一个明显的特点是，前往上海参加第八届丙烯腈与腈纶论坛的代表，脸上都是挂着笑容的。腈纶行业去年交出了不错的答卷，今年一季度同样赢得开门红，而且，多数代表认为这种良好形势能够维持到年底。

　　腈纶企业的良好感觉，与近段时间原材料价格大幅上涨密切相关。腈纶的主要原料丙烯腈，目前外盘价格已涨至2400美元/吨以上，国内现货价格已达21500元/吨，腈纶价格因此出现一定程度的跟涨。同时，下游需求较为活跃，腈纶厂家产销情况良好。

　　原料自给能力较强

　　2010年，国际丙烯腈需求领域出现了一个重大变化，就是ABS/SAN首次超过腈纶，成为丙烯腈的第一大应用领域。　　
　　对于这一轮典型的成本推动型行情，要判断后市走向，就要看推高原料价格的因素是否继续存在。

　　与会人士分析认为，导致前期丙烯腈价格上涨的重要因素，一是通胀背景下国际原油价格的推动，丙烯腈与原油价格的相关系数非常高，近期走势也很一致；二是强劲需求的拉动，在丙烯腈下游衍生物中，占据很大比例的ABS/SAN、丙烯酰胺等领域已经并且还将出现较大幅度的增长。基于这几点，丙烯腈对腈纶价格的推涨作用后期似乎还会存在。但是，腈纶企业是否能够继续分享原料涨价带来的利润，还要打一个问号。

　　来自PCI丙烯腈公司的执行董事Simon  Garmston在会上分析了全球丙烯腈的供需情况，得出的结论是未来几年全球供需基本保持平衡，但腈纶在丙烯腈上的议价权越来越弱。多样化的丙烯腈需求领域让Simon Garmston感叹“判断走势越来越复杂”。

　　2010年，国际丙烯腈需求领域出现了一个重大变化，就是ABS/SAN首次超过腈纶，成为丙烯腈的第一大应用领域，并且未来几年产能扩张强劲，所占份额还有进一步扩大趋势。此外，持续增长的丙烯酰胺、丁腈共聚物等市场，也在进一步“瓜分”腈纶的原料。可以预见，腈纶对丙烯腈的影响力将逐渐降低。

　　好在国内的腈纶厂家，多属于中石油、中石化旗下，或紧邻丙烯腈大型生产基地，原料自给能力较强，短期内冲击并不明显。而在全球丙烯腈供应偏紧的同时，国内丙烯腈新建、扩建产能的计划也提上了日程，目前已证实的新增产能就有近30万吨。

　　最大难题是扩大需求

　　近年来世界腈纶产业萎缩的根本原因在于需求的逐步萎缩。但与之相矛盾的，是国内每年从日本、美国等国家进口大量的腈纶产品。　　

　　可以说，未来几年摆在腈纶行业的最大难题，还是扩大需求。

　　总结近年来世界腈纶产业萎缩的根本原因，就在于需求的逐步萎缩。自2004年开始，全球腈纶需求逐渐下降，2008年陡然降至180万吨附近，产能利用率一度降至70%左右。此后需求虽然出现了小幅增长，但业内人士认为将长期稳定在200万吨左右。国内腈纶需求量同样在2008年降至最低的70多万吨，此后接近90万吨，并很有可能长期稳定或继续低于这一水平。以2010年的国内化纤生产规模计算，腈纶占合纤的比例不足5%。

　　在化纤其他品种产量、需求同时出现快速增长的时候，腈纶需求为何不断萎缩？中国化纤协会秘书长郑俊林在会上给出了解释。他认为，丙烯腈应用领域发生改变及需求量大增，使原料价格长期在高位运行，增加了企业的生产成本；高昂的成本在很大程度上影响了腈纶产品性价比，使之难以与涤纶相抗衡，众多应用领域逐渐被涤纶所替代；同时，受各方面因素制约，腈纶行业的技术进步较为缓慢，没有像聚酯涤纶那样对行业产生重大促进作用的新工艺技术出现，影响了生产效率、产品品质的提升和生产成本的降低；此外，行业内从事基础研究工作的力量较为薄弱。

　　然而，与需求萎缩相矛盾的，是国内每年从日本、美国等国家进口大量的腈纶产品。以2010年为例，我国腈纶产量约为67万吨，进口量就达到19.64万吨，比2009年增加进口1.64万吨，腈纶自给率由2009年的79.5%降至77%。到目前为止，腈纶是化纤几大品种中唯一没有实现净出口的产品。与会人士分析认为，造成这种不正常局面的原因，正是在多重因素的叠加作用下，企业研发动力不足，技术进步缓慢，产品难以适应需求变化。

　　扁平腈纶引发热议

　　日本企业算账的确精明，就是要将扁平纤维价格定在让国内企业两难的境地。　　

　　作为腈纶的一个重要应用领域，人造毛皮行业此次有不少企业参会，他们多数来自“中国毛绒名城”慈溪。在原料价格快速上涨的情况下，他们希望到会上了解后市行情，但更重要的是想看看国内产品研发到了何种程度，能不能生产出替代进口的产品，让他们不再忍受原料之苦。

　　慈溪人造毛皮协会副会长胡国良代表慈溪多家毛绒企业，在会上疾呼腈纶企业加大扁平纤维的研发与生产力度。据他介绍，扁平腈纶是高档毛绒产品的主要原料，在慈溪地区需求量很大。但是，国内扁平纤维品种单一，部分高档品质量达不到技术要求，极大部分依靠日本进口，出现了日本化纤引领我国毛绒行业走向高档化的不正常现象。由于供需矛盾突出，自日本进口的扁平腈纶价格，从2010年初一路上涨至目前的3.3万元/吨，部分产品甚至达到4万元/吨的高位，涨幅达44%~75%。国内腈纶短纤与日本扁平腈纶的差价如今已接近8000元/吨。

　　生产扁平腈纶的技术真就如此之难，以至于国内企业只能在丰厚的利润面前扼腕叹息？记者在随后的采访中发现，事实并非如此。

　　一些代表告诉记者，部分高档扁平腈纶存在技术问题是事实，但整体而言，国内多家企业几年前就已具备量产扁平腈纶的条件。问题在于，国内对扁平纤维的需求总量虽然不小，但下游企业过于分散，成百上千家毛绒企业，每家平均需求量只有几百吨。对于一个产能几万吨的腈纶企业而言，一条线用来生产扁平腈纶，下游买家就得找10多家。当然，贸易商、代理商可以解决客户分散问题，但多一道环节，利润就摊薄许多了。更何况，达不到规模化生产，加工成本就上去了。

　　“我们仔细核算过，在目前需求旺盛的情况下，如果重新调整生产线生产扁平腈纶，盈亏平衡点也接近日本进口产品的价格了，根本没有利润可图。”一位业内人士告诉记者，与其这样，还不如生产常规腈纶，毕竟常规产品目前的加工区间、销量都还不错。

　　由此也可以看出，日本企业算账的确精明，就是要将扁平纤维价格定在让国内企业两难的境地。

　　产品开发是重要突破口

　　曾经在毛毯领域溃不成军的腈纶产品目前又有收复失地之势,而满足更多领域需求的腈纶产品正在出现。　　

　　产或不产，委实矛盾。但这种非技术垄断的局面注定不能长久。会上，大庆石化腈纶厂等在扁平腈纶方面具有技术优势的企业，已经表示将增加产量，并且正在优化提高3D扁平纤维的质量，产品预计明年进入市场。其他企业也在进行市场调研，如果扁平腈纶需求持续旺盛，他们将会通过设备改进等方式增加产量，满足需求。可以预见，那时进口腈纶的价格会下跌一个相当的幅度。

　　在需求萎缩的表面下，人们仍然能够看到一些扩大需求的迹象。一方面，遭遇涤纶的巨大冲击，曾经在毛毯领域溃不成军的腈纶产品，目前又有收复失地之势。另一方面，满足更多领域需求的腈纶产品正在出现。

　　本届论坛上，来自葡萄牙FISIPE公司的代表Paulo Pernes  Mota，阐述了公司利用腈纶生产碳纤维原丝的愿景。该公司将重点从增加腈纶产品附加值，减少丙烯腈在腈纶原料中的比重两方面开展新项目。目前公司拥有碳纤维原丝与聚丙烯腈基氧化纤维原丝产能4000吨/年，计划1年内翻番。到2015年，特种民用腈纶与产业用腈纶将创造公司79%的利润。

　　国内企业中，大庆石化腈纶厂在优化扁平纤维的同时，又开发了植物蛋白纤维、高保暖纤维；上海石化腈纶厂的原液着色腈纶已具备多色谱批量生产能力，今后将进一步拓展在产业用领域的应用比例；齐鲁腈纶厂开发了仿羊绒产品，正在向下游推广……大庆石化腈纶厂研发中心主任董旭东指出，腈纶新品种开发还将继续向多性能合成、多功能复合方向发展，向产业用领域延伸。

　　毋庸置疑，开发更多更好的、其他纤维无法替代的新产品，无疑是腈纶行业扩大需求的重要突破口。