日本面料染色加工巨头小松精练（Komatsu Seiren）近期公布2017财年业绩，销售额和经营利润双增长。

　　截止至2018年3月的的2017财年，小松精练核心财务数据如下：

　　销售额同比增长7.8%至386.8亿日元

　　经营利润同比增长48.8%至21.5亿日元

　　净利润同比增长49.1%至21.4亿日元

　　总部位于日本石川县小松市，加上周边的数个小城，小松地区从日本室町时代（1336～1573年）起，就是闻名遐迩的丝绸产地，因其生产的丝绸需要在当地染色加工，顺势带动了染色加工行业的发展。1943年，以小松地区纺织品工会旗下的染色工厂为基础，合并数家染色工厂为后来的小松精练。

　　1961年，小松精练成为日本纺织品巨头东丽（Toray）的指定尼龙面料染色加工厂。除面料染色加工业务外，小松精练还从纺织品生产商处购买坯布，染色加工成独创合成纤维面料再出售。

　　目前，小松精练的面料分为服装面料和材料面料两大部门，其中服装面料占比70%，剩余30%用于汽车座椅、窗帘等生活用品，鞋履、包袋等生活方式用品，及建材、医疗福利等领域。与东丽合作而来的销售额，占公司销售总额的14～15%。

　　从市场来看，海外市场为小松精练贡献了30%的销售额，其中40%来自欧洲，30%来自中东。出口至欧洲市场的面料主要用于生产高端女装和运动服，中东市场则主要用于制作当地男性民族服装 Kandu 的罩袍，小松精练占据中东高端 Kandu 90%的市场。

　　用小松精练总裁池田哲夫的话来说：“知名海外时装品牌，基本上都有用我们生产的面料，设计师也会来工厂参观。”

　　受1997年金融危机冲击，小松精练的业绩大不如前。到2012年3月的2011财年，尽管经营利润恢复至19亿日元，但受高利润产品销售比例下滑，原材料价格高涨等影响，利润率大幅下滑。截止至2014年3月的2013财年，小松精练的经营利润率不到1%，2016财年增长至4%，2017财年为5.2%。也就是说，经营利润率在三年内增长了近四倍。

　　但同一时间段，小松精练的销售额近乎没有增长，利润大幅增长的原因为何？死磕技术。

　　目前，合成纤维、棉料、化学纤维和羊毛面料加起来，小松精练占有日本11%的市场份额，产量位居日本第一。

　　池田哲夫指出，小松精练的竞争力优势在于：通过染色加工技术，赋予面料独特的风格，即改变面料原有的质感，使之呈现高级感和独特的存在感。“做别人做不出的面料质感，是我们的特色。10年前，奢侈品牌出一款设计，市面上出现类似的产品可能要花2～3年的时间，如今只需数周时间。面料质感就成了奢侈品牌不可模仿的特色。”

　　即便小松精练如今已在中国等地设置多家生产子公司，但极大比例的新产品还是本土制造。池田哲夫表示：“面料染色加工稍有偏差，整体质感就会大有不同，很多因素都不是数据能管理控制的，有些工艺只能在日本做。”

　　2015年起，小松精练开始生产流水线改革，投资节能的高生产率设备，花功夫优化其纺织面料的加工方式。可见，小松精练并没有将改革重点放在削减成本上，而是努力研发高利润产品，开发最先进的面料和碳素纤维建筑材料，增加商品的附加值。

　　今年1月，小松精练宣布，与运动服饰制造商 Goldwin 合作研发出能使用天然色素着色的美利奴羊毛染色技术。这项技术基于小松精练的合成纤维天然染色技术 Onibegie，历时一年半的开发，克服天然染剂着色力差，羊毛不易染色等技术难题。与 Onibegie 一样，新羊毛染色技术将从洋葱外皮中提取的成分用作辅助剂，稳定天然色素和化学染料的性能。目前可染出樱花粉、洋葱紫和竹炭灰三种颜色。这项技术会率先应用至 Goldwin 负责销售的新西兰羊毛运动品牌 Icebreaker。

　　3月，小松精练与羊毛纺织商 I.S.T 宣布，双方利用羊毛纺织技术，研发出最新的混纺合成纤维面料 Karl Karl-KS。尽管这款面料早已在三年前面世，但双方从头开始改善生产技术，将其价格缩减至原来的70%。池田哲夫指出：“三年前的只是样本，功能性方面也不够完善。最初只是羊毛面料，如今的则能用于时装、运动设备、家居时尚等多个品类。”

　　Karl Karl-KS 的原材料为 I.S.T 开发的 Karl Karl，这种超轻蓬松的面料的重量为普通羊毛面料的70%，通常用于 Patagonia 等户外品牌的产品。Karl Karl-KS 则是将这一技术用到了合成纤维之上，再融入透气防水性能，未来将主要用于滑雪服、户外服等产品。

　　小松精练希望，到2019年3月的2018财年：

　　销售额同比增长3.4%至400亿日元

　　经营利润同比增长6.9%至230亿日元

　　净利润同比增长3%至220亿日元

　　（注：当前100日元约合人民币6元）