虽然2012年大多数纺机企业都感受到了行业冬天的严寒，但生产细纱长车、地毯织机、高速加弹机等自动化程度和技术含量较高的产品的企业却出现了逆势增长的情况。这也使我们在市场低迷中看到了希望。

　　2012年行业表情有喜有悲。2013年，市场会继续延续低迷还是会发生根本逆转，再次成为了行业人士关注的焦点。一些纺机生产企业认为今年行业发展环境依然不容乐观，也有一些企业认为，2013年将是希望和挑战并存的一年。

　　2013年新年伊始，《纺机周刊》市场版邀请了国内几家纺织机械、纺织器材生产企业的负责人，对2013年行业发展走向进行了分析和预测。

　　机遇：产业升级提供更多中高端需求

　　提振内需成为今年我国经济工作的主要任务，紧抓内需将为企业带来新的机遇。

　　经纬纺织机械股份公司副总经理史建平：

　　虽然2013年行业发展仍然困难但也有机会，主要表现为：提振内需将成为国内经济的主要任务，紧紧抓住内需市场将给企业带来新的发展机遇；同时，产业升级也将会给企业带来新的发展机遇。

　　经纬股份公司将在抓产品稳定性和可靠性上做文章，通过营销资源整合，提高售后服务反应速度，在加强对客户的回访和培训等方面下功夫；主推高产梳棉机、高速精梳机、集体落纱细纱机、粗细络联、大托盘自动络筒机等高效能、连续化的设备，大力推广JW-e系统，提高棉纺厂对设备的远程在线信息化管理水平；满足目前棉纺厂在用工、能源及管理上的迫切需求。

　　从目前市场发展趋势来看，高效、高产、智能将是今后纺机的主要发展方向，淘汰落后产能既是行业的发展趋势，也是用户为了应对市场变化的需求，只有朝着高效率、高产量、高稳定、低能耗、少人工、少维修方向发展才能被市场所接受，而这也是经纬公司的优势。　　

　　常州航月纺织机件公司总经理李娇燕：

　　2013年中国经济发展仍然会处于增长趋缓状态，预计2013年一季度棉纺行业发展不会有好转，二季度或许会略有回升，下半年可能会逐步好转。

　　虽然经济形势差，需求量有所减少，但并不意味着产品没有市场，主要要看生产的产品是否能满足市场的需求，能否给客户提高产品质量，或降低生产成本和劳动成本。如果产品具有这样的优势，就能提高市场竞争力、扩大市场占有率，所以2013年是既有挑战又有机遇的。

　　为了迎接即将到来的挑战，我们常州航月纺织专件公司准备从以下几个方面做好工作。

　　一是根据客户对产品使用要求的不断提高，在产品开发方面着手研发科技含量高，实用性强的产品，满足客户的不同需求，达到效益最大化；二是从生产着手对生产设备进行技术改造，采用自动化强、精度好、生产效率高的设备，努力提高产品质量，减少用工，降低生产成本，提高企业的综合竞争力；三是加强对员工的文化科技学习培训，提高员工的文化技术水平，适应企业转型升级的发展；培育员工的敬业精神和创新理念，调动员工的主观能动作用，做到同心协力为企业争作贡献，实现企业与职工双赢的目的；四是在提升产品性能和质量的前提下，大力发挥企业品牌作用，一手加大宣传力度，一手加大促销工作，提高品牌的知名度，加大创行业一流品牌的力度，把企业做大做强，争创百年企业。

　　苏州英迈杰机械公司副总经理施永生：

　　我认为今年的整体行情会趋向好转。我们公司的主要产品为短纤倍捻机和与之配套的高速并纱机。从订单情况来说，国内一些高端用户、一些需要改造升级的企业，大多与我们英迈杰公司有着良好的合作基础。

　　我们始终瞄准国际市场，2012年我们在越南、巴基斯坦、印度、乌兹别克斯坦、泰国等很多国家参加了纺机展，并取得了非常好的效果。我们大概统计了一下，2012年的销售收入，有一半以上来自国外。

　　今年公司面临的挑战主要来自于成本、质量等方面。我认为，为了应对这些问题，纺机生产企业应该在企业升级转型方面做文章。这种升级既包括产品的升级，也包括管理、思路、理念方面的升级。产品升级就是产品要紧跟市场，甚至占领市场前沿。我们公司的产品定位就瞄准了中高端市场，顺应了市场需求趋势的变化。

　　考验：须顶住原料和用工持续性压力

　　原材料和用工压力将在较长时间存在，纺机企业将面临新的挑战。

　　常州市同和纺机制造公司董事长崔桂生：

　　总体看，今年行业仍将面临诸多困难，主要表现在：劳动力市场依然压力很大，纺织企业用工成本仍将上涨；受持续调控政策影响，行业上游运行仍会压力重重，最终将会释放压力至下游；从国际来看，欧美地区的量化宽松政策会推高原料进口价格，输入性成本压力加大。

　　在当前形势下，企业实施转型升级显得尤为必要和迫切，不转型升级的企业无异于自己等待破产。

　　任何行业的竞争都遵循一条规律，那就是不断进行科技创新，只有不断实施转型升级，方可立于不败之地。企业的转型升级，就是要解放思想，以全新的文化理念、管理理念、设计理念指导企业的发展，使员工更具创新能力，企业的生产设备更具自动化优势，管理制度更具弹性，只有最终产品和服务能为客户创造更大的价值，才能说真正实现了转型升级。

　　中国是纺织大国，却还未成为纺织强国。由于劳动力成本和棉花价格的持续上升，迫使纺织产品必须要走中高端路线，这也对纺织机械产品提出了更高的要求。

　　国内纺机产品走向高端智能化已经势在必行，关键在于纺机企业一定要根据企业的实际情况，找准产品和企业发展定位，探索企业的转型升级模式。

　　同和公司从做专件产品开始就为自己制定了一套量身定做的发展战略，从自己熟悉的产品做起，从小的专件做起，成功一个再推进第二个产品，以此类推做到纺织机械终端产品——主机。

　　将罗拉、摇架、紧密纺核心专件与主机产品四位一体，使产品更加贴近用户，为用户量身定做，这也为同和公司带来了新的发展机遇。　

　　重庆金猫纺织器材公司董事长杨崇明：

　　由于全球经济还未见复苏迹象，加之国内需求乏力，对于出口依赖度较高的纺织行业来说，如果出口没有上升空间，单靠内需是不能改变现状的；加之国内外棉花价格差距太大，国内企业因为成本原因直接进口纱、布，这对我们的一些纺纱、织布企业来说是严重的冲击。综合这些情况，我认为，今年纺织行业的发展仍然前景渺茫，至少上半年不可能有根本性好转。这种困难局面还将在较长时间内持续下去，纺机、纺器企业将面临更加严峻的挑战。

　　当然，在这场挑战中也有机遇。因为这场危机将迫使纺机行业加快结构调整，产业升级的步伐，一些落后产能、装备将要淘汰，一些技术性能先进，自动化程度高、用工少、劳动效率高、节能减排的设备以及与这相适应的高端纺织器材和需求量将有所增加，这对于我们定位中高端市场，有一定新产品研发能力的企业来说，也是一种难得的机遇。机不可失，时不再来，我们会紧紧抓住这个机会的。