开栏语：低碳经济，代表了高效、节能与可持续发展。2009年哥本哈根会议的召开，加速了“低碳”在中国的进程。如今，人们言必称“低碳”，在我们为这种理念的深入人心而感到欣慰的同时，也不能不正视一些曲解甚至一些简单粗暴的方式正以“低碳”的名义进行。作为一种理想的经济状态，低碳离我们还很遥远，需要企业家及业内同仁率先行动，这不仅是在履行社会责任，同时也是为自己的明天开拓出一条更宽广的路。

　　从2009年底到2010年春，北京经历了最漫长而寒冷的冬季、一个转眼即逝的春天以及一个日光能烤熟鸡蛋的夏天。全球同此冷暖，冬季越来越冷，夏季越来越热，自然灾害此起彼伏，让人不禁疑惑：地球到底怎么了？

　　2009年12月，哥本哈根会议召开，发展中国家的减排目标被推到风口浪尖上，温家宝总理作出中国到2020年单位GDP二氧化碳强度减少40%到45%的承诺。据一些媒体分析，这个是拿到国际上去说的指标，国内的努力目标可能会更高、要求更加严格。当下，如何处理好发展与节能减排的矛盾，成为摆在政府与企业眼前的迫切问题。

　　低碳不是停电限产

　　今年，江浙地区诸多企业体会到了停电限产的切肤之痛。

　　浙江湖州织里镇的一位政府领导告诉记者，为了完成减排目标，湖州实行开五停九，这难倒了不少纺织企业。作为童装集群地，织里的产品广销国内外。“现在企业不是担心接不到单，而是担心订单无法按期完成。”这位分管童装的副镇长说，由于置身太湖湖畔，湖州的节能减排任务更加繁重，加上高企的劳动力成本，织里变得越来越不适合普通纺织企业生存。

　　与湖州接壤的无锡，也面临相似的问题。“无锡这边限电非常严格，天然公司若不是国家重点高新技术企业早就被拉闸限产了。”无锡天然纺织实业有限公司总经理朱国民说，今年天然公司订单量增长了50%，用电量增长了40%，如果被限电的话，公司的生产简直不可想象。朱国民透露，停电限产加上现在无锡制造业招工困难，很多纺织厂的老板都不愿再在这个行业经营。

　　之所以采取拉闸限产措施，地方政府也是有不得已的苦衷。“十一五”规划明确提出单位国内生产总值能耗降低20%左右的目标，在一系列政策的有力作用下，节能减排工作取得了积极进展。但由于受金融危机影响，为了保增长，一些地方对于应该淘汰的落后产能予以保留，虽然在促进就业方面取得一定成效，却加剧了产能过剩的矛盾，造成今年节能减排的任务格外沉重。今年上半年全国单位GDP能耗不降反升，同比上升了0.09%。要想完成“十一五”的目标，就意味着今年下半年全国必须完成4.48%的降耗目标，任务之艰巨可想而知。

　　虽然心情可以理解，但这种简单粗暴的方式也受到了各方面的质疑。东华大学纺织经济与管理研究中心顾庆良教授将之称为：“一种不符合逻辑、不动脑子、不计后果的策略。”它的“一刀切”饱受诟病，有业内人士指出，拉闸限产虽然会降低高能耗企业的能源消耗，但同时也会打乱非受限企业的生产规划和部署，造成不可估算的经济损失，最终会直接影响到企业职工的收益。针对地方政府的这种举措，国家发改委和电监会的相关人士表示，“拉闸限电”跟“节能减排”完全不是一回事。“节能减排”是政府通过政策调控，如对高耗能企业执行较高的电价增加这些高耗能企业的生产成本，逐步淘汰这些能耗高而产出又低的企业，实现经济结构的调整。

　　以发展求碳效率

　　在纺织行业耕耘了15年，朱国民很清楚纺织服装的市场空间，他看到越来越多的农民进入城市，越来越多的品牌专卖店出现在大街小巷，中国的内需市场绝对大有可为，但如何在保护环境的前提下发展制造业，是一个亟需探究的课题。顾庆良的着眼点更加宏观，他说，中国正处在工业化和城市化的关键阶段，排放权和发展权不能被剥夺，但在追求发展的同时，更要控制GDP碳效率，要在保证生活质量的同时控制人均碳消耗。

　　如何实现低碳与发展二者兼顾？业内人士普遍赞同“以发展求碳效率，以低碳经济求均衡发展”。对于纺织行业来说，发展低碳经济最核心的还是要通过产业结构、产品结构的调整，来压缩高碳、低效的产业部门，淘汰落后企业、环境不友好产品。上述停电限产的举措，在业内人士看来，属于短期冲刺，只是表面上的数字好看，对于节能减排来说不能从根本上起作用。顾庆良为我国纺织行业走出低碳困境开出了药方：生产方式转变，开拓新市场、新需求、新领域；创新工艺流程，实现短流程、快流程；创新产品，开发适用、适当、适时的产品；生活方式转变，进行健康消费，走进低碳生活。这些抽象的学术话语，其实在很多优秀的纺织企业已经被践行。在低碳纺织的道路上，我国已经出现不少卓越的模范。