因春节期间多数企业放假停产，产业集群地区大部分不统计1月份数据。中国棉纺织行业协会针对此情况，分多组赴企业、集群地区进行了调研。结合部分集群实地调研情况，目前各集群生产运营逐渐步入正轨。

　　一、年后集群企业开工较正常

　　从实地走访企业的经营情况来看，每个集群各有自身的特点，也有相同的共性。

　　年后生产、运行基本保持平稳。走访的集群地区企业多为中小型企业，生产方式以接单为主，今年整体订单比往年有所下降。原料以新疆棉、国产纱为主，少数配以地产棉、进口棉和进口纱线，万锭用工在70人左右。走访的集群本地劳动力资源充足，招工用工情况比往年好，节后员工返岗率高，但有部分企业反映“二胎政策”对用工略有影响，纺织行业劳动强度大，年轻人很少选择纺织企业工作，员工老龄化问题日益凸显，生产运转有三班三运转、三班两运转或两班两运转等多种形式。

　　二、产能产量增减各异、产品转型升级

　　纺纱企业根据自身特点寻找出路。由于近几个月国内棉花降价，纯棉纱价格不稳定，加之国际进口纱的冲击，用工成本逐年增加，倒逼企业加快转型升级步伐，部分纯棉纺纱企业调整产品结构，使用非棉纤维，生产纯粘胶、混纺纱，逐渐减少用棉比例，而有些企业走“高支高密”路线，40英支到80英支的纯棉纱均有生产，绝大多数企业改为自动络筒机，精梳赛络纺和紧密赛絡纺等新型纺纱技术成为产品升级的首选。自动化程度的提高使得用工明显降低。

　　织造企业加快技术改造。近年各企业认识到了设备升级的重要性，加快淘汰老设备，所上新设备均为行业最好水平，自动穿扣机、织机联网监控也被多家企业所采用，高水平设备的采用既提高了生产效率，降低了生产成本，也提高了市场反映速度。

　　三、加工成本逐年增加

企业普遍反映用工成本、电费等成本逐年增加，在加工成本中占比增加，各地差异也较大；如员工养老保险等各类保险比例高，平均占员工工资收入的近50%，企业负担重。前几年用电价格随着煤炭价格一起上升，近年来煤炭价格下降明显，但是工业用电价格依然居高不下。有部分企业反应电费占加工成本比例接近40%，加重了企业负担。希望国家进一步下调工业用电价格，电费的降低可以激励中小企业设备升级改造的步伐。

四、纺织原料、质量波动差异很大

　　企业反映近几年国内棉花质量下降明显，纤维变短，马克隆值高，三丝过多，可纺性差等问题给棉纺行业带来了较多困扰，为一些企业想走高端纺纱带来了阻碍。就国储棉问题，由于担忧其质量，大部分企业依然处于观望状态。粘胶价格2015年上下浮动异常，甚至超过了棉花的价格，今年春节后又出现不同的波动，增加了接单生产把控难度。企业希望尽快实现棉花价格与国际接轨，目前我国对棉花进口实行的配额管理制度，导致国产棉价格持续高于外棉，而国家对棉纱进口没有任何壁垒，只有棉花价格全面与国际市场接轨，才能保证我国纺织行业在平等的情况下参与国际市场竞争。

　　五、新疆纱线、外纱对内地纱的冲击进一步加大

　　近几年东南亚纺织业发展迅猛，管理和质量水平不断提升。新疆地区在用工、用电、运输等方面均有补贴。中低支产品大量进口，对内地纺织企业冲击很大，市场份额有流失的趋势。