当前，随着很多国家已开始陆续解封恢复正常社会生活，纺织品订单也有所增加，但从目前的市场发展形势看，仍然处于“供需严重失调”状态。据记者了解，市场上的订单不管大小，企业争抢都十分激烈。进入6月，纺纱企业市场信心更是不足，企业普遍认为无论内需还是外贸，下游市场都将进入淡季，棉纺织行业将再度面临大考。前不久在疫情下刚刚喘过气的中小企业，或将再度面临减产、停机的危机。

　　4、5月份产销转暖　内需市场发挥作用

　　据调查，4月下旬以来，纺纱企业棉纱产销、利润状况较前两个月明显好转，部分纱厂成品库存下降，现金流压力逐渐缓解，棉花原料采购以随用随买为主。

　　河南焦作某6万锭纺企表示，公司主要采购中低等级新疆棉（内地库），主打产品是高配包漂白C40、C32、C26纱线。今年南疆机采棉比较适合纱厂配棉需要，一方面杂质较北疆机采棉普遍偏低，一般不需要挑拣“三丝”及二次除杂；另一方南疆因棉花期货交割库少，贸易商、加工企业向内地库移仓销售的热情高、数量大，选货的空间也大。

　　部分纺织、服装企业反馈，4、5月份产销转暖主要源于内销市场秋冬季订单和阶段性报复消费引发。除此以外，5月份广东、江浙等沿海地区织造、服装、外贸公司陆续接到欧洲、美国及日韩订单，以及3、4月份暂缓供货合同的重新启动，但数量小、批次多、利润偏低的情况较普遍。总体来看，由于全球新冠疫情仍处于高危阶段，欧美等发达国家纺服订单及贸易、运输、零售等只是有限恢复，再加上汇率大幅波动、中美贸易关系不确定因素，合同双方都很谨慎小心，纺服出口订单恢复30%~50%的企业并不多，内需消费市场继续发挥“中流砥柱”的作用。

　　虽然4、5月份产销转暖，但市场并非完全复苏。“市场上的订单不管大小，都竞争十分激烈，抢单局面导致各环节的报价都很混乱，可操作性很不稳定。导致目前每接一单，都要投入更多的精力去跟单，以保证订单的顺利交货。”河北一家纺纱厂负责人表示，当前市场表现平平，常规纱虽也正常出货，但数量不大，特别是纯棉纱销售情况更一般，清淡很多，不敢盲目生产。下游的坯布、面料接单价格仍偏低，利润空间有限。

　　企业抢单竞争激烈　打价格战利润有限

　　杭州萧山一家以生产色纺纱为主的纺织企业，总规模约为10万锭左右，产品品种齐全且丰富，从7支到50支均有，当下纱厂开工率在80%以上。工厂表示今年以来受新冠疫情影响，订单受到较大冲击，近几个月接到的都是零星小单，工厂虽然开工率比较高，但订单问题始终是最大担忧。还好最近接了一两个大单，大概可以生产一个月的量，短期内暂时可以安心。

　　不过，工厂负责人并不认为大单出现是市场转好的标志，他表示：“其实市场上的大单子一直都有，只是量很少，为了接大单，工厂之间拼价格、拼服务，竞争激烈，即使接到了单子，也没有利润，只是维持机器运转，等待市场好转而已。”

　　另一家5万锭左右规模的纯棉纱厂，以生产精梳21支、32支、40支的包漂纱线为主，由于纱线比较高档，价格高于同档普配的棉纱1000元/吨~2000元/吨，精梳32支纱线的价格可以卖到20000元/吨，但当前订单的情况也不太乐观，仅仅维持10天左右的量。该纱厂集团内其他产业较多，所以现金流较为充沛，即使订单量较少，也不愿意停工让工人放假，原因是工人放假容易回来难。

　　下游进入市场淡季　等待“金九银十”到来

　　有纺纱企业表示，往年的6、7月是市场淡季，出口方面，作为重要的出口地之一的欧盟，很喜欢在7~9月之间放高温假，法国、意大利、荷兰等国至少都要放一个月左右，因而6、7月份市场的出口订单一直都比较少，8、9月份后才会重新增多，圣诞节之前的两三个月达到高峰，也就是“金九银十”。因此大家都不太看好接下来6、7月份的下游市场，认为快的话市场也要到8月份才有起色。

　　内需方面，从消费习惯、下游补库时机来看，7、8月份将步入淡季，订单处于青黄不接状态。业内专家表示，6~9月份或许将有一部分中小企业面临减产、停机、放假甚至关闭的压力。究其原因，一是秋冬第二波新冠疫情发生的概率大增。二是中美经贸关系走向越来越微妙，再次发生贸易摩擦的风险上升，纺服出口环境或再临变数；三是国内就业、收入压力较大，纺织品、服装消费能力是否可持续值得关注。专家认为，本年度全球棉花和纺织品消费大约停滞了两个月左右，造成棉花和成品供需失衡的局面，恐怕短期内难以完全转变，整体产业链的恢复预计仍需要一年甚至更长的时间。

　　关于疫情的影响，有纺纱企业表示，疫情在全球的发展对出口造成了负面影响，一方面是国外疫情爆发初期，大量已经下了的订单被取消，有些已经快生产完毕，客户突然撤单，形成了一定的订单损失。第二是新出口订单大幅减少，疫情爆发带来的港口及人流限制，使得弹性较大的服装消费明显降低，大量的服装门店关门，很多对外贸依赖较强的工厂都面临无单可接的情况。第三是一些出口订单在到达目的地港口后，遇到客户破产、客户拒绝提货、港口关闭无法卸货，造成了一定的损失。当然这样的情况只是少数，但也使得工厂在接外单时格外谨慎，在付款方式上也较为苛刻，不然宁愿不接，因而双方难以达成一致，最后部分订单流失到东南亚等地。