中国首支还原染料墨水明年上市！
——专访英杰泰新材料有限公司副总经理杨光
中国首支还原染料墨水2017年上市
《时尚印花》：英杰泰最近在开发什么墨水项目？
杨光：我们目前正进行还原染料墨水的研发项目，预计会很快完成开发。据我所知，目前这种还原墨水全球只有德司达刚开发出来。
《时尚印花》：为什么要上还原染料墨水项目？
杨光：一般我们讲纤维素纤维的纺织品譬如棉、麻等进行数码印花加工，最常见的是使用活性墨水，活性墨水工艺普及率较高，目前应用也非常广泛。然而若以纺织成品性能的角度来看，首先活性方案的整体色牢度并不高，尤其是日晒和水洗牢度；其次，活性的上染率也比较一般，固色后水洗时仍会产生不少废水；再次，部分高端棉织物在印花完成后往往会进行各种功能性处理，很多活性染料在这个环节也容易出问题。
而还原染料则是传统棉织物印染中的另一种解决方案，相比活性方案有很多优势，它具有优异的各项色牢度，无论长期日晒还是反复水洗、熨烫都几乎不会褪色，这是活性方案所不具备的；同时拥有几乎最优的耐处理牢度，譬如耐后氧漂、后丝光等工艺，便于客户把握成品品质和功能。综合看来，还原方案非常适合高要求的棉织物印花，如果可以把还原方案的优势带到数码印花领域中来，研发还原墨水数码印花方案，对数码印花尤其是高品质应用会是个很好的补充和提高，这就是我们当初决定立项开发还原墨水的初衷。我们这个项目目前已经在进行中，前期进展比较顺利，预计明年初可以有部分产品投放市场。
《时尚印花》：还原染料墨水会不会受限于某几支染料？
杨光：其实不仅还原染料，活性染料适合做数码印花墨水的也不太多，如果活性染料选用不慎就会存在很多问题，包括腐蚀喷头、水解、色光不稳定。我想未来还原墨水如果能做起来，是有可能替代活性的，虽然它的固色工艺比活性略复杂一点，但是牢度和耐处理能力要比活性好得多，而且还原要比活性染料要艳丽漂亮多，整体性能比活性方案提高一个档次。
《时尚印花》：国外的还原染料墨水主要用于医院、军队等特殊领域，很少针对民用市场，英杰泰还原墨水呢？
杨光：国外还原墨水价格高，所以限制了它在民用领域的使用，但我们的还原墨水在成本上降低很多，所以也可以适用民用，即普通消费者。另一方面，由于还原染料传统印染工艺路线比较长，工艺复杂度也比较高，只有少数印染厂能做，一般也多用于要求高、批量大的产品印染加工，所以我们更多的会在工装、军装等领域才看到还原方案加工的产品。随着数码印花加工能力的不断提高尤其是Single-Pass模式方兴未艾，数码印花加工订单的规模也在增大，结合数码印花的画质、精细度和还原墨水的色彩、牢度性能，这会是一个非常优秀的组合。
《时尚印花》：活性染料和还原染料本身之间成本相差大么？
杨光：这两种染料的原染料合成生产成本相差并不太多，但由于数码印花应用的细节要求比传统印染要高很多，思路也不一样，因此生产还原染料墨水的生产工艺相对复杂得多，可以说还原染料墨水是最难做的墨水，从工艺上来讲最难做，所以还原染料墨水的价格相对会比活性高出一些。
《时尚印花》：你刚才提到还原染料墨水会提升耐晒牢度？可以达到多少级？
杨光：以ISO标准考量，还原墨水大部分颜色可达到6到7级，活性墨水一般只有3级或4级。
还原染料墨水会用于中高端市场
《时尚印花》：未来还原染料墨水是不是会比涂料更有市场？因为它颜色又好，耐久性又特别强，耐晒牢度也很高。
杨光：两者的市场定位不同的，涂料用于中低端市场比较多，涂料印花工艺、印染工艺比较简单，而且没有废水，门槛低，适合短平快的小批量加工。还原会用于中高端市场，相对来说性能更好，同时印染工艺要复杂一点。
另外还原方案也会更适合大量坯布卷对卷加工。像一些比较高端的工装，有时会混在一起洗涤，一定要耐氯漂、耐水洗、耐日晒，但涂料、活性就可能达不到要求，实际我们经常遇到一些客户希望能够改善活性墨水的日晒牢度和水洗牢度的问题，其实这由活性染料的化学结构所决定的，只有换成还原染料墨水，有些问题才能得以根本解决。
《时尚印花》：而且这种还原墨水也耐高温蒸煮？
杨光：是的，100℃蒸煮不会掉色，就算加上碱也不会掉色，牢度非常好。基本上来说，所有的染料类型中，还原染料的综合牢度水平是最高的，完全能满足一些特殊的要求。
《时尚印花》：活性墨水容易水解，那么还原墨水是否也会水解？
杨光：几种染料墨水中，还原墨水相对最为稳定，它的化学结构决定它是非常稳定。
《时尚印花》：还原染料必须要用于棉类的织物才行对吗？
杨光：主要是针对棉。如果用在其他纤维素纤维上，工艺上需要一些调整，这个我们还在研究中。
《时尚印花》：还原染料是否和活性染料一样，同样需要提纯技术？
杨光：是的，这两者都需要提纯，但工艺和过程有些差异，还原染料提纯工艺会更为复杂。我们本身有多年染料生产制造经验，对染料提纯工艺
非常精通，包括活性染料和还原染料的提纯，这是我们的优势。
《时尚印花》：现在这种提纯能够达到百分之多少？99%可以实现吗？
杨光：可以的，我们的团队有这方面的专家，没做过还原染料的可能很难弄明白这个工艺，我们之前也有多年的还原染料生产加工经验。
《时尚印花》：以后英杰泰能否开发一款还原染料墨水，免除前后处理工艺？
杨光：目前看可能性不大，还原染料的特点决定它需要做前后处理。但是总体而言，还原染料利用率非常高，固色后水洗也比较容易，基本没有浮色，这样会比活性方案减少很多洗水排放，一定程度上来说它更为环保。
《时尚印花》：现在还原染料墨水研发到何种程度？
杨光：这个项目在我们内部优先级很高，由董事长亲自指挥，目前前期研发已基本结束，正进展到上机实测阶段，我们先从自己应用实验室的机器进行测试，这大概需要几个月的时间反复测试、调整和验证，预计明年初会完成整个项目开发。现在已经有客户对我们的还原染料墨水项目非常感兴趣，希望跟我们合作，由他们无偿提供设备配合开发定向方案。
英杰泰纺织墨水品类齐全
《时尚印花》：除了还原染料墨水，英杰泰还有什么样的墨水？
杨光：前期我们陆续开发了分散转印墨水、活性墨水、酸性墨水和分散直喷墨水。
按照色系方面来看，每个类型墨水产品都至少是8色系统，除了CMYK四个基本色以及橙、大红、宝蓝、灰四个专色以外，分散转印墨水还有有翠蓝、荧光黄和荧光红作为补充，酸性墨水有荧光黄和荧光红两个特殊品种，分散直喷墨水品种则更多，具体会根据性能和工艺细分满足不同客户的各种应用需求。
按照应用性能来看，除了常见产品，我们有专门面向高日晒牢度要求的分散转移印花墨水，所有品种日晒牢度全部达到ISO标准7级以上，这是个不小的突破；还有面向直喷方案的高日晒、高水洗、高升华牢度的分散墨水产品，日晒牢度也在7级以上，水洗和升华牢度基本也在4-5级以上；同时还有面向羊毛织物完全免前处理的酸性墨水产品。这些产品我们会在下半年的ITMA展会上推出，我们展台位于虹桥国家会议中心5号馆H5A41展位，欢迎各位朋友届时莅临参观指导，沟通交流。
我个人完全有信心，随着数码印花产业的逐步发展和提高，英杰泰在技术和理念上的优势会越来越明显，希望在未来英杰泰可以作为中国数码印花墨水优秀生产商之一，成为全球数码印花产业蓬勃发展的重要力量。
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