年累计节约费用2000多万元。同时水电汽单耗也有显著下降，2021年水单耗下降6.8%，电单耗下降6.7%，蒸汽单耗下降6.3%。

　　聚焦绿色技术　加快形成关键技术的“硬核”支撑

　　为实现创新引领，多年来孚日始终着眼于赶超世界先进水平，全力打造技术领先优势，先后32项新技术、新产品通过了省级科技成果鉴定，在中国国际家用纺织品设计大赛多次获奖，先后荣获中国纺联产品开发贡献奖、十大类纺织创新产品奖、“内嵌毛圈式毛巾及其制造工艺”发明专利荣获中国纺织专利金奖，中国专利奖优秀奖等荣誉称号……

　　孚日在原液着色纤维的应用，低温染整工艺研发应用，无废水排放漂煮工艺研发，持久抗菌家纺产品研发方面取得重大突破，承担国家和省级课题23项，其中“高档功能家纺产品的开发与清洁生产”“功能性巾被家纺产品研发及产业化”等6项成果分获全国纺织行业科学技术最高奖项—“中国纺织工业协会科学技术奖”。“竹棉三股弱捻纱”“棉竹丝高档无捻套巾”“内嵌毛圈式毛巾及其制造工艺”被列为国家火炬计划项目，与青岛大学合作研发的“活性染料湿固色系统技术研究及产业化应用”荣获山东省科技进步二等奖，“活性染料无盐连续染色技术”获中国纺织纺织工业联合会科学技术一等奖，大大提高了公司创新能力，国际竞争力也得到不断提升。

　　不仅如此，孚日还不断推广应用低温煮漂、低温退浆、低温皂洗、低温浆、低温印花等低温处理技术。其中，针对棉纤维的前处理，采用双氧水低温活化技术，将煮漂温度下调10℃，每年节约费用500万元；活性低温皂煮染料的应用，使用国际先进的低温皂煮染料，将活性染色皂煮温度下调30℃，而且节约2至4遍水洗，每年节约水电汽200万元；印花工艺针对特殊品种设计了低温烘干，活性产品设计了中、浅色的低温皂洗工艺，每年节约成本数十万元……

　　“目前，孚日正积极探索中水再生利用，采用‘高效絮凝沉淀+臭氧活性炭+超滤+反渗透’工艺，可以有效提高了污水利用率，一期工程已投用，二期工程计划2022年竣工投入使用，全部投用后每年可节约地表水取水量1100余万吨。”罗安桥表示，通过技术创新，孚日走出了一条绿色低碳转型路。集团先后荣获“国家纺织行业节能减排技术应用示范企业”“全国印染行业节能减排达标竞赛先进企业”“山东省节能先进企业”“山东省绿化模范单位”“工信部绿色工厂”“工信部绿色设计产品”等多项荣誉称号。

　　“2022年，印染行业必将加速绿色低碳、数智化转型，向‘科技、时尚、绿色’稳步迈进，对此孚日必须要进一步加大研发创新投入，加快技术装备更新。”罗安桥表示，今后，孚日将充分利用多元化市场、产学研多层次平台的优势，加强流行趋势研究和新材料新技术应用，完善全产业链研发体系，加快形成产品创新、关键技术的“硬核”支撑，构筑与行业地位相匹配的创新能力，为打赢产业升级战、市场攻坚战提供有力支持。