福建的聚酯涤纶行业在整个大聚酯涤纶行业中，也是一笔独特的存在。如果说萧山和桐乡的涤纶是“体量大、霸气十足”，盛泽的涤纶是“高端大气上档次”，那么福建的涤纶就像福建人说着的一口闽南语一样，“区域性强”。

　　福建聚酯涤纶“老大”非百宏莫属，位于长乐的金纶高纤也处于领军梯队。

　　各家产能状况

　　目前，百宏聚酯设计产能为127.8万吨/年，全牵伸丝及预取向丝设计产能为78.5万吨/年，而拉伸变形丝的设计产能为49.3万吨/年。

　　金纶高纤涤纶长丝和短纤产能各约50万吨/年。

　　锦兴产能约50万吨/年，其中FDY产能约600吨/天，DTY产能约350吨/天。

　　翔鹭化纤产能20万吨/年。

　　此外，鑫东华产能约20万吨/年，FDY以切片为主。

　　切片纺方面，荣耀产能约6万吨/年，有加弹机40台。世兴达产能约5万吨/年，有加弹机50台。

　　纯加弹方面，联盛有70台机器，泰鑫有20台机器，和森有40台机器。（各家数据如有出入，欢迎各位看官拍砖。）

　　几百元运费的门道

　　近期公路运费调整，成为棉纺、化纤行业热议的话题。

　　别看小小的运费，在竞争中也很关键。区域销售有一个最直接的好处，便是省去运费。在目前激烈的竞争中，运费对于涤纶企业占领市场、赢利多少至关重要。

　　在聚酯涤纶行业扎了近30年的“铁掌水上漂”大侠向佟掌柜表示，目前的竞争态势下，化纤产品地理优势、区域性较为明显，因为企业之间的成本、价格都较为透明，不同企业的单套20万吨的聚酯生产线的产品生产成本之间的差异并不大，常规产品的售价差处于200元/吨~300元/吨之间。在这种背景下，目前聚酯企业之间比拼的是财务成本和运输成本。

　　福建聚酯涤纶企业自有资金比较充足，资产负债率都比较低，相较江浙企业，财务成本有优势。

　　福建本地聚酯涤纶企业有本地市场，一般都是包运输、送到价，而江浙聚酯涤纶企业的产品运输到福建，运费约300元/吨，所以如果是同样的售价，福建本地企业有200元/吨~300元/吨的利润空间。如果一家福建本地聚酯企业的年产量为100万吨，这一块的利润空间就有2亿元~3亿元。

　　众所周知，福建本地发达的经编等产业，是“消化”其涤纶产品的主要客户。而在区域内就近销售涤纶产品，则可为下游花边企业节省大量库存占用资金。

　　这几年，国际市场石油价格一路下行，涤纶产品价格波动大，纺织产品本身的订单也变化快，下游纺企不敢压库存。所以，哪怕本地化纤原料厂的产品售价贵100元/吨~200元/吨，福建当地下游织造企业也会选择购买本地的聚酯产品，因为不需要库存，对资金的占用少，产品变换灵活，所以聚酯企业区域性有很大优势。

　　福建金纶高纤股份有限公司董事长郑宝佑表示：“长乐经编企业一般规模不大，对于涤纶长丝的用量较少。很多客户企业每天只需要两三吨、三四吨货，每月需要的涤纶长丝的量约为100吨。而江浙企业发一车货到长乐至少是40吨（毛重），且需要一次性付款，小客户一下子买不起这么多。这样一来，即便是江浙企业的涤纶产品卖12000元/吨，金纶高纤的产品卖12500元/吨，不少长乐本地客户还是会选择买金纶高纤的产品，因为可以随用随买，用多少买多少，不占用太多资金。”

　　百宏：逆势扩张，投资越南

　　福建百宏实业近期成为行业新闻热点，因为它宣布，将投资约6500万美元在越南开展海外聚酯瓶片业务。

　　其中，约2167万美元购置土地，建设总建筑面积约为4万平方米的新厂房。约4333万美元购置聚酯装置、能源环保及配套装置，年产能预计为25万吨。预计越南聚酯瓶片将于2018年9月投产。

　　百宏实业是港股上市公司（2299.HK），也是目前福地区规模最大的差别化化纤生产基地，旗下涤纶丝板块主要由百宏聚纤科技实业有限公司经营。

　　今年上半年，百宏营业收入27.24亿元，同比下滑2.1%，实现净利润1.3亿元，同比上升14.8%。2015年，其营业收入为54.6亿元，同比下滑13.3%，经营利润为3.61亿元，同比增长9.7%。

　　百宏实业董事局主席施天佑指出，百宏集团一直关注对上游资源的控制，跟踪和储备上游原材料，如再生材料、生物基材料等技术，提高循环再利用产品的比例。百宏率先在行业中实现大容量聚酯微量改性柔性添加产业化技术，在行业中率先提出应用原位聚合技术，引领行业大容量聚酯创新，废丝、废膜的在线回收，而有关创新令集团实现循环经济，在行业中占据主导地位。此外，百宏利用溴化锂回收聚酯余热蒸汽，也在国内率先自主进行纺丝热媒电加热锅炉改造，在生产同时兼顾生态环保及低碳的发展模式。

　　在市场开发方面，2015年以来，百宏更加注重客户体验，将客户的回馈信息及时与技术、生产中心对接，改变以往的单向交流转化为双向互动，尤其注重快捷、有效的产品售后服务，并优化结算方式。目前，百宏的产品差别化率约为67%。

　　百宏目前采用熔体直纺涤纶长丝一拖二生产装置及控制系统。另外，20套全自动工业机器人纺丝络筒设备、6条全自动包装系统、立体化仓库和MES系统等也正在建设中。

　　一拖一的装置生产成本高，产品质量也不稳定，一拖二的装置可以改善。百宏希望建立覆盖物流、财务、采购、追溯、运营管理等各环节的全套信息化系统，降低人工成本，提高运营效率。项目全部建成后，全员劳动生产率可大幅提高至195万元/人。

　　金纶高纤：出口增长，掘金色丝

　　2015年，金纶高纤开始探索如何使一条生产线能生产两种颜色的涤纶丝。今年五六月份，色丝产品面市。

　　金纶高纤董事长郑宝佑指出，目前生产色丝很赚钱。金纶高纤的一条涤纶短纤生产线每天可以生产200吨产品，如果这条生产线每天全部生产色丝，10天的产量就是2000吨。但实际上，色丝目前的用量很少，2000吨色丝要卖给谁？这是个大问题。同时，色丝虽然利润高，但如果把色丝生产线转回去生产普通产品，则需要清洗机器，而且浪费原料和产量，这样，生产色丝本来多出来的利润就又还回去了。鉴于此，金纶高纤开始研究、探索，寻求技术上的突破。

　　自2014年开始，金纶高纤的部分涤纶产品出口到巴基斯坦、土耳其等国家。2015年，出口量实现突破性增长，占总销量的比例上升到约10%，销量翻番。今年前5个月，每月的出口量更是实现同比100%~200%的大幅增长，占总销量的比例继续上升至约20%。

　　目前，DTY出口量约占其年出口总量的8成。2015年，公司在加弹设备上投入了1亿多元，近几年已合计投入3亿元~4亿元，今年，仍在陆续进行设备投入。

　　董事长郑宝佑表示：“我们通过加大投入，提高产品利润。比如，1吨POY产品的利润本来只有50元~100元，但通过引进先进的加弹设备，每吨产品的利润可以增加到约1000元。若从投入、产出角度核算，投入设备的成本预计3年左右可以收回。总体看，100万吨的总量虽然比较大，但是通过创新，使产品结构更丰富，企业竞争力就会增强。”

　　郑宝佑还指出：“接下来几年，金纶高纤的发展思路是，继续占领长乐市场，这块‘阵地’不能丢，在此基础上，努力开拓出口市场，预计公司的出口量还将继续增长。目前涤纶行业已是供过于求，我们没有必要在量上再进行扩张。但我们会不断投入，提高产品附加值，调整产品结构，使品种更多样化，追求更高的利润。”