目前“没有最低，只有更低”的国际原油价格，真是让太多人大跌眼镜。

　　1月13日，WTI原油价格已经跌到30.48美元/桶，布伦特原油价格也已跌到30.31美元/桶，油价距离“2时代”仅一步之遥。

　　化纤行业与石油的关系十分密切。化纤业90%以上的产品都基于石油原料，产业链上的涤纶、尼龙、腈纶、丙纶等产品原料均来自于石油，并且对石油的需求量逐年上升。因此，原油价格大幅下挫后，石脑油、PX、PTA等产品的价格跟随下跌，下游聚酯产品的价格也间接被传导拉低。

　　2015年，受油价下跌影响，加之下游需求不振等因素叠加，国内PTA行业的平均开工率仅为67.17%，产品均价同比下滑了28%。聚酯产品包括瓶片、切片、短纤等的均价跌幅也都在22%以上。

　　专家表示，2016年，国际油价弱势格局仍难好转，在这种情况下，原生化纤市场现状如何？世界化纤格局将怎样变化？行业与企业应采取什么方式应对？

　　就这些问题，国内知名涤纶企业仪征化纤经营计划部市场分析主管崔金标以及福建一家知名聚酯企业生产部负责人做了解答。

　　油价大跌降成本，PX、乙二醇进口量增加 

　　据崔金标介绍，2015年国际油价的均价相比2014年的跌幅已经超过46%。2014年国际油价最高点达到115美元/桶，目前已经跌近30美元/桶，跌幅高达73.9%。

　　石油价格的下跌对我国化纤产品原料的进出口造成了一定的影响。

　　崔金标介绍，聚酯产业链中，我国进口依存度较高的原料主要有两种，分别为PX与乙二醇。2015年，国内PX对外依存度高达55%。据海关统计数据显示，2015年1~11月份我国PX进口总量为1054.9万吨，全年进口总量接近1100万吨，而国内产量只有910万吨；乙二醇进口依存度更是达到了70%。2015年1~11月，我国乙二醇累计进口量为809万吨，全年预计超过870万吨。因此，这两类产品国内缺口非常大，油价的大幅下跌在拉低其产品价格的同时，将刺激我国对这两类原料进口量的增加。

　　而从出口方面看，油价的大幅下跌对我国聚酯产品的影响是不利的。他表示，我国聚酯产品中的常规产品仍占较大比例，同质化严重，在国际市场上竞争力不高，而在低油价、经济放缓等背景下，对出口形势会更加不利。2015年1~11月，我国聚酯瓶片出口总量为172.43万吨，同比下滑11.52%；出口均价为972.42美元/吨，较2014年均价下滑22.8%。

　　在全球化纤产业中，70%~80%的产能都集中在我国，其中，聚酯产能占到了全球的54%。因此，原油价格下跌影响我国化纤格局的同时，也在一定程度上改变了全球化纤产业格局。

　　崔金标介绍，随着我国化纤产能的增速减缓，印度与土耳其的化纤产业开始崛起。而且随着北美地区页岩油产量的不断增长和技术进步，其使用的页岩油相对于原油具有更低的生产成本，因此，在下一个5年，北美的化纤行业可能会进入新的景气周期。同时，美国由于经济恢复良好以及成本的优势，其石化业也会迎来春天。这都会加剧他们对我国化纤工业的竞争。

　　企业不敢买原料，生产陷“两难”

　　按常理说，原材料价格的下跌，应有利于下游聚酯客户对原料的采购，然而企业却表示了“不敢买材料”，这又是为什么？

　　崔金标解释，虽然油价下跌显著降低了聚酯行业原材料的成本，缓解了企业资金链的紧张，但是，企业却仍是亏损的。“举例来讲，虽然你购买的原材料成本由1万元/吨降到了5000元/吨，但是，在整体下行的大行情下，你使用原料做出来的产品可能4000元/吨才能卖出去，在高买低抛的情况下，企业仍然不可能赢利。”

　　另一名福建知名聚酯企业生产部负责人也表达了类似的观点。他表示，企业在购买原料时，一般是买涨不买跌。在油价下跌的时候，对于原料采购都会比较谨慎，在这种情况下，这会加剧大宗产品的价格下跌。

　　“工厂要24小时运转下去，用的原料数量较大，聚酯厂采购原料要提前订货，与市场行情相比有个滞后的过程。如提前半个月订货的原料价格为5000元/吨，而到货后这种原料的市场价格已经跌到了4000元/吨，使用原料做出的产品价格也随之贬值，就会造成企业在效益方面的问题。”他说。

　　“2008年金融危机时，整个聚酯链的产品价格也处于一个相对较低的水平，但2015年，聚酯产品的价格都跌破了金融危机时的价格。金融危机时PTA价格最低跌至4300元/吨，而2015年8月，PTA的价格已经跌到4100元/吨以下，聚酯短纤价格也从金融危机时的最低价7000元/吨左右跌倒了目前的6200元/吨左右。”崔金标说，“目前，以常规产品为主的大聚酯企业基本都在亏损，而那些以差别化产品为主，规模小、技术先进的企业可能还好一些。”

　　另一名浙江聚酯企业负责人也表示：“2015年，涤纶长丝产品中，POY处于全年亏损状态。DTY相对来说效益较好，全年每吨平均也只有500元~600元的赢利。”

　　而在企业“不敢买材料”情况下，将会直接影响到企业的正常生产。

　　“目前，整个聚酯产业链本身供过于求，原料价格跌的时候大家都不愿意买，但如果生产时原料用完了，就会造成设备开也不是，停也不是的“两难”困境。因为，设备开的话完全没有赢利的期盼，而如果不开设备停下来，员工也就散了。”这名福建知名聚酯企业生产部负责人叹息道。“现在，大家都在过苦日子，就看谁能熬到最后。”

　　这名负责人表示，在原料、人工、资金等诸多压力下，很多化纤企业会采用春节提前放假、节后延缓开工时间等暂缓企业压力。“去年，福建企业里的工人也就提前5天~7天放假，但今年放假时间延长到了10天~15天。”

　　在这种情况下，行业开工率也大幅下滑。2016年1月上旬，国内涤纶长丝行业整体开机率下滑至65.5%，较2015年末大幅下降5%。江浙地区织造企业的综合开机率更是下降到了55%左右。

　　油价跌势短期难改，去产能仍是聚酯重点

　　国际油市的供应过剩格局已然形成，预计2016年依旧不会缓解。

　　崔金标表示，目前影响油价的因素主要有两点。

　　首先，从商品属性看油价。目前，世界原油市场供大于求，并且主要产油国如欧佩克、俄罗斯等都不愿意让出市场份额去减产，同时，在伊朗制裁取消、美国原油出口禁令解除的情况下，石油产量可能会继续增加。

　　其次，从金融属性看油价，美元走强对油价也产生了非常大的打击，因此，从整个宏观环境下，目前油价还不具备上行的趋势。

　　因此，崔金标预测，油价在2016年上半年仍会处于继续探底的过程，下半年可能会有所恢复。

　　面对油价目前这种“跌跌不休”的情况，聚酯行业与企业如何发展也成为了业内人士关注的焦点。

　　对于行业的发展，崔金标建议，首先，聚酯行业要做的最重要的事情是应积极配合国家政策，淘汰落后产能，同时保护优质产能，将去产能放在第一位。

　　他解释道，2016年，我国聚酯行业有500万吨的新增产能计划，PTA也有300万吨~400万吨计划新增产能存在。2016年，PTA以及聚酯涤纶产业的产能阶段性过剩情况可能会愈演愈烈。

　　同时，他还建议，行业协会应呼吁企业避免无序竞争，抵制不正当的竞争；行业的研究方向应该朝高精尖方向发展；政府和行业协会应继续积极推进新型可再生、可降解的生物资源和生物化工新型材料的发展，以替代日趋紧缺的石化资源，实现化纤原料资源的多样化，以应对油价的变化。

　　对于聚酯企业的发展，崔金标建议道，在接下来的化纤格局中，我国聚酯企业保持竞争力的办法应该是通过技术升级、结构调整，促进产业结构向中高端迈进，拓展产业链，提升PX、乙二醇等对外依存度高的原料配套，推动产业集聚，提升产业综合竞争能力。