近期工业丝市场需求大幅萎缩，而原料价格高企使得厂家成本压力大增，本月21日，中石化出台12月切片结算价，落10500元/吨，导致此前低价出货企业损失惨重，为弥补损失，部分厂家率先开始大幅拉涨价格。比如绍兴一主流大厂21日价格普遍拉涨300元/吨，其中普通高强1000D报价涨至14100元/吨，另外苏州一厂同样普涨300元/吨。但是涨价后市场均还未及时跟进，下游企业仍维持谨慎按需采购。利润需求双双沦陷，使得工业丝厂家举步维艰。

　　为减轻亏损，厂家唯有减少机台负荷率，限产检修。据统计，目前为止行业内常年停车及近期减产产能合计逾35万吨，折算开工率低于70%。大幅减产之后，接下来工业丝市场能否突围呢？笔者认为，年内工业丝市场仍是难以转变。

　　首先，从利润角度考虑。在11月底，工业丝连番提价之前，下游市场多数已经完成了补货，届时厂家库存较大，因此多以低价大量出货。而今原料切片结算价高调出台，一下子加重了工业丝厂家的成本压力。因此部分厂家开始率先提价，提价300元/吨之后，基本可以保本。但是目前的工业丝市场并没有出现全面的提价，因为没有成交，提价变得愈发虚无，个别厂家无奈之下选择不报价。但是，在这种情况下，也不可避免的会出现一些小厂为了回笼资金低价亏本抛售的现象。较大一些的厂家大多数是低价惜售的，然而在有限的需求下，小部分的低价货源足以扰乱市场。所以，厂家就容易顾此失彼，保住了利润，失去了销量。

 　　其次，从供需角度来看。近期工业丝厂家频频爆出停产减产的消息。比如，江苏宜兴一国产设备涤纶工业丝企业传来近期因资金问题停车，涉及实际产能1万吨，主产普通高强系列，后续会否重启需待元旦后再有定论。据统计，目前为止行业内常年停车及近期减产产能合计逾35万吨，而全国工业丝年总产能大概在120万吨左右，近期折算开工率低于70%。应对当前的状况，减产无疑是最好的缓兵之计。现在已经是12月底，下游厂家资金压力已经开始显现，大量采购的几率已经微乎其微，更何况现在工业丝价格已经承压被动推涨。因此，要促成成交阻力较大。在原料成本大幅变动的当下，通过此举控制库存量倒是容易见效，而需求不足仍无法得到根本解决。

　　再次，从原料价格走势看。近来，聚酯原料价格受到PX高位运作的影响，价格多维持坚挺，更有继续攀升的趋势。成本压力随着产业链的延伸逐级转嫁，因此短期来看，工业丝在成本的支撑下，价格可能无奈继续被推高。成本如果不能顺利的转移至终端产品，那么工业丝继续涨价对于销售将是一个很大的障碍。

　　总的来说，笔者认为，在年底之前工业丝市场都难以突围，最主要的原因还是受到需求的拖累。而原料价格的大幅变动以及原料结算价的操作模式都置工业丝厂家于被动位置，而过剩的产能矛盾也是愈发凸显，当前的工业丝市场已经类似于提前休假，下一波行情还遥遥无期。