今日湖北小分队走访了两家10-15万锭的特色纺纱企业。F企业约有11万锭产能，主打高端品质路线，生产的精梳紧密赛络针织纱独树一帜，棉结可达到10个/g以内，经过多年经营已经形成了较高的品牌知名度，纱价在同类产品中有1500-2000元/吨的品牌溢价，且仍然供不应求，目前32支的精熟紧赛报价在29000元/吨左右，客户主要集中在广东的佛山、中山地区和江浙地区。由于原料库存在2个月上下，企业订单只接到了4月份，后面仍不断有一些客户买纱，但企业不敢接太久的订单，总体来看销售火爆令人眼红。

　　F企业能够在激烈的企业竞争中脱颖而出，首先是其注重产品品质，从源头把握质量。为了纺出好纱，F企业采购的棉花基本都是双29以上，同时对含杂、异纤、马值均有一定要求。近几年新疆棉花的长度、强力等质量指标有所提升，已经基本可以满足纺纱企业的要求，但异纤率仍是困扰企业较长时间的问题之一，为此企业在前道配置了两道异纤机以除三丝，负责人认为如果三丝问题能够解决，中国棉花的高质量发展之路就能更上一层路。今年企业更是直接与新疆棉花合作社签署战略合作协议，进一步从棉花的采摘环节开始把控质量。

　　其次是硬件上不断升级，花大力气进行设备的更新改造。该企业的新车间是国内目前最先进的自动化生产线之一，万锭用工在二十人以内，旧车间虽然用工略高，但平均下来全厂的万锭用工也仅有三十余人。且该公司的福利待遇好于周边，环境干净整洁，因而几乎不存在纺企普遍的“用工荒”难题。另外企业也注重信誉和品牌维护，才能多年来走出一条自己的路来抵御市场寒流。

　　另一家G企业也有其自己的特色。G企业约有12万锭产能，生产以32支和40支为主的中高档精梳纱线，产品主要销往广东，客户以大的布行多，贸易商占比少，与广东的各大布行几乎都有合作。目前原料库存约2个月，无成品库存，订单可排到3月中旬。公司建厂较早，虽进行了部分设备的更新升级，但用工人数仍然较多，也面临着工人难招的问题，700名员工的平均年龄可达50岁以上，90后仅有寥寥几个。G企业认为随着劳动力过剩红利的时代结束，纺企的未来走向必然是自动化的无人工厂。该企业的8万锭的扩产计划也将全部引入最新的智能化流水线，将用工人数降到最低。同时认为智能化生产也能避免个别员工误操作引起的纱线质量损失，生产的产品质量更为稳定和可靠。

　　从销售方面看，近期纱厂的新订单比较少，但由于老订单仍在赶单，工厂仍然维持满负荷运转，负责人表示一般只有在成品库存上升至1个月以上才会考虑限产。终端来看，高预期下消费其实“盛名难符”，下游订单改善有限，由于前期备货生产较多，佛山等地坯布已经开始有累库迹象，或会逐渐向上传导，3月后纱厂逐渐也会出现累库，对棉花价格形成压力。

　　负责人认为目前今年的需求并不明朗，且消费往往具有一定的弹性，会随着价格的涨跌发生改变，过高的价格会对需求形成明显抑制，而如果棉花跌至下游可承受的范围内，则产业链总体会较为顺畅。例如根据过往经验来看，每次棉花上涨至16000元/吨以上，棉纱往往就会逐渐累库，接着就限产，严重时形成产业的洗牌，因而认为当下棉花适度的回调能有助于需求的恢复和产业的健康发展。