编者按：回顾2009年，面料企业在资源整合中取得了长足的进步，整个面料行业的发展令人欣喜。面料行业的蓬勃发展引发了业界的关注，作为产业链下游的服装企业也应该摒除对国产面料的偏见，通过与面料企业竭诚合作，寻找利用国产面料的最佳切入点和结合点，降低成本，提升产品品质，实现与面料企业的共赢。 

　　2009年9月，在中国纺织信息中心、国家纺织产品开发中心、中国流行色协会共同举办的中国国际面料设计大赛上，来自国际国内的纺织品相关领域专家和业界的评委们，对参赛的近2000块面料所呈现出的新亮点和新趋势给予了较高评价，特别是参赛面料所呈现出的原创力量让人惊喜。评审团委员指出，中国面料企业已经走出“复制”的困境，很多企业找到了自己的定位，在颜色的把握和原料的应用上都有了很大进步，一些技术的运用更具科技性，更注重细节，中国创造的力量得到了集中体现，部分参评的面料企业及其产品已达到或接近世界先进水平。 

　　近几年，面料企业从以前注重生产，注重成本，到现在变成注重产品研发。随着国内面料企业产品研发能力的不断提高，国产纺织面料各式翻新花样产品层出不穷，质量水平也有显著上升。2009年的中国国际面料展相关统计数据显示，参展的中国企业已有60%具备做ODM的能力，做传统OEM的企业只占到30％。中国企业产品开发能力得到很大提升，中国企业的供给能力与买家需求越来越契合。 

　　一位意大利设计师说，十几年前到过中国，觉得当时国内的服装和面料，基本上没有什么设计可言，更谈不上真正的产品研发。但就是这十年间，中国国产面料的发展日新月异，相较于国外面料的昂贵价格，质量好、价格合理的中国面料，越来越受到国外客户的青睐，不少国外的企业已经开始使用国产面料。虽然中国面料在短时间内还不能全面赶超意大利面料，但意大利服装和面料企业已经十分重视中国面料企业的发展，中国的发展已经让世界无法忽视。 

　　创新面料层出不穷 

　　山东鲁泰纺织股份有限公司的1.9tex纯棉超高支高密面料研究与开发项目，首创了细度达1.9tex（300英支）的超高支纯棉纱加工技术，并独创了超高支纯棉面料免烫整理加工技术，并解决了超高支纯棉面料强力损失严重、免烫性差的关键技术问题。 

　　在2009年2月份举办的顶级面料世界博览会——法国第一面料视觉展(简称“PV展”)上，山东如意科技集团成为首家取得入展资格的中国纺织企业，表明该企业具备了开发顶级纺织面料和发布面料流行趋势的实力。如意毛纺300支超薄高支面料达到世界顶级技术水平，荣获中国纺织工业协会科技进步一等奖，成为国内首家获得一等奖的毛纺企业。在纺织技术支持下，山东如意科技集团开发了塞洛菲尔、超高支特轻薄、环保生态、形状记忆、可机洗、极品羊绒、莱卡弹性、防水防油防污等系列产品，主导产品精纺呢绒有1000多个品种、近万种花色。 

　　昆山旭荣纺织企业有限公司在2009中国国际面料展（秋冬）上推广其系列新纤维面料。凉爽纱系列面料接触皮肤后可产生1-2℃瞬间凉感，具有吸湿排汗抗紫外线的效果；ELEX系列面料，具有永久抑菌性，水洗50次后，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌的抑制率仍能达到95%以上，同时可以防静电、集热保温；Dri-release系列面料在保持棉型手感的同时具有比棉高4倍的吸湿排汗效果，并且具有优于羊毛的保温性能及永久性去除异味功能。 

　　以湖北迈亚股份有限公司的“仙桃优绒”为面料制成的西服，看上去表面是光面的，十分轻薄，实际上却是呢绒的质地，从而延长了西服的穿着时间。体现了面料企业在创新过程中，充分考虑到客户的需求，从终端服装消费者的角度出发，去进行产品的研发创新。 

　　福建冠宏股份有限公司是功能性面料研发的翘楚。已申请和拥有各类专利14个的冠宏功能性面料，坚持进行着具有前瞻性的产品创新、创意。冠宏的功能性面料更多地从纤维上入手，其中PTT弹性纤维是开发重点；在给客户提供好面料的同时，也要给客户好的题材来做营销推广、打造品牌。通过先进的技术，冠宏功能性面料从健康、环保、御寒、防热等功能，逐步扩展到智能、旅游、时尚等更宽广的领域。 

　　资源流向优势企业 

　　尽管金融危机对纺织服装行业产生了诸多的不利影响，但这几年中国纺织工业协会大力倡导的提高产品科技贡献率，成为一些面料企业进行变革的推动力，这些企业通过提高产品的科技含量和自身的创新能力，在市场低迷时期，仍然获得市场发展空间，并逐渐增强获取贸易链高端价值的能力。 

　　2009年6月，江阴福斯特纺织有限公司新生产线投产，纺织服装面料精度达到300支，每米售价几千元。这个新产品使福斯特接到了阿玛尼、杰尼亚等世界著名服装品牌的订单，国内高端品牌也竞相订货，成了福斯特化“危”为“机”的利器。董事长杨国锋坦言，市场变化对他们公司影响微乎其微，产品平均利润率超过30%，个别品种高达100%。 

　　福斯特今天之所以能够从容应对，源于未雨绸缪的结构调整。前些年，外部环境好，公司经营也没有任何的压力。但他们居安思危，从2007年起，投资5亿元进行产品升级改造，采购国外色织布行业最好的设备，聘请意大利及国内一流专家，生产出了国际一流的产品。 

　　作为国内最专业的粗纺毛呢生产厂家之一，承德可大毛纺织有限公司创新的思路值得借鉴。该公司把面料创新延伸到纱线和服装环节，让面料真正担当起连通产业链，把上游科技成果转化为激活市场消费潜能的重要载体。可大的研发设计部门有两个纱线组，主要负责开发新型合股纱线或进行色彩搭配、研究纱线混纺等工作。同时，与服装品牌公司共同开发产品是可大一直以来坚持的策略。即面料设计师与服装设计师共同对未来流行进行预测，并开发出系列新产品，供服饰公司选用。这种创新机制下，可大推出的创新产品往往更能赢得市场的青睐。  

　　创新让可大竞争力明显提高。总经理魏晓坡表示，创新产品功不可没，因为可大新开发产品的销售量占总销售量的47%。目前可大已经建立了小批量、纯绿色、高品质、快交货的快速反应机制。可大产品的品质、交期十分可靠，打样三天就可完成，小订单7天就可以交货。这让可大更能适应目前小批量、快交期的贸易格局，从而显现出更强的市场力。 

　　纺织行业发展现状表明，谁的技术改造做得好，谁的创新能力强，谁的产品结构调整得及时，谁更符合市场的需求，谁就有更多机会。