纺织行业信息化水平得到较大提升

“十一五”期间，纺织行业信息化在产品设计研发、企业经营管理、生产制造管理、生产过程自动控制和企业间信息网络等领域都取得较好进展。

CAD、CAM等产品研发设计数字化技术在服装、纺机等行业得到广泛应用，有效提高了产品创新能力和市场反应速度。计算机测配色和分色制版等技术的广泛采用，使印染后整理水平大幅提高。

规模以上纺织企业应用企业资源计划系统（ERP）的比例达到近10%，其中化纤、纺机、棉纺企业应用比例较高，大型骨干企业普遍采用。应用水平不断提高，部分大中型企业已经达到国际先进水平，成为行业内推广的示范。纺织ERP产品开发取得明显成效，印染、棉纺织、毛纺织等多个子行业的ERP系统已达到产业化应用水平。

在线生产监测系统的一些关键技术取得突破，并在企业得到应用，射频识别技术（RFID）的研发在一些领域取得突破并进入推广阶段，为物联网在纺织行业的应用打下基础。

现场总线技术和远程通信技术等在纺织装备领域得到推广，纺织机械正朝着数字化、集成化、网络化方向发展。

电子商务和营销信息化取得应用成果，有利于纺织企业开拓市场。公共信息服务平台在重点产业集群得到推广，为广大中小企业提供所需的信息服务。

《纺织工业科技进步发展纲要》发挥了重要的引导作用

2004年中国纺织工业协会发布的《纺织工业科技进步发展纲要》将适合纺织行业应用的信息化技术放到了重要地位，在28项关键技术中有4项信息化技术：

第24项适合纺织行业的ERP系统的开发研究

ERP等管理系统一直是纺织行业信息化的主要领域，取得了一批扎实的成果，在企业管理中发挥着不可缺少的作用。北京铜牛、探路者、经纬纺机、吉林化纤、华纺股份、南山精纺、山东帛方、山东华兴、雅戈尔、美欣达、美特斯邦威、远纺织染、江苏联发、无锡一棉、常州蕴尔芬、福建凤竹、九牧王、富安娜、安徽华茂、洛阳白马等近百家企业都实施了ERP项目，取得了很好的经济效益和社会效益。

按照“十一五”开发适合各个纺织细分行业应用的ERP产品的目标，许多技术开发单位发挥各自优势，积极开发具有行业特点的产品。如北京中纺达、北京希门、北京维富友、上海环思、杭州开源、杭州爱科、浙江华瑞、常州企友、南京亿格等。“纺织行业ERP系统开发”项目获得2006年纺织工业协会科技一等奖。同时，一些国内外知名ERP供应商的产品也应用于许多纺织企业。

2009年出台的《纺织工业调整和振兴规划》明确指出：“大力推动企业信息化建设，推广适合化纤、纺织、印染和服装等重点行业特点的企业资源计划（ERP）管理系统、电子商务系统等。”从国家层面明确支持行业化ERP的开发和应用这是第一次，有着极其重要的意义。

第25项纺织行业电子商务平台

纺织服装电子商务平台结合纺织行业特点，以纤维、纱线、面料和服装等产品为对象，将企业通过内部信息网络和外部互联网网站将面向上游供应商的采购业务和下游代理商的销售业务有机联系起来。它们有两种形式：一种是传统企业的B2B应用，如美尔雅、铜牛、杉杉等，企业网站上都有交易功能；另一种是建立统一的网络信息平台，为企业采购或销售牵线搭桥，进行调配，从而获取交易佣金和增值性服务收入。这些网站经查询有数十家，如中纺网络、纺织在线、东方纺织网、浙江的全球纺织网、新天地纺织商务等。当然有像阿里巴巴等面向所有行业的国际贸易平台，在电子商务领域有广大影响。有些新兴平台取得了明显效益，如今年正式开通的常熟服装城电子商务平台在试运行的5个月中就在服装城范围内发展会员1万6千多家，交易额超过1亿元，目前每日新增会员近200家。

中纺网络公司的电子商务平台依托纺织工业协会，信息编码体系、交换协议、信息共享机制基本完成；行业资讯、统计类数据、进出口数据、海关提单数据也完成了资源整合；资讯中心、数据中心、经济运行、质量标准、价格指数、海关提单、产业集群、中纺社区等业务正在逐步开展。

第26项各类企业CIMS系统开发及应用

计算机集成制造系统(CIMS)与ERP应用上有重叠，但侧重不同，其侧重点是设计信息和制造信息，主要涉及纺机和服装企业。

其中纺织机械企业系统曾列入国家863计划。经纬纺机2007年做出了“十一五”信息化规划，在下属各个企业现有ERP、CAD、PDM成功实施和不断完善的基础上，构建基于SOA架构的集成化运行平台，包括营销服务、采购供应、财务监管、产品研发、决策支持和信息安全体系，以实现“数字化经纬”的目标。郑州纺机厂项目的目的要解决一体化清梳联和新型浆纱机回转体零件的加工这一瓶颈问题，产品的开发周期和交货日期大为缩短，产品品种增多，同时可实现高质量、低成本和减少库存的目的。

服装企业系统中，CAD推广最早，效果明显。如杭州爱科、深圳富怡、北京时尚一、北京日升天辰、广州樵夫、广州龙渊等开发商的产品占据了较大市场份额。杭州爱科已开始开发三维CAD产品。面对服装CAD产品较多的状况，中国服装协会组织制定了行业标准《服装CAD电子数据交换格式》，包括样板数据和排料数据两部分，将对今后服装CAD的推广应用发挥十分积极的作用。

CAM方面，电脑裁床等设备起着举足轻重的作用，上海和鹰公司的系统在“十一五”已取得较大进展。

服装大规模定制技术将是发展方向，如多品类单层至极厚系列自动裁剪机系统；集缝料识别、自动检测、自动设置于一体的智能化缝制系统；服装自动化立体整烫折叠包装系统；服装用物流配送中心及自动化立体仓储系统等，红领集团、宁夏汇川、浙江好来西、上海威士等正在做有关工作。

第27项 纺织工厂生产信息监测和管理系统

纺织工厂生产信息监测和管理系统是在生产现场对生产过程中的产量、质量等信息进行在线采集和处理，对象主要为织机、细纱机、络筒机等，也包括实验设备仪器的信息采集和处理。生产过程分析、故障统计与排除等。

在纺纱工序，经纬股份公司以本公司的棉纺设备为基础，基于网络通讯技术,对棉纺生产设备自动监测和管理，形成设备数字化管理系统——E系统，可以实时采集生产现场设备运行数据，辅助生产管理，提高生产管理效率。

目前已在无锡马山试验中心的清梳联，精梳机，并条机，粗纱机，细纱机,络筒机联网应用。天津天纺投资公司也实施了22万锭细纱机生产监测项目，已投入正式使用。

在织造工序，天津天纺投资公司和天津工业大学合作，实施棉纺8种类型共1458台喷气织机生产监测系统，已于2008年以投入使用。无锡一棉、西北五环、洛阳白马也实施了织机监测系统。

近年MES技术应用推广很快，为纺织行业的生产制造的信息化管理提供了更加广阔的空间。我国纺织业的高速发展带动了设备改造，从而使MES应用具备了基础。近几年，江苏、天津、河南等地的企业借建设新厂的机会，为全线的纺纱织布设备配置了数据在线采集装置，准备建立全厂的监测系统。其发展方向是集管理与监测系统为一体的综合信息系统，这需要对车间进行较大规模的技术改造。另外，车间温湿度监测、计量监测和能耗监测等，有着很好的前景。

在建立了监测系统的基础上，可以开展车间生产智能调度，为企业实现精细化管理。清华大学与洛阳白马集团合作，在企业已经实施的织机自动监测系统和ERP的基础上，研究和开发了面向大中型棉纺企业的智能动态调度系统，发挥了应用示范作用。

面向自动监测及MES的开发商还有杭州开源、北京希门、北京铜牛信息、江苏鼎峰、无锡华明、厦门软通、陕西元丰等。