六年来，天竹产业联盟健康发展，已成为一个集研发、生产、零售到消费的完整产业链集合。目前，联盟内上下游企业间结成了伙伴关系，保证了天竹产业供应链的可追溯性，实现了以生产为核心到以客户为核心的转变，创造了客户和需求，发展壮大了一个产业。

　　河北吉藁化纤有限责任公司总经理宋德武列举了一组数据：2009年，天竹纤维保持了28.8%市场增长，终端产品中针织内衣类、巾被类、袜类、床品、休闲面料使用量分别达到45.4%、19.4%、16.4%、10.5%、4.3%。

　　虽然，在目前看来竹纤维行业形势一片大好，但危机同样存在。2010年，我国竹纤维行业和全纺织行业一样，是个机遇与风险并存的一年。特别是对于竹纤维行业这样一个新兴的纺织材料行业来说，不确定的因素势必比其他行业更多。

　　中国纺织工业协会副会长陈树津对当前纺织行业面临的形势进行了剖析，并对明年经济形势进行了分析。他指出：2010年的经济形势总体上要好于2009年，但也不要盲目乐观，一些不确定的因素还要引起关注，主要表现在外部经济环境不稳定因素多；进一步扩大需求受到制约，经济发展的内在动力不足；经济结构调整和转变经济增长方式的难度加大；农业增收不稳定；就业压力持续增大；金融领域受到威胁等。

　　陈树津副会长强调，天竹产业联盟在重点抓好产品开发、市场开拓、产业链组织建设三项基础工作的同时，要进一步实现联盟提升与模式创新，要转变经济增长方式，加大自主创新力度；要增强消费对经济的拉动作用，引导消费升级；要优化产品结构，实现产业升级；要推动节能减排，节约资源；要与“三农”结合起来；要努力提高品牌贡献率；维护市场秩序，保护知识产权。

　　对于竹纤维行业来说，产业联盟能在某一领域形成较大的合力和影响力，不但能为成员企业带来新的客户、市场和信息，也有助于企业专注于自身核心业务的开拓。从而成为企业优势互补、拓展发展空间、提高行业竞争力、实现超常规发展的重要手段。

　　竹纤维行业的环保

　　竹纤维，顾名思义，就是竹子做成的纤维。它是继传统的棉、麻、毛、丝之后的又一新型纤维素原料。同时，根据选材及加工工艺的不同，可分为竹原纤维和竹浆纤维。竹原纤维是将竹材通过物理机械的方法，或用天然药物浸泡后经整料、制片、浸泡、蒸煮、脱胶、分丝、梳纤、筛选等工艺去除其中的木质素、多戊糖、竹粉和果胶等杂质而制得。竹浆纤维则是用化学的方法制成浆粕后纺丝制得。

　　暂且不考虑上诉两种纤维制成后的质量如何，但是，竹浆纤维生产的脱胶方法工艺流程长，周期长，需消耗大量的能量，且设备腐蚀较严重，对环境污染严重，加工出的竹纤维质量不够稳定。

　　而竹原纤维生产的脱胶法也有相当大的难度，由于竹材自身结构紧密，密度很大，细胞组织中又有大量空气存在，浸渍液很难浸透，势必延长脱胶时间，且竹子本身具有多种抑菌物质，菌种的选择也有较困难，因此有待于进一步的研究和探索。目前来看，这两种竹纤维的提取方式以及生产成本仍旧高于棉纤维。

　　据了解，目前国内大多数竹纤维生产企业都采用的是竹浆纤维模式。也就是化学脱胶法来生产竹纤维。说明白一点，这种方法就是和造纸基本类似。

　　众所周知，国家曾经下大力气关停并转了很多小型造纸企业。其根本原因就是这类企业对环境污染严重，就是其中有个别企业修建了污水处理设备，但从降低生产成本的角度考虑仍然经常偷排污水。类似的例子还有纺织行业内的化纤企业等。

　　温家宝总理2009年12月18日在哥本哈根说，应对气候变化既要着眼长远，更要立足当前。同时温总理指出中国正处于工业化、城镇化的关键阶段，能源结构以煤为主，降低排放有特殊困难。到2020年，单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%，需要付出艰苦卓绝的努力。

　　这些话都表现出了政府对气候变化问题和环境污染问题的态度和决心。可以设想，如果企业的污染问题解决不了或者是不想解决的话，最终的下场也只可能是和小造纸厂、小化纤厂等高能耗、高污染企业相同。

　　当然，我们同样也并不怀疑竹纤维行业内的生产企业对社会负责，对环境负责、对子孙后代负责的态度。在大力抓好生产的同时也做到达标排放或者是零污染排放。因为只有解决好企业的污染问题，整个行业才可能持续、健康的发展下去。

　　竹纤维行业的质量和秩序

　　目前，在各类媒体的一些广告中，对竹纤维产品的赞美连篇累牍，但从来不说竹纤维有没有缺点。老实说，竹纤维产品本身的确有其优点，抗菌、柔顺什么的都是实话，但产品的舒展性和柔韧性仍有不足之处。所以，在目前我国市场大部分竹纤维制品还是会采取竹纤维和棉纤维混纺的方法提高强度，竹、棉比例一般在7：3左右。

　　2009年7月底，一位山东顾客在济南购买了一天某品牌的天然竹纤维毛巾之后，感觉其不如广告宣传中说的那样尽善尽美。于是开始了投诉，标签上标注的产品成分为：50%竹纤维、50%棉，而实测结果为：58.5%棉、28.7%粘纤、12.8%涤纶，没有竹纤维。山东省纤维检验局认定这款毛巾为“纤维含量不合格”。随后，另外一品牌又被消费者投诉。这款竹纤维毛巾标签上标注的成分为：70%竹，30%棉，而山东省纤维检验局出具的检验报告实测结果为：65.1%粘纤，34.9%棉，纤维含量不合格。
随后，济南时报对此事进行了报道。然而，随后生产厂家却又跳出来大呼自己被冤枉了。

　　据生产厂家说，粘纤的全称叫粘胶纤维，是一种再生纤维素纤维，而不是像棉、毛等纤维那样是天然纤维。他们所使用的粘纤确实是唐山某公司生产的竹纤维。同时，还出具了国家纺织服装产品质量监督检验中心（浙江）出具的检验报告，结果为“符合”。

　　据介绍，在2007年前后竹纤维市场火爆的时候，不少销售商为了追求短期利益，注册一个竹毛巾品牌后，请纺织企业代加工。而一些代加工厂私自把生产竹毛巾应该用的竹纤维，换成了价格相对便宜一半的粘纤。更为头痛的是，利用现有技术只能检验出是用粘纤造的产品，至于粘纤是用什么做的，就很难了。同时，含有多少比例的竹纤维产品能打竹纤维的牌子也没有一个权威的依据。

　　再者说，由于竹纤维及制品横跨纺织业和林业两个行业，目前行业管理部门以及科技界还没有对竹纤维产品给予明确定位。所以，竹纤维的检测标准只是参考了粘胶竹纤维的标准执行，检测手段严重滞后。国家相关部门出台竹纤维行业的国家标准看来已经是迫在眉睫的事情了。

　　另外就是竹纤维行业挂羊头卖狗肉的现象还客观存在。如上文所述：一些不法商贩注册一个商标就打着竹纤维的牌子开始在市场上进行销售。在竹纤维行业最火爆的2006、2007年这样的现象一度非常普遍。经过相关部门的打击之后，目前已经有所好转。但仍需要指出的，以连锁加盟等为幌子的皮包公司仍然在利用网络等信息传播途径诈骗投资者和消费者的钱财。

　　提升竹纤维行业的产品整体质量和规范行业的经营秩序是目前竹纤维行业亟待解决的问题之一。另外竹纤维行业整体产业链的建设和优势品牌的打造都需要行业内的有识之士携手共同打造。

　　古代的中国人让全世界认识了丝绸，现代的中国人能否把竹纤维产品做成第二个丝绸呢？我们拭目以待。