中国石油2月29日发布消息称，历经22天艰苦奋战，中国石油下属4家企业新建的6条医用口罩生产线全部建成，开始满负荷加工生产，形成每天60万只的生产能力，进入3月，随着引进的21条口罩生产线陆续开工，全部投产后，中国石油日产口罩可达150万只。

　　自新冠肺炎疫情暴发以来，以口罩等为代表的防疫物资供应极度紧缺。中国石油加快口罩生产专用核心材料熔喷料研发，加紧布局熔喷布建设新产能，加速扩建口罩生产线，从无到有，由少到多。

　　要从无到有生产口罩，“熔喷布”是关键所在。熔喷布和其他无纺布的原料则是聚丙烯。针对当下聚丙烯、熔喷料等紧缺的市场形势，为确保疫情防控重点物资生产保供，中国石油第一时间调整生产计划，安排独山子石化、大连石化等6家企业立即转产，满负荷生产聚丙烯医用料，截至目前已累计生产近12万吨。

　　中国纺织品商业协会安全健康防护用品委员会会长雷利民曾表示，“随着工人2月中旬前后大规模复工、原料供应和物流逐步恢复，加上新口罩自动化生产线不断产，2月底每天能生产各类口罩1.8亿只，其中N95口罩约3500万只左右。”。

　　华创证券分析师张瑜此前预计，按照短期内日供1亿只口罩的估算，扣除交运、医疗两大刚需行业，留给其他行业人员的口罩数量可能在每天6000万只左右，对应当前2亿就业人口，只能满足其中的30%。至2月底，随着新产线的投产，有望日供2亿只口罩。扣除交运、医疗两大刚需行业，留给其他行业的口罩数量可能在每天1.60亿左右，能够满足80%的就业，工业生产与建筑业基本恢复正常。

　　此外，张瑜也谈到，全自动口罩生产只需一台口罩一体机，2-3名人员操作，半自动则需要口罩本体机和耳带焊接机两台设备，需要3-6人操作。根据上汽通用五菱旗下子公司的招聘信息来看，该企业招聘需求为85人，（目标新建14条产线，日产170万只，对于每条产线招聘7个人）。

　　当前受疫情影响，工人尚未完全返工，各口罩厂普遍反映招工困难，用人成本在上升。一方面，随着节后陆续返工，招人难问题预计会很快缓解。另一方面，按一条产线日产10万只，使用7个人算，即便每个人每天涨薪300元，折合到单只口罩上的成本也仅为0.021元，用人成本预计不会制约口罩的生产。

　　张瑜认为，口罩生产对资金要求并不高。用于生产N95口罩的一整套全自动杯型口罩成型机市场价格大约在30-35万，用于生产普通医用口罩的设备一套大约在15-20万。每套设备每日可以生产口罩10万只以上。企业的顾虑可能不在资金，而是疫情结束后，产能闲置，投入难以收回。

　　好在政策在倾斜，2月5日，国家卫健委召开新闻发布会，会上国家发改委社会发展司副司长郝福庆表示，“对于一些企业担心将来产能过剩的问题，我们再次强调，疫情过后富余的产量，政府将进行收储，只要符合标准，企业可以开足马力组织生产”。2月7日，人民银行设立3000亿专项再贷款，向主要全国性银行和湖北等重点省份的部分地方法人银行提供低成本资金，支持银行向重点医疗防控物资和生活必需品生产、运输和销售的重点企业提供优惠利率贷款。

　　相关研究机构表示，随着人们生活水平的不断提高和健康意识的增强，未来口罩需求将持续增长，预计到2025年，中国国内仅医用口罩产业产值就将突破150亿元。（第一纺织网　martin）