今年以来，“过冬”已久的纺织行业普遍呈现近年来难得的回暖景象，全市纺织服装出口额同比增长10%以上。但在市经信委调研员施黄彬看来，对此应审慎乐观：“行业的复苏不是简单的恢复原有水平，而是经过一系列调整后的升级。”作为南通的重要支柱产业，传统纺织业正在从数量增长向质量和附加值提升转变。

　　把握机遇，转型恰逢其时

    同样是织布，因为转变了生产方式，在产量与效益大幅增加的情况下，劳动人数却大幅下降。前不久，华业纺织引进32台丰田jat710型喷气织机，大大提高了生产效率，尝到了转型升级的甜头。华业开发的管状色织布多项技术指标行业领先，获南通名牌产品称号；国家知识产权局新近颁发了新型竹炭户外运动服装面料专利证书、健康舒适竹炭户外运动服装面料专利证书；目前公司新产品销售收入约占全部收入的82%。董事长阚进遂用实际行动向同业宣告：“纺织业惟有创新，才能赢得市场，而这一切的前提必须是淘汰落后产能。”

    在色织企业集聚的观音山地区，有许多像华业纺织一样成功转型升级的纺织企业。科绿集团研发的抗静电防辐射高性能纤维色织面料，刚刚获得国家专利证书；新绿叶非织造布公司在上海、天津等地科研机构指导下，生产出汽车顶棚呢、航空阻燃毯、隔音布等4大类20种新品，90%外销……在国际金融危机袭来时，观音山千家色织厂没有一家破产倒闭，但经历了此番锤炼，企业迫切感到： “提档升级怕不得、慢不得，力度也小不得”，他们纷纷抓住当前政策扶持、市场回暖的有利时机，加快行业调整和技术升级。30家重点培育企业投入技术改造资金达3.5亿元，引进喷气织机、新型环保滤袋等一批先进设备，新产品约占5成。“推进技术改造，淘汰落后设备”，无疑成为纺织行业的共识。

    喜见我市传统纺织业踏上新长征之路，中国工程院院士姚穆为家乡企业的自觉转型而高兴：“随着国民经济高速增长，人均GDP水平不断提高，人均纤维消费量的水平也在不断提高，纺织产业会随着经济和社会的发展而不断发展。所以，纺织服装工业是永恒的产业，决不是夕阳工业，有着广阔的发展空间。”姚穆指出，科技贡献率和品牌贡献率，今后在纺织品中所占的比例会越来越高，眼下是企业运用高新技术改造和提升产业的最好时机。南通纺织业转型升级，要牢牢抓住“微笑曲线”的两端，即设计研发和品牌营销，在制造环节中选择提升和转移，助力南通真正从纺织产业大市向强市转变。      

　　创意设计，迈向产业高端

    在从“南通制造”向“南通创造”的转型中，家纺产品无疑是纺织业中的领头羊。由联合国世界知识产权组织（WIPO）牵头的全球第一个版权保护专项调研项目——《南通家纺版权保护情况的报告》即将在全球发布；通州家纺指数已成为世界家纺业的风向标……这些无不说明，将“织造”变为“智造”的进程，正是迈向产业高端之路。

    “家纺业已迈进创意时代，不论是面料、造型、花色，还是品牌推广、销售模式，只有与众不同，才能把握市场。”秦瑞岗庆幸自己早意识到这一点，才有了凯盛家纺连续多年的高速成长。

    金太阳布业有限公司在近期的广交会上接下300多万美元的订单，“从创意设计到研发生产都是自主完成的，这很吸引老外的眼球。”金太阳公司在国内家纺民营企业中首家建立了花型设计工作室，如今，逐渐壮大的研发设计团队已从单一的面料花型拓展到了整个家纺产业的全程。

    受到版权保护的花色和图案的设计，不仅大大增加了家纺产品的附加值，而且在市场中逐渐形成了以花色和图案设计为主导的新型产业。据不完全统计，围绕南通家纺的创意产业已超过50亿元。创意产业的发展离不开高素质的人才，卓泰研发中心就聘请了清华美院、鲁迅艺术学院等全国一流的设计师，研发花型款式；设计师们远赴德法国、意大利等地参观学习，德国法兰克福家纺展成为每年必去的地方，公司已成为叠石桥地区最大的家纺研发中心。

    家纺，在创意领域一枝独秀的局面正在得到改写。过去，我市不少纺织企业的面料产品以引进和模仿为主，低档同质化的生产使产品缺乏核心竞争力。“纺织企业的观念转变在今年非常明显。”市纺织工业协会会长、大生集团董事长左成懃在调研中欣喜地发现，众多棉纺企业从原料结构入手，各种新奇创意带来了多姿多彩的差别化纤维。麻纤维、竹纤维、天丝、大豆蛋白纤维等功能化纤维，正在从实验室走上市场化、优质化、系列化、功能化，最终实现品牌化。

　　规划引路，产业链中再掘金

    “过去我们纺织行业的竞争主要是依赖低成本的生产要素的竞争，人工成本的代价比较低，原材料的成本也比较低，是劳动密集型或者是资金密集型的传统产业。而今随着原材料成本的增加，《劳动法》的实施，人工成本也上升，企业环保的成本也相应增高。在这个关键点上，我们更要加大结构调整，促进产业结构升级。”施黄彬提醒企业清醒看待当前的市场回暖，自主品牌少、企业规模偏小等行业自身长期积累的结构性矛盾依然没有得到解决，制约行业升级发展的因素依然存在。　

    市政府及时出台的纺织产业转型升级规划纲要，为南通的纺织工业突破产业链“瓶颈”指明了方向。

    产业链是否完善是决定一个区域产业能否长久发展的重要因素，是衡量一个产业根植性强弱的标准。与一味追求制造规模与产能的传统纺织业不同，现代纺织业需要有一个从前道科技开发到后道时尚培育的完整产业链。我市的纺织产业链虽较为完整，但链与链之间缺乏有机的协作，表现在服装面料与印染产品、印染产品与纺织坯布、纺织坯布与化纤原料之间缺少系统整合。比如，南通服装加工的水平很高，在南通服装企业中都能找到贴牌加工的世界知名品牌产品；但南通服装制造产业链中缺乏设计研发机构，缺少研发投入，这是服装产业大而不强的原因之一；而整个纺织产业链中纵向发展不足，横向发展有余，“瓶颈”在印染和后整理，导致面料不能跟国际流行趋势接轨，这也影响了纺织与服装产业链接和共同发展。

    刚刚上市的联发集团从拉长产业链入手，在上下游整合层面设立起对抗风险的一条防线。董事长孔祥军说：“我们向上进入了棉纺领域，向下则进入了服装领域，新上服装吊挂、紧密纺、印染三条生产线，当年都实现了盈利。”打通上下游产业链、丰富集团产品结构，使得联发利润增长50%以上。像联发集团一样，在刚性的劳动力成本上升情况下，有实力的企业在构筑产业链时，日益趋向资本、技术密集的上游拓展。

    省纺织工业协会会长谢明指出，现代产业集群不应再是空间上的简单集中，而是在产业链上从以往的“为我所有”上升到“为我所用”。她建议：“除了引导企业自身注重产业配套，延伸产业链，政府层面也要扶持做大色织、桑蚕等特色板块的产业集群规模。”