安庆石化800万吨/年炼化一体化特色化工项目之一的年产13万吨丙烯腈装置，经过上千名建设者26个月的奋力拼搏，于2013年1月31日一次投料成功，2月2日22时产出合格产品。

　　安庆石化800万吨/年炼化一体化项目是中国石化产业调整和振兴规划的重点工程，国家皖江城市带承接产业转移示范区首个重大项目，总投资61.5亿元。而丙烯腈扩建项目批复投资10.17亿元，于2010年11月1日开工建设。该项目主建设区在安庆石化化工部内，采用由中国石化上海石油化工研究院牵头开发的具有自主运作权的、技术成熟的丙烯氨氧化制丙烯腈技术路线，并充分应用中国石化四十多年来对丙烯氨氧化制丙烯腈成套技术开发研究所取得的国产化技术成果和经验，工艺包为中国石化开发的具有自主知识产权的丙烯氨氧化制丙烯腈成套工艺技术。其主要设备均为国产化，反应器为目前国内尺寸最大、重量最重的丙烯腈反应器。

　　按可行性研究报告，新扩建丙烯腈装置是利用安庆分公司500万吨/年原油综合加工能力改造和30万吨/年气体分离装置改造增加的丙烯资源以及企业自产的合成氨，依托现有土地和公用工程设施，将丙烯腈生产能力从8万吨/年扩建到21万吨/年，通过企业增量资源和存量资源的优化配置以及装置规模和技术水平的提升，可以降低生产成本，提高丙烯腈产品的市场竞争力、抗风险能力和赢利能力，进一步做大做强丙烯腈这一盈利产品，从而实现整体效益最大化。并投资1个多亿用于环保方面的建设。

　　年产13万吨丙烯腈装置是安庆石化800万吨/年炼化一体化项目当中首套开工装置，为确保其一次开车成功，主要工程所在单位——安庆石化化工部做了大量工作，他们不等不靠，创造条件做好准备工作，要求开车工作做到严密组织、严密指挥、严密准备、严密操作，要求从试车方案的准备到实施，以及所有系统试车均保证一次成功。

　　随着年产13万吨丙烯腈装置一次开车成功，安庆石化已形成炼油、化工“两翼齐飞”的发展新格局。为全面提升中国石化在长三角地区的整体竞争优势及安庆市打造千亿元绿色化工产业增添了强劲动力，为建设皖江示范区搭建起更坚实的平台，为安徽省化工产业基地的形成注入了新活力。