2月21日，戊戌正月初六，当大多数人仍沉浸在新春假期的休闲时光中时，江苏沭阳县委官微即发布消息，为节后企业开工留人鼓与呼。消息同时提到，当日，沭阳县委书记、沭阳经济技术开发区党工委书记卞建军带领相关单位负责人调研春节期间企业招工工作。这让人不禁感叹，近年来，正是在当地这种积极有为的推动之下，沭阳这个此前并不被业界关注的县城以针织行业为抓手，逐渐成为国内纺织行业的后起之秀。

　　积极承接产业转移红利

　　以南通、吴江、江阴等城市为代表的江苏苏南地区在过去相当长一段时期内一直是我国纺织产业的重要生产基地。但时移世易，近几年，随着我国纺织行业产业格局的加速调整，纺织业内部开启了新一轮产业转移。

　　在本轮产业转移的大潮中，处于苏北地区的宿迁市成为吸引苏南、浙江等地纺织企业投资新项目的热地。而沭阳这个此前并不怎么被业界关注的宿迁下属的县城，也开始享受到本轮产业转移浪潮带来的“红利”，以针织行业为抓手，成为国内纺织行业的后起之秀。

　　“2017年，沭阳智能针织产业园总体运营情况非常好，一期14.5万平方米的厂房和配套用房已经全部建成并投入使用，二期10万平方米的厂房即将投入使用；园区通过公开招标，分别引入物业管理公司和餐厅运营公司，园区管理井然有序，有效保障了入园企业正常生产经营。”日前，沭阳县委常委、经开区党工委副书记、管委会副主任石敬峰说道。

　　看着昔日尚处于规划中的产业园一步步完成项目进驻，逐步由蓝图变成现实，石敬峰感到心里踏实了一些。

　　经过奋战，无论是平台建设、招商引资、招才引智、项目推进、园区管理还是企业服务，沭阳智能针织产业园都有了长足发展。突破不断、高潮迭起，在完成初期的招商、引资后，沭阳智能针织产业园正在跑步奔向既定的目标。

　　“跟随式”转向“引领式”

　　我国纺织服装产业过去40年快速发展的经验已经证明，引入产业园区是促进地方区域经济中纺织业快速、高效、集约化发展的有效模式。沭阳县在承接产业转移的过程中，同样采取了这种模式。

　　沭阳经济技术开发区是苏北地区唯一一家落户县级城市的国家级开发区，各类发展要素优势明显。沭阳智能针织产业园作为其“区中园”，在几年前还处于“一纸规划”的阶段，虽然被赋予承载沭阳经开区智能针织发展布局的重任，但究竟能发展到什么程度，能吸引到什么样的项目来投资，都还是个未知数。

　　作为国内首个智能针织产业园——沭阳智能针织产业园，短短几年时间已是“平地起高楼”，1030亩的园区初步成型，吸引了江苏西南智能纺织有限公司等一批企业的签约和入驻。

　　沭阳经开区投资促进局局长、沭阳智能针织产业园管委会主任魏伟用一组数据说明了业绩。目前，产业园已签约项目11个，投产的项目有8个，其中，外来客商投资企业就有9家，占总数的81.8%。产业园以生产智能针织袜品为主，向上延伸到锦纶、包覆纱等领域，向下游延伸到面料、针织内衣和针织服装等领域。2017年10月，该产业园被江苏省科技厅确认为省级科技产业园，同年11月，被中国纺织工业联合会授予“全国针织行业示范园区”称号，真正形成了智能针织的“沭阳品牌效应”和“投资洼地效应”。

　　由“亚洲袜王”上海中昊集团投资兴建的江苏西南智能纺织有限公司是入驻沭阳智能针织产业园的第一家龙头企业。该企业的设备全部从意大利进口，主要客户有彪马、新百伦、阿迪达斯等，年产各类袜子5亿双，年销售额达6.5亿元，产品远销日本、美国、欧洲、中东等国家和地区。由塞尔维亚欧罗纤维（EUROFIBER）公司和江苏嘉德纤维科技有限公司共同投资兴建的江苏欧博智能纺织有限公司，以生产、出口高档包覆纱为主。江苏达丽智能纺织科技有限公司由福建达丽集团投资兴建，主要生产各种高档运动袜、丝袜、针织内衣。沭阳军顺智能针织有限公司由沭阳本地企业家投资兴建，是国际零售巨头沃尔玛的指定供应商。

　　“打造产业集群，园区已经形成了大中小配套、上下游联动的模式，这也是我们持续坚持‘内培外引’、坚持产业链招商的成果。”魏伟告诉记者。
　
　　值得一提的是，在适应新常态创新发展、科学发展、绿色发展的大背景下，沭阳智能针织产业园接轨产业发展趋势的潜力已经全面爆发，而沭阳也加速成为国内纺织行业的后起之秀。

　　目前，沭阳县有纺织服装企业396家，其中，规模以上企业有118家。2017年，全县纺织服装产业实现销售收入81.8亿元，同比增长4.75%，总量位居苏北县（市）前列。尤其值得指出的是，沭阳立足独特的包覆纱及丝袜等针织产业发展优势和产业承载平台，创造性地提出“未来针织靠智能，智能针织看沭阳”的发展定位。

　　同时，以“设计智能、设备智能、产品智能、物流智能、管理智能”为突破口，依托近年来积累的人才、技术、产业等优势，沭阳纺织服装产业目前已形成了三大特色板块：即以月源纤维、嘉德纤维、邦源纺织为重点的包覆纱板块；以红柳纺织、新东旭纺织、腾盛纺工为重点的家纺板块；以达丽智能纺织、西南智能纺织、宝娜斯针织为重点的智能针织板块。

　　这些板块相互叠加，使沭阳纺织业形成了涵盖“机械装备-纺丝-加弹-织造-印染-成衣”等较为完整的产业链条，实现了由“跟随式发展”向“引领式发展”的转变，沭阳经开区也凭此获得了“中国包覆纱产业基地”、“全国纺织产业转移示范园区”等称号。

　　奋战百亿元级针织品生产基地

　　在纺织产业整体“跑步发展”的过程中，沭阳县紧紧围绕针织这个定位做文章，逐步打造完整的产业链，形成自身的竞争优势。

　　据介绍，沭阳目前有针织企业30家，拥有包覆纱生产设备4800多台（套）、全自动袜机2000多台、大小圆机1000多台、经编机500多台，年产各类新型弹力纱线50万吨、纱锭约70万绽、化纤弹力丝14万吨、针织丝袜12亿双、各类高档针织品1300万件等。

　　其中，沭阳包覆纱荣膺“2015年中国品牌价值评价——知名品牌示范区”称号，品牌价值约为116.9亿元；沭阳包覆纱协会、江苏邦源纺织有限公司、江苏嘉德纤维科技有限公司、江苏月源纤维科技有限公司还牵头参与制定了全国包覆纱产业行业标准和全国包覆纱加工贸易单耗标准。

　　成绩是突出的，但这背后，也意味着当地政府在政策等多方面的大力支持，更承载着一个县城在纺织服装产业发展步入新时代背景下的产业梦想。

　　石敬峰告诉记者，吸引企业纷纷入驻和签约投资的背后，一方面是不断引进新项目、保持园区持续成长力；另一方面，加快推动产业集聚、提升产业质态、促进产业转型升级，也让沭阳县纺织服装产业发展显现出无限生机。

　　随着进驻企业及高科技项目快速增加，为了解决企业对项目建设和项目落地中遇到的各种问题，园区的服务体系也在全面升级。

　　据了解，沭阳经开区至今还把帮办服务中心作为一个内设机构单独存在，对所有来沭阳的企业实行精准帮办服务。从项目签约之日起，经开区就会安排专业工作人员给予企业全程帮办服务，从简单的办证、用工、矛盾调处、子女入学等常态性帮办，到企业经营、生产管理和市场开拓等专业性较强的领域，都会用心、用情地帮助企业解决各种问题，切实当好企业“店小二”。

　　“除了坚持深入企业、定期走访，主动服务、贴心服务外，我们更加注重搭建平台，提升企业自主创新能力。比如，为加快推进企业人才培养和技术创新，提高企业科技水平和产品科技含量，全面提升园区企业的自主创新能力，我们在产业园内还分别成立了沭阳县技工学校智能针织产业园分校、东华大学沭阳技术转移中心、武汉纺织大学沭阳智能制造研究院等，专门为园区内企业提供定制的人才培训服务。”魏伟告诉记者。
　
　　在整体配套上，随着物业管理公司和餐厅运营公司等配套设施的引进，工作在园区的员工们有了更加方便的生活环境。

　　在江苏西南智能纺织有限公司总经理张奇看来，沭阳智能针织产业园能够吸引企业投资、落户，原因是多方面的。首先，“产城一体、拎包入住”的现代产业园区，帮助企业降低了投资和生产成本，使企业安装完机器就可以生产。其次，产业园对企业的政策扶持力度大。比如，厂房租金为每年、每平米50元，第一年免租金，第二年租金减半；在水、电、气、热价格方面，进驻企业享受开发区大企业“一事一议”优惠政策。

　　“去年，我们公司的销售情况非常好。今年，公司将充分利用园区搭建的科技研发平台，与东华大学等国内知名纺织高校开展产学研合作，重点开发新型功能袜。对我们公司来说，前两年光厂房租金就可以节省150多万元。”张奇说道。

　　另据介绍，根据企业年度内设备的实际投资额，园区对企业还有设备奖励，企业投资额越大，得到奖励的比例越高。同时，入园企业还可以享受贷款贴息、厂房配套与股权投资、科技扶持、人才引进等优惠政策。

　　“沭阳智能针织产业园是沭阳县委、县政府重点打造的特色产业园。未来，我们将继续立足针织产业，突出智能化，集全县、全区优势资源，按照‘未来针织靠智能，智能针织看沭阳’的发展定位，力争用5~10年时间，把产业园打造成百亿元级针织品生产基地。”谈及沭阳针织业未来的发展前景，石敬峰充满信心。