随着年初全球金融危机影响的逐渐消逝和上游行业市场需求的强力回暖，我国缝制机械行业迎来了新一次的发展机遇。但突如其来的市场回暖也让众多缝机企业有些无所适从，前期金融危机时期埋下的零部件供给能力不足、产品质量降低等多种隐患日益显现，严重制约了中国缝制机械行业的整体发展。

　　针对目前行业中存在的主要问题，本文作者集合了多位领军企业老总的独到观点和思路，希望能为其他业内企业伺机而为的发展提供有益的思考和借鉴。

　　人们常说：“新形势下总会有新问题出现。”结合这一论断，西安标准工业股份有限公司董事长李广晖如是评价今年的行业形势：“今年以来，大好形势之下，我们看到的不是行业的百废俱兴，而是新的窘迫与不平衡性。”

　　那么目前行业中到底存在哪些不平衡性呢？我们又该如何应对？

　　困局1　零部件供给不足，产业链问题凸显
　　
　　全球金融危机后，缝制机械产品需求的快速反弹，在各行业引发了一系列的连锁反应。2010年上半年，行业电控企业拿不到电子元器件，零部件企业拿不到铸件、锻件等零部件毛坯，再加上企业招工难、成本上升、市场预期不确定性等因素的综合影响，虽然零部件企业加班加点努力赶生产，但其产能仍然无法实现快速恢复，导致部分整机企业虽有大量订单，却因为无法及时采购到所需零部件而只能望“单”兴叹。

　　整零企业之间供求关系主动权的转换，令赊账、欠款现象急剧减少，有时整机企业付现金也拿不到货。这虽然是企业诚信意识增强、市场秩序好转的信号，但对行业发展而言，是一个新的困扰。行业中积聚已久的产业链“松散”，各环节间的互动较少，沟通不畅等问题日益凸显，如何加快改善目前松散式的“交易型”产业链模式，建立起紧密式的合作型、互动型的新型产业链，成为我国缝制机械行业发展面临的一大挑战。

　　李广晖认为，整机企业预期乐观，加班加点，而零部件企业却信心不足，开工不足，这直接导致了整零企业供应之间失去平衡，这是一个制约今年行业增长的突出矛盾。

　　在此次全球金融危机中，一直逆势增长的新杰克缝纫机股份有限公司的舵手杰克控股集团总裁阮积祥表示，由于今年上半年规模扩大和产量提升太快，虽然供应商伙伴已经很努力了，但仍无法跟上杰克的同步发展，这是一大遗憾。
　　
　　圣维数控有限责任公司总经理石航飞介绍：“上游厂家产能严重不足且物流周期较长，直接导致了生产环节受制约，而且由于供求关系的影响，部分核心电子元器件的市场价格一路走高，产品成本自然水涨船高。”

　　汇宝科技集团有限公司董事长叶剑立表示，全球金融危机的最可怕之处在于它打乱了整个缝制机械行业的供应链，所以当缝制设备市场重新升温时，零配件的供应便成了各整机生产厂家所面临的共同问题。

　　应对之道：打造整零战略合作伙伴关系

　　近期，各家企业供应商会议接二连三地在全国各地召开，这表明各家企业都在积极地寻求解决这一问题的“钥匙”，整零企业关系已更多地从协作向合作转变。

　　汇宝公司提出了与供应商共同发展的战略思路，将公司“共创、共享、共发展”的理念延伸到上端的材料供应商，与他们相互依靠，相互扶持，共同发展。

　　宝石缝纫机股份有限公司则通过真诚地沟通和诚信的合作来缓解这一问题，在走访供应商、召开供应商恳谈会等活动中找到了更好的合作方式，在共赢中寻求更高的发展。

　　圣维公司也多方应对，加强采购渠道建设，充分考虑采购周期，做好提前量，尽一切努力保证元器件采购满足生产环节需求；优化设计方案，避开部分采购周期长、采购价格高的元器件；加强员工技能培训，优化工艺流程，最大限度地挖掘现有人力资源和设备的潜能，切实提高生产效率与质量。

　　一直致力于打造与供应商的战略合作伙伴关系，在业内独创“战略供应商”模式的杰克公司，坚持不懈地在资金、人力、技术、培训、辅导等多方面竭尽所能地给供应商以支持和帮扶。据了解，今年年初杰克公司又拿出一亿元资金用于保障供应计划。下半年，为了进一步提升零部件供应的保障性、稳定性和质量可靠性，杰克将为供应商提供更为全面的技术支持和管理培训，进行精益生产辅导等，出台更多的优惠和鼓励政策，并继续在资金上给以大力支持，巩固发展双赢成果。
　　除此之外，杰克公司领导团队近期又在讨论一个问题———如何将打造优秀的供应链体系，特别是供应商体系建设，放在一个更高的战略层面上去决策。
　　
　　困局2：多因素影响产品质量，行业生产有待规范
　　
　　2010年初，缝制机械采购市场、零部件采购市场、电子元器件采购市场相继告急，供不应求的市场现状也促使一些低档原料、零部件流入市场。同时不少整机生产企业为赶订单，降低零件质量采购标准、放松产品制造过程质量监管，从而导致了产品质量的不稳定。更有甚者，部分零部件企业为保订单，拒绝整机企业的新产品开发需求，使得我国缝制机械行业的质量提升步履艰难。
　　
　　而年初愈演愈烈的招工难，熟练工人短缺等问题，更使行业生产难以规范，产品品质无法保障。同时，应势而生的一大批小企业、加工作坊型也将一批低价、低质产品流入市场，严重地影响了“中国制造”在市场中的良好形象，为行业健康、持续发展埋下了隐患。
　　
　　前两年，行业里裁员浪潮此起彼伏。2009年三季度以来，用工难现象却成为制约行业发展的一大难题。其中，零部件企业的开工不足直接影响到整机企业的产量，整机企业也急着用各种优厚条件吸引工人。虽然服装企业的“用工难”在一定程度上直接促进了其对缝机企业机电一体化产品的需求，但短时间内难以缓解的用工问题仍是目前亟待解决和突破的瓶颈。

　　应对之道：给予员工更多机会，培养骨干力量
　　
　　宝石公司总经理万碧海介绍：“宝石正处在变革和发展的阶段。人是影响企业发展的一个重要因素，现在各个公司都在大批量的招人，不仅是招高端人才，如一线员工也是十分缺乏的。在这种情况下，包括宝石公司在内的行业众多企业纷纷采取提高员工福利、改善工作环境、改进生产线等方式予以有效遏制这些问题的影响，如建立员工免费食堂、提供高温补助、提高工资待遇等。”
　　
　　上海和鹰机电科技有限公司董事长尹智勇则表示，产能的扩大使和鹰公司在用工方面的需求一下增加了许多。在下半年，和鹰一方面在企业内部继续坚持良好的企业文化，对员工在培训方面给予更多的机会，从而培养更稳定的骨干力量；另一方面，将通过多种途径招收、培训新的员工，使他们尽快融入到和鹰这个大家庭中来。
　　
　　相对于企业遇到普遍的招工难，杰克公司不仅顺利招到了1000多名新员工，适时地满足了生产的需要，还向其他企业输送工人。究其原因何在？笔者认为，企业兴旺，工资高，固然是其中原因之一，但新一代的员工更看重自身的发展，而杰克的文化和前景是引来人才的主因。
　　
　　杰克集团总裁阮积祥这样表示，杰克成立15年来一直走得比较平稳，主要有两个因素，一是决策对，对前进中可能出现的问题惯于进行前瞻性决策，基本上没有失误；二是内功好，像质量、技术、管理等已逐渐步入良性循环。
　　
　　困局3：产品平均利润下滑，行业持续发展动力不足
　　
　　标准股份董事长李广晖则指出了另一个突出问题，原辅材料价格、劳动力价格上涨，人民币升值压力依旧，企业社会责任上升到空前高度，产品价格却自2009年触底之后至今难以反弹。多家企业订单充裕、销量翻番，利润率却创下历史新低，企业似乎难以找到赢亏之间的平衡点。
　　
　　相对于2010年初行业市场需求的快速反弹，行业利润同比虽也呈两位数上涨，但由于去年企业多数亏损，同比基数较低，行业实际产品平均利润有所下滑。而近5个月来，企业用工、原材料等成本不断攀升，但受国际品牌抢占市场份额等营销策略影响，国内行业市场竞争日趋激烈，国内缝企产品提价愿望短期难以实现，企业利润遭受成本侵蚀。而另一方面，国内缝企依旧缺乏国际产品定价权，出口同时受人民币升值、国际市场复苏缓慢等因素影响，企业面临“叫卖不叫好”的尴尬局面，行业持续发展动力不足。

　　应对之道：加快转型升级，掌控市场主动
　　
　　事实上，成本重压下的缝企一直有着涨价的呼声，但由于不能掌握市场主动权，说话都不硬气。谁都知道科技是第一生产力，创新是动力，但缝制机械企业每年用于研发的投入比重仍然少而又少。
　　
　　阮积祥表示，杰克公司一直在加快产品转型升级，着力在自主知识产权上实施突破，只有这样才能掌握市场的主动权、主导权。他进一步表示，杰克公司一直是以自身的长远发展战略去定价的，去年杰克开展“质量年”活动狠抓产品质量，提升产品质量但不降价，而今年年初杰克某些产品就已涨价。
　　
　　作为高新技术企业，石航飞总经理则认为，技术创新是产品的生命力源泉。目前，在工业缝制设备电控系统领域，由于特种机等光机电一体化产品在市场中所占比例的上升，对于产品技术含量的要求也日益提高。企业要参与竞争，就必须将产品转型升级的步伐再加快一些，要充分考虑到客户的个性化需求，做出特色，做成精品，这些都要求我们要在技术创新上有所作为。