作为行业可循环经济代表的再生化学纤维行业，既可以解决聚酯、聚丙烯纤维与制品废弃造成的环境污染问题，实现资源循环利用，保护环境，也可以减少能源消耗，减少我国对国际原油的依赖。

　　近年来，我国纺织业发展迅速，生产过程中产生的废丝、回丝、废布料等相应增多，并且随着服装业更新换代的加快，淘汰的废旧纺织品与日俱增。而另一方面，我国化纤行业却面临着石油资源日益枯竭的严峻挑战。在这种情况下，再生纤维产业，这个可以变废物为油田的产业越来越受到业内的重视。

　　现状：发展迅速 成绩斐然

　　近年来，我国循环再生纤维开始在产量和质量方面不断地向前发展。“虽然说我国再生聚酯行业已经有30多年的发展历史，但是近几年来，我国再生纤维行业发展尤为迅速，而且主要集中在我国东部沿海地区。2010年，我国的再生聚酯纤维产能达到620万吨/年。”山东龙福环能科技股份有限公司董事长段建国介绍道。还不仅仅如此，据浙江佳人新材料有限公司销售部副部长沈兵华介绍，2011年，我国再生聚酯纤维的产能已经达到700万吨，已经成为名副其实的世界上再生聚酯纤维第一大国。

　　目前，我国一批优秀的循环再生纤维企业也已经有了自己的生产成果。如山东龙福环能科技股份有限公司现在就在利用聚酯瓶片料，规模化生产再生聚酯长丝POY、DTY、FDY以及聚酯工业丝等多种再生纤维，龙福环能公司一年就可以回收利用塑料瓶10万吨，折合石油达15万吨。杭州贝斯特化纤有限公司也以聚酯PET瓶片为原料，生产涤纶短纤及差别化纤维，产品甚至出口到美国、俄罗斯、日本以及东南亚、中东等地区；海盐海利环保纤维有限公司总经理陈浩也表示，公司从2007年开始自主研发废弃聚酯瓶的回收利用技术，已经成功开发出从整瓶加工处理到利用瓶片直纺差别化长丝的系列再生聚酯利用技术，获得了5项发明专利、11项实用新型专利。

　　在这种情况下，拓展再生纤维的应用成为一种必然。随着行业的发展，再生产品在用途方面也呈现出明显的多样化趋势，并且仍在不断拓延。目前，再生纤维的品种已经达到近百种，应用范围已经覆盖非织造布、地毯、家纺、汽车纺织品等领域。

　　瓶颈：认知缺失 领域亟待拓宽

　　而在再生纤维生产环节，认知上的缺失则成为阻碍再生纤维应用发展最现实的因素。

　　温州天成纺织有限公司董事长李成告诉记者，天成在再生纺织品服装领域已经做了十多年，与POLO、The North Face、阿迪达斯、迪卡侬等品牌都有合作，而且与这些品牌商谈合作也比较简单，因为他们重视循环经济，看好再生纤维。国外无论是政府层面，还是消费者层面，都很重视循环理念，而且这些国家还出台了相关法律、法规来支持再生产品的应用。

　　“国内企业和消费者对再生纺织品的认知需继续引导。我国很多企业在经营上只注重成本，因为目前市场上再生纺织品比原生纺织品的成本要高一些，因此他们普遍都看重原生纺织品的生产。而且国内消费者对再生这两个字的认知还不够，一提到再生，就认为是黑心棉。但在实际情况中，再生纸、再生金属这些概念人们都是乐于接受的。”

　　李成的这种看法，得到了福建百川资源再生科技有限公司总经理张飞鹏的认同。他表示，再生纺织品的应用，可以提升废旧物资的应用价值，还可以减少回收品的污染与浪费，需要给予正确的引导。

　　“现在百川一年再生纤维的产量为1万~ 2万吨，与同行相比不算大，但是我们的投入其实并不少。利用我们再生涤纶做出来的伞，带到香港去，引起了很好的市场反响，但是谁会想到，这一把伞是由4~6个矿泉水瓶做成的？我们现在的终端应用还有服装和家纺等，应用领域很广泛，而且有待向高端延伸。”张飞鹏说。

　　李成也表示：“应用领域广泛，也使得我们企业现在利润不错，应该说要比做其他纤维有优势。”

　　未来：搭建平台 提升综合价值

　　再生纤维的发展，离不开企业的努力，消费者的认可，以及行业的推动。为提升企业及消费者对再生纤维的认知，中国化学纤维工业协会联合行业内有影响力的科研院所、专业院校和再生纤维生产企业一起，于去年9月组建了化纤再生与循环经济产业技术创新战略联盟，携手为再生纤维的发展与应用铺建成功之路。

　　中国化学纤维工业协会再生化学纤维专业委员会秘书长林世东告诉记者，从联盟组建一开始，就明确了目标和任务：以承担再生行业的关键装备、共性技术及重大前沿技术的开发与推广为切入点，来开展和整合产业技术创新链在各应用领域的回收与纺丝加工应用技术创新体系，促进产业链快速创新，巩固与提高行业核心竞争力，在联盟成员间逐渐建立国家级再生化纤产业重点实验室和平台。

　　“我们是要重点研究废旧纺织品、部分可纺丝塑料的分类与识别技术，开发废旧纺织品的分类与预处理技术、资源化技术、再生纺丝及其制品技术，并进行再生体系及产品的认证。争取拥有5~10家超过20万吨产能的骨干企业，建立3~5个园区示范基地，申请实现1个国家重点实验室，1个国家级科技开发中心，2~3家省级科技开发中心。通过3~5年的建设，实现发明专利15~20项，实用新型专利100项以上，行业标准5~10项颁布实施。”林世东介绍道。

　　他告诉记者，在应用发展方面，联盟也会定期组织成员企业参加再生方面相关论坛及展会，研讨行业发展现状，展示再生理念及树立再生品牌形象，同时组织召开与下游企业用户的对接交流会，推荐优秀再生企业和产品；积极开展各项对内、对外交流活动，充分吸取国际再生行业先进的生产和管理经验；建立国际合作平台，展开充分合作，以促进再生纤维在应用方面的发展。

　　小贴士：循环再生纤维以废旧瓶片、塑料、服装为原料，通过化学、物理等现代科技手段结合纺丝加工制备而成。循环再生纤维既拓展了纤维新资源，又结合应用要求开发节能减排新工艺，提升了产品品质与功能，实现了循环、低碳与高附加值的统一。循环再生纤维如凤凰涅槃重生般循环无限、生生不息，是一种理念、一种文化、一种责任、一种时尚。

　　作为行业可循环经济代表的再生化学纤维行业，既可以解决聚酯、聚丙烯纤维与制品废弃造成的环境污染问题，实现资源循环利用，保护环境，也可以减少能源消耗，减少我国对国际原油的依赖。