印度尼西亚海岸线堪称地球上的最大“垃圾场”，其每千里海洋垃圾的数量超过了任何一片海域。

　　“那里堆满了塑料垃圾，有的漂浮在海水里，有的被冲到岸上。”说这句话时，Tyson Toussant的语气里不仅仅是惋惜和懊恼，似乎还有那么一点点发现“宝物”后的欣喜。

　　Toussant是美国纺织技术公司Bionic Yarn联合创始人。有一天，他突发奇想，用这些垃圾来制作牛仔裤。

　　今年9月，Bionic Yarn与荷兰牛仔裤品牌G-star合作的Raw for the Oceans系列，已出现在G-star全球的店铺里。而这些牛仔裤以及其他服饰的原材料，正是来自印度尼西亚海域的70万个塑料废瓶。

　　“设计风格一直是时尚品牌最为核心的部分，但是制作产品过程中所使用的环保材料也在逐渐变得重要。”Toussant说。

　　将环保与时尚挂钩并不新鲜。但大多数情况下，前者更多只是时尚品牌常用的一种营销手段。

　　2005年的纽约时装周上，非盈利环境组织Earth Pledge曾邀请了一众奢侈大牌，举办了一场叫做Future Fashion的时装秀，将环保理念推向时尚圈。从此，“环保”概念就成为时尚圈的一个固定设计命题。消费群体更为广泛的快时尚品牌，也常用旧衣服回收、将销售所得赠予环保机构等方式来推行环保理念。

　　然而，在衣服制作流程和原材料供应链上，一直以来却没有太多变化。而这显然才是更需要讲求可持续性与环保的环节。

　　Earth Pledge的报告称，在原材料生长到制作成纺织品的整个过程中，会涉及到至少8000种化学药剂。一件衣服2/3的碳排放量都是在被购买之后才产生的。

　　牛仔裤公司是最早做出改变的行动者。因为在牛仔裤的制作过程中，需要大量的水以及对环境有污染的印染药剂。比如生产一条Levis经典的501牛仔裤，就需要使用3480升水。而通过改善工艺，耗水量可以减少28%。在材料选择上，牛仔裤品牌现在也多选择有机棉—它们的生长不再依赖对环境有伤害的化学农药与其他制品。

　　不过，对于目标消费者为年轻人的牛仔裤品牌来说，这样中规中矩的环保举措可与其所强调的炫酷个性不太相符。Levis在2012年就曾尝试使用啤酒瓶、塑料瓶和餐盒等废旧材料来制作牛仔裤。

　　现在，Bionic Yarn和G-star则将注意力放到了大海中的塑料废瓶上。“我们从得到的数据中发现，每年全球会生成1亿吨塑料，而10%的塑料制品最后会被丢弃到海洋当中。”G-star的首席营销官Thecla Schaeffer对《第一财经周刊》说。

　　海洋中的塑料垃圾直接影响的是海洋生物，而海洋生物是海洋生态中的重要角色。世界动物保护协会（WSPA）的报告称，每年至少有数千头鲸鱼被塑料制品毒害，同时有数百万的海鸟、乌龟及鱼类会因为吞噬塑料碎片而死亡。

　　“你们愿意用海洋中的塑料瓶子做牛仔裤吗？”Bionic Yarn的Toussant在2013年7月柏林的一个公开活动上，向G-star发出了合作邀请。

　　此次合作，Bionic Yarn的合作伙伴The Vortex Project负责塑料回收工作，它旗下拥有专业的海洋垃圾回收组织，Bionic Yarn则将塑料废瓶制成纱线。

　　2014年1月，使用专业回收网打捞印度尼西亚海域上的垃圾碎片的工作开始了。最终，它们收集了10吨、大约70万个瓶子。

　　但将塑料瓶变成牛仔裤是一件更复杂的事情。

　　Bionic Yarn的工人首先需要清洗从海里回收来的瓶子，并按照材质与颜色分类。随后，这些塑料瓶子会被送进机器里研磨成碎片，经过高温融化之后，再被冷却拉伸定形，成为适合制作纱线的纤维。

　　Levis在2012年尝试用瓶子制牛仔裤时，受限于当时的技术，只能将玻璃(1040, -29.00, -2.71%)瓶与塑料瓶碾碎制成的聚酯纤维与传统棉纱一同编织成丹宁布。与传统丹宁布相比，这样的材质质感偏硬。

　　质感问题同样也是Bionic Yarn面临的挑战。而且，不同于以往通过其他渠道回收的塑料瓶，阳光、海风和海水都会对海洋中的塑料瓶造成不同程度的破坏，影响其品质。

　　Bionic Yarn的技术人员决定，将塑料纤维制作成单独的纱线，再根据最终产品的类别进行加工。

　　例如在塑料纱线外面包裹一层棉线而制成的特殊纱线，最后经过染色和编织就可以变成牛仔裤的丹宁布。除了牛仔裤，Raw for the Oceans系列也有其他产品，比如T恤与毛衣，它们的使用则是直接将塑料纤维与棉混合制成的混纺纱线。为了应对这些来自海洋的特殊塑料瓶，Bionic Yarn需要根据不同的情况不断改进生产工艺，“我们运用的生产工艺，在回收塑料材料的同时，可以保证衣服的耐磨性与舒适度。”Toussant说。

　　“如果不是我们告诉消费者，他们或许根本不会知道棉线里面藏着塑料纤维，”G-star的Schaeffer对最终效果似乎很满意，“这些布料的质感与传统的丹宁布几乎没有任何差别。而且与其他牛仔裤一样，也会随着时间与穿着次数的累加而变得具有独特的成色。别忘了，这是牛仔裤的魅力所在。”

　　虽然这是一个环保项目，但G-star仍然需要遵循所有产品通用的质量与设计标准—其中，也包括成本。事实上，不会有太多商业公司为了单纯的环保，而愿意承担过大的成本压力。

　　Schaeffer介绍说，Bionic Yarn的规模化生产及以回收废料为原料，能够摊薄成本，同时也能减少对棉花(12865, -100.00, -0.77%)的需求。所以，Raw for the Oceans系列在制作成本上，与G-star的其他产品并没有太多差别。

　　而因为拥有这项改造废旧原料的技术专利，许多品牌也把Bionic Yarn列入供应商名单之中。例如阿迪达斯和以羽绒服为主要产品的奢侈品品牌Moncler。

　　环保概念终于开始逐渐渗透到时尚品牌的生产工艺与供应链中，而不仅仅存在于市场和营销环节中了。

　　环境组织绿色和平（Greenpeace）公布的信息称，H&M、ZARA母公司Inditex集团、G-star、Levis以及耐克等公司都已经加入“供应链有毒物质零排放”（ZDHC）项目。它们承诺改善生产工艺和上游供应链结构，并在2020年前消除他们供应链和产品中所有对环境有害的化学品的排放。

　　G-star会根据相关国家的法律和决议，制定出代工厂和供应商的环保行为规范（G-Star Supplier Code of Conduct），其中包括了不能够使用的化学药品名单。不过，目前它还没有真正实现无任何有害污染物排放。

　　“这不是一件一夜之间就有巨大改变的事情，”Schaeffer说，“供应链上的每一个角色，纺纱与印染工人，材料和试剂专家，甚至产品设计师，都需要做出改变与调整。”

　　G-star当然也在使用有机棉和再生棉等“传统”环保原料。2013年，在G-star产品线中使用这些原料的比例为19.3%，与2012年相比增长了近10%。

　　不过，对于废旧瓶子的运用，时尚品牌还是比较谨慎，它们需要保证其设计风格与舒适程度—这才是最后影响消费者选择的最重要因素。

　　而G-star目前也还没有尝试其他废料回收计划。毕竟，对于70万个瓶子做成的牛仔裤，市场反应还是一个未知数。