去年以来，各地纺织行业的整治行动没有最严，只有更严，尤其是针对喷水织机的专项整治工作，吴江、嘉兴等多个纺织集散地都经历了大规模的“停产、限产”。 随着整改大限将至，吴江地区甚至贴出了单双日限产的通知。

　　喷水织机面临“生死劫”

　　据统计，淘汰工作最为集中的地区为嘉兴和吴江，仅去年一年，两地淘汰的喷水织机总数就超过73000台！2018年和2019年，每年淘汰的织机还将超过3万台（其中还不包括秀洲区）！

　　以吴江为例，根据已经制定的淘汰方案，吴江区将逐年淘汰落后设备、压减落后产能，确保到2019年年底，喷水织机总数从34.2万台减至23.8万台。按此计算，未来几年，全国超过1/4的喷水织机将被淘汰！
 
　　涤纶长丝需求端受影响有限

　　据行业人士估算，吴江、嘉兴两地取缔的11.4万台喷水织机，每天将减少用量3420吨涤纶长丝，而一年折算下来，大约在120万吨左右。120万吨，这已是一个稍具规模的聚酯工厂一年的产能！如此大规模的淘汰或将给涤纶长丝的需求端造成“灾难性”的打击！因为聚酯工厂受环保风暴影响较小，目前，聚酯开工负荷维持至89.03%附近水平，而江浙织造开机率维持至82%附近水平。

　　但是，有一个情况值得注意，国内一些长丝织造产业集群提出大量淘汰喷水织机，实际上是淘汰落后织机。相关数据显示，2017年1-9月份国内无梭织机销售（含出口）36335台，其中喷水织机22000台，比2016年同期增长了37.5%，占无梭织机总销售量达60.54%。可见，在行业景气度的提振下，高端喷水织机还是有市场的，而喷水织机大规模淘汰对涤纶长丝需求点的影响也相对有限！

　　为什么会出现一边淘汰一边热卖的情况呢？据业内人士分析，主要原因如下：招工难，人工成本增加，同样的产量要通过上高水平设备以减少用工；节能、环保要求越来越高，新上或更新更节水、节能的喷水织机已成为硬性要求；市场对超细旦、髙支、高密等织物的需求增加，需新上或更新设备满足生产需求，保证竞争优势。

　　对于喷水织造老板来说，要么“坐以待毙”，要么“另寻出路”。在成本上涨、环保趋严等因素影响下，喷水织造企业或将转移生产基地至苏北、安徽等地；或将完成“喷水”改“喷气”的改造；或将增加经编、大圆机数量，实现产品转型。这是打击，是挑战，还是机遇？