我国回收涤纶树脂的发展相对较为缓慢，一方面是因为涤纶树脂运输成本太高；另一方面是国内造粒设备多数使用的是单螺杆挤出机，在重新纺丝的时候挤出机进料压力太大，必须改变进料部分尺寸，但这一过程技术水平高，且价格昂贵，多数企业不愿意承担。

　　随着再生纤维应用领域的快速拓展，再生涤纶树脂复合材料也逐步进入高速更迭期。目前，国外回收涤纶树脂的技术已经相对成熟。例如，澳大利亚科廷大学的研究者用回收的涤纶树脂生产3~17dtex短纤维，最终用作非织造布；美国的研究者正在尝试应用再生涤纶树脂来生产6.6~9.9dtex中空纤维膜，用作高端过滤材料。

　　同时，再生涤纶树脂还可以用于服装用纤维，例如美国Dyersburg织物厂用100%再生涤纶树脂切片生产非织造绒面涂层布；美国Wellman Fiber公司利用再生涤纶树脂纤维与其他纤维混纺，开发室外用面料，混纺率可达89%，该公司还与其他公司合作，以废涤纶树脂为原料生产衣用涤纶短纤维；美国巴塔哥尼亚公司用再生涤纶树脂纤维与其他纤维混纺生产运动衣，混纺率达80%。

　　经过分析国外学者的探究过程发现，涤纶树脂的回收方法有化学回收和物理回收两种。化学回收法是将涤纶树脂在一定反应条件下解聚生成有用化学品的方法，如生产低档燃料汽油包装罐。物理回收法是将废涤纶树脂瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理进行再造粒方法。第一种回收方法较易形成大规模生产，但分离技术比较复杂，分离设备较多，投资较大。第二种方法产品纯度较高，使用设备较少，投资较省，但仅适用于无破损的完整涤纶树脂，被压扁或有破损的材料则须分离出去，用其他方法另行回收。

　　然而我国回收涤纶树脂的发展相对较为缓慢，一方面是因为涤纶树脂在回收过程中需要经过压扁打包后才可运输，国内企业普遍认为运输成本太高；另一方面是目前国内造粒设备多数使用的是单螺杆挤出机，这就导致涤纶树脂在重新纺丝的时候挤出机进料压力太大，因此必须改用进料部分尺寸，但这一过程技术水平高，且价格昂贵，多数企业不愿意承担。

　　值得一提的是，目前以珠海中富、上海紫江、浙江黄岩三发、厦门华科茂包装公司为首的几家企业瞄准了再生涤纶树脂复合材料啤酒瓶广阔的发展空间。5家企业以回收的涤纶树脂为基础原料，合力研发出共注射拉伸吹塑技术，同时在产品表面进行聚氨酯涂层技术处理，并结合了多层共混阻透技术，使复合材料啤酒瓶取得了明显的隔温效果。但是，当前市场上再生涤纶树脂复合啤酒瓶的价格偏高，每个约1元人民币，而相同容量的玻璃瓶价格仅为0.5元~0.8元，并且循环使用，因此再生涤纶树脂啤酒瓶的下游开拓仍旧十分艰难。