这是一次震撼之旅 

    2013年5月，中国服装业企业家考察团走进山东，一路走过、看过、听过、悟过，考察团使用频率最高的关键词为“震憾”，诸多启示与思考，引发了企业家们对自己企业发展许多的新观点。 

    创新如意 

    走进如意大厦，直入眼帘的是那宗超大的木雕如意，它以“人物最多的木雕如意——孔子与七十二贤”荣获“大世界吉尼斯之最”。植根于中华文明的沃土，令人敬仰。 

    在如意展厅，如意纺产品和国家科学技术进步一等奖证书，增添一种振兴民族产业的正能量。如意人凭借创新，解决了世界纺织近百年来在长度、细度、原料来源三大难题，以“高效短流程嵌入式复合纺纱技术及其产业化”成果，登上了中国现代纺织技术顶峰。 

    这个创业于1972年的济宁毛纺织厂，如今定位为“打造全球知名时尚产业集团”，力求2020年成为千亿级企业。  

    如意注重打造高层次科技人才队伍，分别在意大利、英国、日本、韩国建立了创意设计中心和时尚创意中心，并聘请了51位国外时尚创意设计师和8位科学家。在国内，如意创立了“如意科技创新平台”，拥有了“国家级企业技术中心”、“国家级博士后科研工作站”等6大平台；拥有2380名科技研发人员，高级工程师512人；按销售收入6%投入科研经费。如意注重引进人才，更注重发展人才。目前又选派了50名去青岛大学、30名去清华大学、25人去上海交大读研；如意惜才到极致，给服务十年以上的高级人才赠送一套住房，以低于成本价500元的福利待遇为员工安排经济适用房…… 

    如意以国际合作为组织治理内核，与日本伊藤忠商事株式会社、澳大利亚麦德公司投资创立“山东如意科技集团”，并与韩国三星株式会社等形成战略合作伙伴。如意运用收购、兼并、重组方略，将国内外优势资源集合，打造“毛纺服装产业链”和“棉纺印染产业链”，以建立品牌零售网络。如意已拥有英国Scabal毛纺厂、韩国女装厂、日本宫绮西装厂、新西兰Wsi毛纺厂、澳大利亚卡比轧棉厂、德国雷珍手工西装厂等12个国外制造厂。 

    如意走高端化之路，如意纺技术支撑的高端奢侈品面料实现了10万米年销量，占有了20%全球顶级面料市场份额。如意纺产品平均每米单价在1000元以上，其新研发的24K纯金，珍稀纤维面料每米单价达6.8万元。 

    如意除做响自主民族品牌外，也开始收购国际品牌，已形成了以瑞纳、皇家如意、路嘉纳、英迪龙、樱花家纺等一批品牌，构建了自己的的时尚方阵。 

    卓越鲁泰  

    去年11月中服协在淄川开会，笔者目睹了鲁泰先进装备和严谨的过程质量控制。再次来到鲁泰，力求从刘石祯董事长建立现代管理机制中汲取企业可持续发展的营养。 

    “鲁泰是首届山东省省长质量奖获得者，请问刘董，为什么会选择卓越绩效管理的模式？”面对笔者的提问，他直爽地说：“中国新型工业化进程才三十多年，而发达国家工业文明已有了上百年历史，卓越绩效模式是发达国家工业文明上百年的经验总结，建立这种管理模式有益于企业健康发展。” 

    1987年，刘石祯被任命为淄博第七棉纺厂厂长，当时只是一个纺纱车间，他随后确立了与外商合资、开拓国外市场的战略。1988年，他前往泰国，与泰国泰纶纺织有限公司签署了合资兴办两万锭棉纺厂的项目。又日本引进了先进的21120锭全程的纺纱设备，以惊人的效率，开拓性地建成了我国长江以北第一家中外合资股份有限公司——鲁泰。 

    鲁泰经历了1993年股份制改造；1997年境外发行B股，并在深交所挂牌上市；2000年鲁泰发行A股，同时在深交所挂牌上市。“无论在资金短缺的条件下，还是三次募资，鲁泰都坚持买最好的装备，生产高质量的产品。”刘董说，他们的目标就是坚持“世界一流，百年鲁泰”。 

    在低碳发展理念展厅，一段文字令人警醒：“一件衬衫300克左右，从生产到穿着、洗、烫，在其‘一生’中大约排放7000克二氧化碳，是其自身重量的约24倍（化纤面料则高达117倍），假如一个人一年买4件纯棉新衬衣，将产生碳排放28千克”。鲁泰从1997年至今，着力在色碱回用、PVA回收，液氨回用和染色节水等方面发力，推出了100多项新技术，十余年来利润增长了10倍，污染总量却下降了一半。 

    “创新发展是硬道理，知识产权是硬实力”。鲁泰通过了ISO9000、ISO14000、OHSAS18000、SA8000、有机棉等12个体系和产品认证。鲁泰已拥有40项发明专利，86项实用新型专利，5项外观设计专利；推出了国际领先技术的《无缝线衬衫》等新产品；参与《衬衫》、《棉本色纱线》等国家行业技术标准起草与修订。 

    同时，如意多年来用于“扶贫、支教、助学、赈灾”7000余万元善款；而鲁泰人诚信经营的特质更是淋漓尽致，据《鲁泰A（000726）2010年度社会责任报告》显示，1997年上市至2010年现金分配率达51%。  

    喜悦新郎 

    将“新郎”注册成商标，并推出新郎牌西服，那是新郎希努尔集团创始人王桂波1992年的创举。2001年，他注册了希努尔商标，作为新郎西服的升级品牌；2003年4月，将企业字号改为新郎希努尔股份有限公司，新郎西服商标也由SINOER取代。 

    快时尚风靡世界，不少企业拆掉西服线，上马休闲线之时，新郎则聘请十几位国际大师加盟，打造新郎希努尔西服独特设计风格；清一色智能吊挂线，一排排自动裁床，数十位工艺师坐在自动裁床旁采用CAD制版、修版、排料，新郎希努尔坚持发展自身的优势品类，形成极具竞争优势的技术与规模，并开始了新一轮发展。 

    新郎集团注重品牌升级与文化升华的有机结合。SINOER在希腊语为中国的称谓；“希努尔”做人名，英文含义是“发现一颗新星”；法文意思为“中国人”。SINOER，简单时尚，中国心厚实，意味着新郎希努尔坚持打造中国民族品牌，开拓国际市场的雄心。由此形成的企业精神，定格为“永创新高，永不言败”。 “员工是公司最宝贵的财富，企业始于人止于人”的员工价值观，让团队产生一种家的归属感。  

    新郎集团注重国际元素与产品时尚的有机结合。服装产业园建筑物清一色欧式外墙，在树木、喷泉、亭阁、雕塑的衬托下，让人充满美好与期待。新郎每季订货会被称为新品鉴赏会，营销人员在时尚氛围中体会产品艺术内涵。新郎希努尔卖场，欧式雕塑，华贵装饰，宽大空间，组合式的产品搭配，展现出高贵优雅的气质和文化艺术涵养。尤其是VIP客户高级订制区的布局，让人体会出订制空间的魅力。版型的飘逸、细节的精琢，更是诠释着全新的服饰文化。 

    新郎集团注重人文关怀，以贴心的服务赢得市场。“终生免费干洗”西服是新郎集团的创举，曾引起业界效仿，真正坚持下来的当数新郎希努尔，为此还建起国内最大的免费干洗服务中心。 

    另据据陈玉剑总经理介绍，在新开发区1500亩项目中，市政府配套批了300亩商业用地，计划建设酒店式单身员工宿舍和员工家属楼，将生活设施、幼儿园、学校、医院配套，解决员工子女入托、上学等后顾之忧……而年年加工资是必须的。  

    品质南山  

    晨曦下的南山，惠风清爽，百鸟鸣翠，六点不到，笔者洗漱完毕，融入到南山晨曲中。一只喜鹊迎面飞来，落到绿茵草地上，悠闲的散步，尽情的觅食，然后凌空飞起……沿着宽敞的沥青大道爬坡过坳，“会议中心污水处理站”映入笔者视野，作为一个座宾馆还建设有污水处理站，难怪南山会山川秀美。 

    南山拥有完美的研发、检测体系和国家级实验室，并与西安工程大学、意大利CITTA STUDI BIELLA等院校建立产学研合作关系。南山参与了国家“863工程”和“火炬计划”等科研项目，与国际羊毛局合作参与世界级纺织、染整技术的科技攻关。Arcano新型天然羊毛纤维，填补了行业空白；丝光可机洗易护理处理技术的成功应用，使纯毛织物可机洗变为现实。“集成纺丝毛蝉翼纱超薄精纺面料关键技术研究与应用”，荣获2011年“山东省科技进步一等奖（第一位）”。该产品每米重量仅100克，单价超过万元。 

    南山注重细节把握，始终坚持品质高水平。在希尔顿和博文工厂，笔者注意到在裁剪线，从自动裁床上下来的衣片，还要通过验片，对条对格，夹片后上精裁机精裁，这种看似“多余”的工艺，保障了产品细节质量。在缝制线上，各台专用机都悬挂着作业指导书，对重点工序有特别的标识。连“机开后兜”的工艺卡都十分缜密：如“质量标准：开袋前一定要调整好线迹，开袋宽度要求一致，开线宽窄一致”。  

    南山注重人才培育。南山集团经历了办职业高中、职业中专、职业培训学院、职业专修学院和职业技术学院五个阶段后，2005年升格为民办普通本科院校。拥有12个二级学院，71个专业，在校生2万余人。 

    南山注重品牌建设，通过海外控股，投资等形式运营了南山呢绒和MENS PLANET（布莱顿）、APISTO 18高尔夫及DELLMA缔尔玛职业装等多个服装品牌。在澳大利亚、意大利、美国、日本、韩国设立了原料供应、研发、营销、运营的机构。在南山品牌展示馆Filarte  Sartoria展厅，一种浓烈的高级订制风格展示，让人感到“2012奥运会伦敦官员及裁判礼仪服装生产商”的魅力。在Bosa Magine展厅，一件人造纤维网状织物做成的无里、无衬西服，给人一种既清爽又前卫的特质。 

    多彩舒朗  

    在舒朗参观十分轻松，吴建民董事长陪同，让大家看创研中心，体验舒朗7大品牌设计部，让其拍摄“品牌总监”室2014春夏流行趋势主题样稿，让大家去技术中心了解CAD制版、梭织、结构设计、工艺研究、样衣裁剪、样衣制作过程，……吴董告诉大家，别人的会严禁拍照，他一概开放。因为天天让你上LV店拍照，你也不可能成为LV，做事关键在于悟。 

    吴健民不强求员工价值观与企业一致，年轻人多才多艺，充满个性，这正是他们和创意潜能的体现。一次年终大会上，一位高管说，他将终身忠于舒朗的事业，他马上冲上台说，“大家要为自己创造价值！” 他的观点是，不要让人才变成奴才。 

    面对困难，“我们千万不要轻易放弃事业！”一年有春夏秋冬，一生有生老病死，市场同样有其自然的规律。“市场上做得很好，我们就赞叹企业创新和魄力。市场不好，我们就说这个企业经营理念是错的吗？”他加重了口气，“做企业不要让他人甩得太落后，也不要急着往前走，尤其是成规模的企业应遵循‘治大国如烹小鲜，治企业如烹小鲜’的道理，企业发展应循序渐进，平稳前进，最好的做法就是融入电子商务，与实体店形成良性互动的发展模式。” 

    “现在服装产业，多品牌运作是主流。”吴健民解释，市场需求越来越多元化，即使同一个人也会有各种需求，单品牌无法满足消费者的所有需求。“品牌是复合性的，它与地域相关。”他进一步解释：“美国没有奢侈品服装品牌；日本只有著名的服装设计师，日本丰田汽车能卖过奔驰的价格吗？舒朗价值做到今天的极致，不可能再涨价。未来在北京、上海、深圳、烟台建立4大总部，各管好几个强势品牌，以服装为载体表达一种生活方式。”  

    “财富要社会化！”雅安地震后，舒朗通过烟台红十字会向灾区捐赠壹仟万元的服装，同时开展“172，一起爱”的义卖活动，每销售一件舒朗旗下七大品牌的服装则捐17.2元爱心款…… 

    数字红领  

    走进红领，张代理董事长很坦诚，先组织座谈介绍红领秘密，然后参观车间。红领的秘密，叫“全球西服高级供应商平台”。经过多年OEM的代工实践，红领人从“套码”的“半订制”，走入了个性化设计订制的“蓝海”；并在“纯手工高级订制”与“纯手工测量加大工业生产”中，走出了“识别客户需求——个性化设计并确认——大生产个性化制作——现代物流快速配送”的新路。 

    进入RCMTM平台，只要将顾客29个基本尺寸输入“尺寸信息”并依序点击设计窗口，顾客需求会通过平台即时转化为设计方案，并通过3D技术，顾客个性化需求即可转换为仿真服装，让客人“直观”了解，给与确认。 

    RCMTM主界面有“面料选择”、“上衣款式”、“西裤款式”、“尺寸信息”和“提交订单”五个窗口。在“面料选择”中，面料库中有“花型”和“色系”窗口，企业将收集的面料，按花型和色系分类，供订制者选择。在“上衣款式”库，有“设计款式”、“经典款式”和“深度设计”，从“版型”、“前门扣”、“驳头”到“袖衩”、“后开衩”、“里子造型”等，十几项类目层层剖析…… 

    红领数据库存有近5万亿个数据，“你要敢于投入，红领近几年已投资2.6个亿，做到了每台机位都有一个显示器，通过RCMTM平台使每一个终端客户可以完整表达自己的需求。辨识顾客需求，实现个性化设计，并快速实现交货。”他说，“这不只是一个软件系统，不只是一套装备的优化升级，而是一次营销模式，甚至是一次企业管理的变革。” 

    在订单管理室，数十位工艺人员通过电脑在处理客户信息，根据订制要求确认面辅料，工艺标准和版样，然后给生产下达指令。裁床车间，数条单层自动裁床有序承接、处理每一项业务。在裁床前，操作人员不仅会将面、里料裁好，通过打印机打印好标签，还会将工票卡通过系统录入该产品相关工艺标准，并与物品同时流转到下工序。每一个平车工位，操作人员会将工票卡插入RFID电子阅读器，在工序流转通过射频技术考核的同时，特殊工艺要求会通过显示屏显示。车间机位上也挂有作业指导书，但仅表述“工作目标”、“工艺方法”等常规要求，个性化订制工艺特点，会在工艺流转中随工票卡显示。 

    总之，透过这六家企业的的映像，我们可以至少发现以下几条可借鉴或移植的基因，以帮助我们加深对转型升级的理解，一是卓越的领导力是企业可持续发展的根本二是战略的推动力是企业可持续发展的关键，三是科技的引导力是企业可持续发展的保障。