由于我国多套大型PTA装置投产，国内市场竞争白热化 

　　 随着去年以来国内多套大规模精对苯二甲酸（PTA）装置的集中投产，国内PTA企业之间的竞争白热化。

　　3月中旬以来，下游需求疲弱，国内多套PTA装置减产或停产，亏损幅度不断扩大，个别企业甚至抛售原料对二甲苯（PX）来减少亏损，仍在运行的企业也苦苦支撑。

　　产能井喷

　　2012年之前，PTA还是化工产品中的耀眼明星。

　　在加入WTO之后，国内纺织工业实现了高速发展。作为化纤的主要原料，国内市场短缺的PTA有较高利润。尤其是2011年初，国内PTA价格上涨至12000元/吨，厂家获利颇丰，国内民营企业开始大举进入PTA行业，国内产能呈井喷态势。

　　数据显示，2012年，国内PTA新增加产能达到1250万吨，总产能接近3300万吨，增幅达到了61%。去年，国内新增产能主要有大连恒力投产两套共计440万吨/年、海南逸盛200万吨/年、大连逸盛300万吨/年、嘉兴石化150万吨/年、绍兴远东140万吨/年、碧辟珠海20万吨/年。

　　随着国内产能的继续扩张，我国PTA的对外依存度持续下降，2012年PTA进口量比2011年减少115.7万吨。在市场低迷的2012年，PTA产能过剩已经凸显。2012年国内PTA年均开工率为73%，远低于历史水平。

　　两难境地

　　在PTA扩能的同时，上游PX产能却增速缓慢，下游化纤、纺织等行业也需求不佳，出口不畅，库存积压。国内PTA企业陷入了两难境地。

　　由于近年来国内民众对PX项目建设普遍质疑和抵触，导致国内PX产能增速缓慢，PX价格不断被推高。2012年，我国进口PX共628.6万吨，比2011年增加26%。同时，PX价格也不断攀升。PX价格的快速上扬进一步压缩了PTA厂商的利润。

　　另一方面，PTA的下游——对欧美市场依存度一直较高的中国纺织行业，在全球经济欠佳的前提下，国际市场需求减弱。国内GDP增速也放缓，消费水平降低，纺织行业终端市场库存巨大，化纤类面料产量和需求都在明显下滑。

　　停产应对

　　在陷入两难境地之后，市场供求关系发生逆转，2012年6月国内PTA价格最低跌至7000元/吨，PTA全行业陷入亏损境地。

　　由于我国多套大型PTA装置投产，在价格上优于亚洲进口货源，韩国和我国台湾多套PTA装置停产。

　　韩国三南石化1号35万吨/年装置从去年11月中旬停车检修至今，其他3套产能各为35万吨/年的装置也从3月底开始检修。

　　韩国乐天化工2号40万吨/年装置从2月7日开始停车至今。

　　我国台湾中美和2号、3号、4号装置共计75万吨/年产能因经济原因一直处于停车状态，5号40万吨/年装置也从4月初开始停车检修，6号70万吨/年装置从2月底停车，4月初才重启。

　　印尼AMI公司46万吨/年装置3月11日因经济原因停车。

　　即便如此，国内情况也不容乐观。目前国内PTA开工率不足50%，估计4月有1430万吨/年产能因经济原因停产。

　　目前国内主要的停产装置有远东石化4号140万吨/年装置3月中旬停车，1号60万吨/年装置目前仍在停车中；大连逸盛1号220万吨/年装置3月6日停车至今，2号300万吨/年装置3月上旬检修后维持低负荷运行；宁波逸盛1号65万吨/年装置2月17日停车至今，2号和3号两套装置共计265万吨/年产能4月20日停车；恒力石化1号220万吨/年装置4月1日停车；碧辟珠海1号50万吨/年装置2月底停车至今；重庆蓬威石化90万吨/年装置目前仍在停车中，暂无开车计划。

　　专家预测，PTA供需结构性矛盾仍然很突出，减产会继续进行，甚至不排除后期还有价格创新低的可能。