正值寒冬，羽绒服可谓集“万千宠爱”于一身。12月初的北方已是寒气逼人，西北风刮，大雪飞舞，若没件羽绒服“武装”，真难以出门。就算在上海等地，虽然温度稍高，但没有暖气，屋里室外，羽绒服照样是不二的御寒“法宝”。但亲们可曾注意到，穿在身上的羽绒服面料，究竟是什么成分？在羽绒服行业，大众的羽绒服面料，通常是聚酯涤纶，而羽绒服中的“贵族”，那些“高大上”的羽绒服，面料通常是用锦纶“武装”起来的。其实，何止是羽绒服？锦纶纤维目前广泛应用于女士文胸内衣、泳装、登山服等领域。亲们不熟悉锦纶？奥，对了，它还有另一个名字很多人想必非常熟悉，那就是——尼龙。

　　那么，我国尼龙产业当前的发展情况如何？制造尼龙的主要原料己内酰胺的供给状况又如何？尼龙行业在“十三五”期间的发展重点是什么？还有哪些难题需要突破？当前国内、国外市场上尼龙行业以及原料己内酰胺的最新发展态势是怎样的？在下游需求整体低迷的态势下，接下来尼龙行业前景怎样？

　　锦纶纤维广泛运用于女士内衣、泳装、羽绒服、户外服等领域。

　　12月3日~4日，“第十三届中国国际己内酰胺与尼龙论坛”在上海兴荣温德姆酒店隆重召开。论坛由中国化学纤维工业协会锦纶分会、中国化纤总公司联合主办，由中纤网（CCFEI）和英国泰可荣全球化学有限公司承办，来自国际、国内的己内酰胺（CPL）和尼龙行业的300多名人士汇聚一堂，就以上热点问题各抒己见。酒店外冷气逼人，酒店内气氛热烈，各方脑力持续激荡，来自全球25个国家和地区的300多位嘉宾参加了论坛，包括意大利兰蒂奇集团、俄罗斯古比雪夫、印度 SRF公司、英国泰可荣全球化学有限公司的相关代表，国内诸多锦纶知名企业如义乌华鼎锦纶、广东新会美达、福建锦江科技等企业的代表都参加了论坛。

　　成就：产量年均增速约12％，原料自给率大幅提高

　　中国化学纤维工业协会锦纶分会秘书长邓军用一组详实的数据说明了“十二五”期间我国锦纶行业取得的突出成绩。2010年，我国锦纶总产能为195万吨，总产量为161.8万吨，2015年，总产能增至约330万吨，总产量增至约285万吨，产能年均增速约为11.1％，产量年均增速约为12.0％。产业结构方面，2010年我国锦纶原料自给率为38.5%，2015年提高到65.3%；2010年我国锦纶产品差别化率为55.2%，2015年提高到61%。

　　原料己内酰胺：预计短期难见复苏，价格仍将低位运行

　　帝斯曼纤维中间体贸易（上海）有限公司总经理栾亦峥：原料方面，作为全球领先的己内酰胺生产商，帝斯曼在全球市场占有很大的份额。帝斯曼纤维中间体贸易（上海）有限公司总经理栾亦峥指出，全球己内酰胺市场目前整体产能过剩，部分高成本的己内酰胺生产商关停。未来，预计全球己内酰胺市场年均增速约3%~4%，最大的增长点将是工程塑料，其中中国己内酰胺市场增速最快，美洲等目前是负增长。总体看，己内酰胺市场前景向好，有机遇但也有挑战，公司未来将提升装置的稳定性和产品质量，为客户提供更高的附加值。

　　中石化石家庄炼化发展规划副总工程师冉竹林指出，2011年以前，中国己内酰胺是由中下游PA6结合和综合拉动，目前己内酰胺产能结构性过剩。不过，国内建立己内酰胺产业集团的条件已经形成，通过资本纽带组建的产业集团，首先可以解决PA6和纺丝的债务问题，其次可以优化降低成本稳定市场，最后可以集中优势谋求更多。他认为，目前中国的己内酰胺市场处在“黎明前最黑暗的时期”，正在发生变化，预计2016年是中国己内酰胺产业重组并购的元年，2016年~2018年己内酰胺市场会出现上升势头。

　　英国泰可荣全球化学有限公司聚酰胺业务经理James Mills指出，2012年开始，全球己内酰胺产能出现大幅增长，预计2020年实际产能将增长到800万吨。当前聚酰胺市场处于低成本、低价格、低利润状态，短期难见复苏。

　　中石化巴陵分公司己内酰胺事业部销售中心商情商务主管方芳指出，近5年来，己内酰胺价格持续下滑，己内酰胺与纯苯价差走低，赢利空间被压缩，企业效益下滑。根据己内酰胺和原材料市场价格测算边际贡献（CPL价格－变动成本），今年仅3月~6月，己内酰胺边际贡献较好，其他月份均为盈亏线附近，11月出现边际贡献亏损。2015年国内己内酰胺产能增长放缓，部分新建己内酰胺产能投产时间推迟，2016年二季度将陆续投产。她预计， 2016年己内酰胺市场供应依然较大，己内酰胺价格仍以低位运行为主。

　　技术：新一代聚酰胺6技术有高品质、高功能等特点
　　中国纺织科学研究院副院长李鑫指出，新一代聚酰胺6纤维材料的技术具有高品质、高功能、低能耗与低排放等特点。高品质体现为材料性能/功能的均匀性，以及在后道工序和纺织品中，性能/功能的稳定性显著提升。

　　新一代聚酰胺6纤维材料有两个主要技术方向：一是以高品质、低成本为特征的大容量技术；二是以高品质、高功能为特征的柔性技术，该技术对于锦纶而言具有重要意义。目前，中国纺织科学研究院成立了新一代聚己内酰胺纤维材料产业化技术创新平台，实现了15吨/天的在线添加改性PA6聚合柔性试验线。

　　伍德伊文达菲瑟聚酰胺产品经理杨曦认为，聚酰胺6技术的终极完美为OMDP新再聚合技术。OMDP 是聚合工艺中的可逆反应趋于平衡，是为回收PA6生产中可萃取物回收而开发的，包括有萃取水净化和特殊的重聚反应器，可逆聚合OMDP 包括过量水的浓缩釜，低聚物降解反应器，均化器和VK管，OMDP 可与其他的技术配合用于在聚合工艺直接萃取液回收，主要为 OMDP +OPRP，也也可以是 OMDP +DR。

　　目前，该公司已获专利和验证经济的生产聚酰胺6萃取物的回收工艺，OMDP已有400 吨/天的产能，正在实验新的600吨/天的PA6 操作。公司2015年已赢得两个新 PA6 合同。

　　产品：锦纶6新型纤维趋向时尚化、功能性和绿色化

　　广东新会美达锦纶股份有限公司市场部经理介绍，锦纶纤维目前的发展凸显出三个特点，一是时尚化，具有超薄、弹性、柔软的特点；功能性也是趋势，新会美达目前开发了凉爽、抗菌、抗紫外、抗静电等锦纶纤维。环境友好方面，包括原液着色、循环再生技术等。

　　此前新会美达与总后合作，开发了抗菌锦纶纤维，用于制作袜子、内裤等。目前，新会美达与高校合作开发“防螨”锦纶纤维，应用前景很好，应用在家纺，以及公共场合如飞机、火车用纺织品等领域。

　　新会美达目前开发的差别化锦纶纤维还有高强丝，用在军品、医用品、羽毛球拍线等领域；多孔细旦锦纶丝方面，新会美达目前做得较多的是FDY；异形纤维的关键技术在于如何控制截面的异形度；原液着色产品非常符合当前绿色发展的趋势，新会美达目前拥有达丽纶产品，色种逐渐丰富，幻彩纱可以打造出染色印花不可能有的效果，广泛用于羽绒服等领域。

　　智能化: 机器换人减少约一半用工，产品AA率提高2%

　　义乌华鼎锦纶股份有限公司副总经理封其都介绍了公司使用的全套锦纶长丝智能化生产技术。目前，华鼎锦纶从原料进厂到成品丝出厂全流程基本实现智能化自动化生产，有三大优点：一是机器换人，减少约一半用工，降低生产成本，这在我国用工成本越来越高的较长时间内，意义重大；二是丝饼不与人手接触，减少油污、毛丝，AA率提高2%左右；三是任何时候都知道任何一只丝饼的信息和位置，实现品种、批号、等级全部在线计算机动态自动化管理，使企业的智能化信息化自动化达到国内外先进水平。

　　压力：价格下跌产品弱势，企业赢利空间被压缩
　　中国化学纤维工业协会锦纶分会秘书长邓军指出，我国锦纶行业经历多年快速发展后，目前也面临一些问题，主要表现为：锦纶产品结构有待优化，高品质原料国产化率较低，锦纶行业产学研用结合能力偏弱，品牌建设与营销推广能力不足。

　　广东新会美达锦纶股份有限公司市场部经理赵维钊指出，目前锦纶行业开工率不足，产品同质化竞争较严重，大家现在日子过得比较苦，但仍要面对。下一步，要大力开发差异化、功能化的产品。

　　中纤网（CCFEI）产品经理蒋振华指出，中国尼龙6产业当前面临的挑战为弱势、薄利。CPL、尼龙全行业产品弱势，锦纶行业赢利随原料价格波动而变化，其中，3月~6月、9月~10月亏损，1月~2月、7月~月8月赢利，全年POY、DTY、FDY赢利区间为200元/吨~300元/吨，小于去年的250元/吨~350元/吨，属于微利状态。此外，今年原材料价格下滑使锦纶企业库存损失较大。同时，赊账问题的存在也使企业实际赢利面临很大压力。由于行业白热化竞争，大厂扩张不活跃，规模小，只有1万吨~3万吨，部分较大企业甚至出现关停。不过，今年尼龙短纤一枝独秀，在仿兔毛带动下，全年行业效益均较好，1月~11月均值赢利1442元，高于去年的733元，增幅为97%。

　　蒋振华认为，终端市场低速增长,国内尼龙行业近两年扩张依旧太快是企业效益下降、开工不足、库存高企、欠款赊账等各种问题的主要来源。

　　突破口：拓展在装饰、军工特品等领域的应用

　　中国化学纤维工业协会锦纶分会秘书长邓军我国化纤行业“十三五”期间的整体发展思路和重点，邓军谈了我国锦纶行业在“十三五”期间的发展重点。邓军指出，“十三五”期间，锦纶行业的发展重点包括：锦纶主要原料供应方面，高品质己内酰胺、锦纶66己二腈是发展重点；下游应用方面，应重点拓展锦纶在装饰、军工特品两个领域的应用。“解决了原料问题后，下游应用的拓展也迫在眉睫。否则，在开工率不高的情况下，锦纶产能的消化压力较大。”

　　在研发关键技术方面，重点加强锦纶6熔体直纺技术、 锦纶改性新技术（如静电纺丝、纳米技术等）的开发，重点发展化纤生产智能物流系统；在锦纶装备国产化方面，重点发展锦纶聚合装置（大容量高效聚合技术、连续聚合在线添加技术开发等）和锦纶纺丝卷绕装置。

　　索尔维聚酰胺与中间体市场资讯总监及全球聚酰胺产品经理Quentin de Carvalho：
Quentin de Carvalho指出，当前国际油价大幅下跌，能源价格大福降低对于聚合物的发展非常重要，有利于降低聚合成本和产业实现反弹。2014年，全球市场有220万吨聚酰胺66。目前，全球聚酰胺纤维、尤其是聚酰胺6重组风险加剧，面对不乐观的环境，企业的解决办法是进入到新的“S型”曲线，这包括加速创新，加速产品更新换代，提供高性能产品，加强服务。企业要有正确的价格定位，来支持在研发方面的投入。

　　前景：“十三五”锦纶产量年均增长率将高于整体化纤行业

　　中国化学纤维工业协会锦纶分会秘书长邓军对我国锦纶行业在“十三五”期间的发展势头非常看好。他指出，“十三五”期间，化纤行业的发展已进入供求关系再平衡期、存量产能优化调整期和高品质增量适度发展期的“三期叠加阶段”，产能的阶段性、结构性过剩和市场过度竞争所带来的运行风险加大，劳动力等生产要素成本持续上升等矛盾制约着化纤工业的持续健康发展等。但即便大环境压力重重，“十三五”期间锦纶行业仍将凸显出较好的发展态势，预计锦纶产量年均增长率在6％左右，将高于化纤行业总产量整体的年均增长率。

　　广东新会美达锦纶股份有限公司市场部经理赵维钊指出，目前国内锦纶行业的发展机遇在于，己内酰胺国产化技术加速，切片方面技术进步也非常明显，聚合技术的进步等，使行业产能每年以超过10%的增长。

　　英国泰可荣全球化学有限公司聚酰胺分析师刘翔指出，受益于中国己内酰胺原料供应的增加，尼龙6工程塑料在过去10年的年均增长位10%，尼龙6在纺织领域的需求增长为15%。中国尼龙市场用于工程塑料的比重目前仍较低，约为27%，而在北美这一数字是47%，在西欧是68%。工程塑料行业有望成为中国尼龙产业未来的主要需求增长点。全球锦纶纤维在未来10年年均增长预计为1%，生产中心逐步向中国转移，预计中国锦纶市场未来10年的年均增速预计为5%，依然高于全球锦纶市场增速，但较前期中国锦纶市场的快速增长明显放缓。

　　中纤网（CCFEI）产品经理蒋振华认为，目前新老能源博弈依旧激烈，原油价格延续低迷态势使尼龙成本维持下降，可乐观看待消费量的回升。锦纶在体操、泳衣、登山服、运动装、裤袜等方面均具备性能和时尚优势，符合未来中国社会消费趋势，需求将优于纺织品平均水平。他预计，2016年尼龙行业还将一如既往地成长并进一步壮大，因终端需求增速谨慎稍升，扩张仍在继续，但他同时也提醒，目前尼龙聚合扩能项目仍较多，行业竞争日益加剧，行业或将走向洗牌。