近年以来,伴随着环保的严查,江浙地区大量喷水织机户迫于压力,纷纷转移到安徽、湖北、湖南、江西等内陆地区,而受惠于当地政府的优惠扶持政策,转移出去的织机数量也在成倍增态势。
嘉兴15000台织机开进革命老区,占地1200亩,投资22.5亿!
据六安市招商局消息:近日,安徽省六安市金寨恒丰纺织科技产业园启动建设。
该项目由嘉兴市秀洲恒丰纺织有限公司投资建设,落户金寨县现代产业园区,总占地1200亩,建设生产用房95万平方米,办公、员工宿舍等配套5万平方米。
产业园总投资22.5亿元,其中设备投资13.5亿元,引进先进高端喷水、喷气织机约1.5万台以上。
厂房及配套设施投入7.3亿元,建造日处理量6万吨污水处理厂及配套管网等。
项目总建设工期24个月,分两期进行,全部建成达产后,预计可实现年产值35亿元,年亩均税收不少于10万元,目前进入用地平整阶段。
近年来,金寨县抢抓江浙地区高端纺织业转移契机,先后引进中祥、嘉盛、久盛、美自然、恒丰等5个纺织产业园,总投资51.5亿元,协议引进织机36300台,其中3个已建设运营,预计全部投产后,年产值可达80亿元,年实现税收3.5亿元。
从新塘转移,湘南纺织基地10月开工建设,已吸引263家企业注册,拟投资100亿
项目目前基地立项已经完成,上报资料基本完成,手续报批有序推进。招商工作方面,目前已来常注册11家,263家企业计划来常注册投资,已投入生产的1家。
产业聚集区3000亩土地的实物调查、地勘、踏界工作已完成,目前已完成一期693.1亩的土地的预征工作。服饰生产园已完成一期800多亩土地的预征或征地工作。项目“七通一平”等基础设施工程建设已进入PPP库,招投已完成并与五矿二十三冶签订了合同,施工队伍已进场开展清表工作。
湘南纺织产业项目环保设施园项目和牛仔服饰生产园项目现场,拟总投资100亿元,年产牛仔服饰15亿件,年产值预计达1000亿元,年出口贸易额300亿元。项目分三期建设,第一期投资30亿元,牛仔服饰年产量5亿件,年产值300亿元,年出口贸易额100亿元,第一期工程计划2018年10月底前建成。
从杭州到株洲,210亿元服饰项目落地,正在布局打造25.5平方公里的服饰城
日前,湖南省株洲市在浙江杭州举办了服饰专场推介会暨招商发布会,现场签约项目8个,引进投资总额达210亿元。
株洲是湖南省重要的纺织服装产业聚集地,目前,株洲服饰产业已经形成了以芦淞服饰市场群为核心、带动辐射周边县市的发展格局。芦淞服饰市场群拥有专业市场38个,汇聚国内外知名品牌4000多个,年成交额超过500亿元,先后获评“中国十大服装批发市场”、“中国服饰名城”、“中国服装品牌孵化基地”等称号。
据介绍,当前株洲正在布局打造25.5平方公里的服饰城,加快形成以株洲“小巨蛋”国际服饰品牌发布中心、新芦淞(白关)国际服饰产业园、新芦淞洗水工业园、大美新芦淞商贸物流园、株洲服饰电商产业园等项目为代表的服饰全产业链,株洲服饰产业正大步迈向“千亿级产业集群”。
近日,吴江地区喷水织机整治的消息刮遍了整个行业朋友圈!而此前盛泽地区“开三停一”到目前为止还在持续当中,经历大半年的此起彼伏,喷水织机淘汰和转移的消息再次将大家目光聚焦于此。
在这一背景下,无论是聚酯工厂还是织造贸易企业关心的问题又变得多了起来,比如,江浙地区缩减、中西部增加的喷水织机产能,会影响涤纶长丝供需吗?
新旧产能冲击临近,喷水织机是增是减?
去年以来,伴随着环保整治和供给侧改革的推进,纺织行业掀起“关停潮”:不得新增产能,淘汰、转移落后纺织产能!从淘汰工作的波及范围来看,主要集中在嘉兴和吴江两个地区,从淘汰情况来看,2017年秀洲和吴江两地淘汰的喷水织机总数超过73000台!2018年和2019年,每年淘汰的织机还将超过3万台(其中还不包括秀洲区)!
在这场“腾龙换鸟”的进程中,原本应该是产业转型、资源整合的格局,但是苏北、安徽、江西、湖北等地的新工厂却如雨后春笋般涌现。据了解,不少原本在江浙地区面临淘汰出清的厂家将产能转移至外地,且成倍扩张。“出去上机器,并不是因为外地成本有多便宜,而是外地有指标,所以才选择出去,我们将逐步关停在嘉兴的200台织机,年中在苏北上300台织机,年末再上500台,这样把产能扩大到800台。”浙江一纺织厂老板说道。
从时间点来说,先前走出去的租赁厂房上机器的厂家将于年中开始正式投入生产,而买地建厂的厂家差不多则集中于年末投入生产,“目测到年末,至少淘汰掉的80%产能重新进入市场,其实这对市场冲击还是蛮大的。”盛泽八商区的鲍总说道。
无论外地织厂新产能能否如预期大量上新,但是这绝对能对市场带来一次不小的冲击,而且这迹象在江浙市场已经开始显露。
“最近市场上已经有不少外地货源进来,再加上市场开始走淡,感觉货源不像之前那么紧张了。”常年在盛泽地区做贸易生意的马总也表示。低端货源回流,市场供需再次失衡,价格战或将开启。
聚酯化纤市场行情会如何演绎?
今年6月以来,聚酯行业的平均开工率与去年同期相比呈上升态势,相关聚酯涤纶产品的利润也比较可观,但其实这些部分有赖于聚酯企业的良好把控。
而未来,喷水织机产能的变动,对市场需求能力是否有影响?未来聚酯化纤市场行情会如何演绎?此间建议大家要关注如下几个市场因素:
1、产能回流下的需求动力
产业集群对喷水织机的同时管控,可以预见的是,大规模的织机限停产数量势必在短期内影响涤纶长丝产品的需求。
但从本年度来看,随着从去年开始就有大批量的企业选择把产能转移到苏北、安徽、江西、湖北等地,大量的纺织基地也随之兴起,从目前统计的数据来看,到今年年底或明年上半年大约超10万台喷水织机将进入市场,这就意味着对原料的需求将出现一个较强的动力。但同时要考虑到全国环保一盘棋,中西部的环保政策并不比沿海地区弱,目前转移出去的产能或多或少因当地环保政策并未能有效开启,这在一定程度上会抑制产能的发挥。
2、供需失衡下的下游承受能力问题
值得欣慰的是,自5月以来,盛泽及周边地区、柯桥、增城、昌邑等地纷纷传来关停、停产、限产的消息,一时间打乱了淡季的节奏,使得织造市场订单依旧良好,涤纶长丝需求在低库存和高利润的状态下得以稳步前进。而在今年这波大好行情中,除了终端需求回暖之外,不乏有贸易商囤货推波助澜。截止目前,整体的坯布面料价格涨幅已经达到15%至20%,在买涨不买跌心态的促使下,不少贸易商出手囤货。而目前织造工厂接的订单都维系在9月底,受制于长丝暴涨下的成本亏损情况变得越来越严重,等到前期订单完成,终端服装是否能接受面料高价是一个需要考量的问题。而如后续接单情况恶化,市场逐渐走淡,不少贸易商开始静观其变,等待合适时机出手,这会对目前的市场形成冲击。
3、下游需求能否消化掉市场新增产能,成织造行情的关键
另外对于目前的织造市场而言,下游需求能否消化掉市场新增产能,无疑成为一个掌控未来行情的难题,外地坯布产能不断扩张如若不能及时被下游即使消化,这个将成为终止行情回升的“催命符”。