如今，新能源、节能环保、电动汽车、新材料、新医药、生物育种和信息产业等七个产业被大家表述为“战略性新兴产业”。这些新兴产业看起来与纺织毫不搭界。事实上却有很大的关联度，其中的潜力值得好好挖掘。
　　
　　去年底，美国波音787首飞引起世界格外关注。与同级别飞机相比，波音787油耗降低20%，能为航空公司额外提供45%的货运赢利空间。而其中的奥秘就是飞机大量采用了经编复合材料，从而降低了机身的重量。
　　
　　而经过10年发展的海宁经编产业，整体规模、装备水平、产品档次、开发能力有了突飞猛进的提升。从化纤原料、面料织造、经编基布织造到涂层、压延、贴合和印染、后整理、成衣，海宁经编实现了一条龙的本地化生产。如今，海宁经编企业已具备生产1000多种经编产品的能力，各种性能优异、风格独特的新产品层出不穷，高强度涤纶丝、防静电、防辐射面料、高档灯箱广告布的技术水平处于国际领先地位，土工格栅、ZHQ汽车绒布、数码打印广告布、经编珠地网眼绒等产品，有些甚至超越了国外同类产品，在国际市场上扮演着重要的角色。

　　服装与装饰 时尚流行
　　
　　海宁经编分为服装用经编面料、装饰用经编面料和产业用经编产品等三大类。服饰用布主要包括各种时装面料、披巾、壁挂、箱包面料等，主要代表产品有：泳装沙滩装面料、职业装内面料、内衣面料、休闲装面料、运动装面料、休闲装面料、仿麻、仿皮、仿毛、仿丝绸、仿树皮面料、手套、袜子等。装饰用布可以用来制作帘幔用品、覆盖用品、床上用品等，其代表产品有：汽车内饰布、帐篷布、窗帘、幕布、沙发面料、地毯、多用巾、席梦思面料、蚊帐布、床垫、床罩、枕头套、枕头罩、浴巾、毛巾、坐垫（套）等。
　　
　　海宁经编的拳头产品超柔短毛绒以涤纶DTY超细丝为原料，在经编机上编织后，经过前处理、预定、染前热定型湿处理、染色后起绒，再经烫光机高湿压绒烫光以获得光泽和纤维伸直效果，用剪毛机剪去高低不平的余毛，使短绒直立整齐。超柔短毛绒织物具有手感细腻、柔软、悬垂性好、耐磨性强、光泽柔和、吸湿性较好等特性，被大量用于服装、玩具、装饰等领域。
　　
　　例如，氨纶缎面弹力布属于弹性面料的一种，选用有光锦纶长丝和氨纶弹力丝，经特殊的经编工艺编织成只在纵向有弹性的面料。独特的编织方法使织物在外观上具有梭织缎面般的华丽光泽。弹力布还具有不容易脱散、弹性好、布面风格高雅等优点，主要用于内衣、文胸、服装领域。
　　
　　再例如，麂皮绒采用海岛丝为原料，应用经编高速纺织造工艺织成。该产品拥有其他绒类所不及的优势，经预缩、定型、染色等加工工艺，使织物产生麂皮效应，比天然皮革还要柔软。麂皮绒手感柔糯、悬垂性佳、服用性好、易于打理，适宜于制作时髦高雅的休闲服系列。
　　
　　据介绍，“奥运福娃”的专供面料以及北京奥运会期间多个国家的旗帜面料、运动服装面料，美国NBA部分篮球明星所穿的运动装面料、“浩沙”等国内外众多知名泳装、内衣品牌的面料都由海宁经编园区企业提供。此外，海宁经编园区企业生产的经编仿皮面料、经编仿丝绸面料、经编西服面料以及抗菌面料和反光面料等各种功能性面料也深受国内外客商的喜爱，成为引领服饰时尚潮流的新生力量。

　　产业用经编 广阔而高端
　　
　　在海宁，较为传统的产业用布包括灯箱布、帐篷布、土工布等品种。其中灯箱布是一种由两层PVC面膜和一层高强度涤纶经编网格布组成的灯箱招牌面料，通过同步加温、压平、热熔、贴合等工序制作而成，产品因具有柔韧性好、拉伸强度高、剥离强度好、透光均匀、寿命长、便于分割安装、着墨性好等特性。帐篷布则是采用高强涤纶经编基布经低温定型与PVC糊胶浸涂，再通过高温烘箱烘干、预热、热熔合、贴合等工序制作而成，采用特殊的表面处理后产品具有很好的耐污性能。该产品具有拉伸强度高、剥离强度高、平整度好、阻燃性好、自洁性等特点，可用于军用帐篷、旅游帐篷等遮盖材料，也可用于仓储、运输中的盖布。
　　
　　随着海宁经编10年的飞跃发展，海宁生产的产业用布已经从广告灯箱布、土工布、帐篷布等传统品种拓展到涵盖风力发电机叶片、游艇壳体、高速列车车头车厢、人造泳池在内的多种高端产业用经编纺织品，如今到处可见海宁经编产品的身影。海宁经编产业用布已被广泛应用于工业、农业、交通、汽车、旅游、航天航空、风力发电等众多领域。其中，园区企业生产的灯箱广告布占有国内市场60%以上的份额；篷盖布占有国内市场50%的份额；经编土工材料约占国内市场40%的份额，已广泛应用于青藏铁路、沪杭高速公路等国家重点建设工程项目。
　　
　　就像前面提及波音787所采用的经编复合材料，早在上世纪80年代便作为一种高性能、高可靠材料适合于航空航天领域，此后逐步推广至民用领域，比如交通运输、能源、建筑、体育休闲、个人防护以及土工基材等。
　　
　　在造船业中，经编复合材料主要用于快艇、帆船、高速赛艇和游艇中的壳体、甲板的主结构和次结构等部件。采用经编复合材料后，在同样的产品强度要求下，船艇的建造可节省20%~30%的玻纤原料，减少树脂用量50%。挪威DEVOL公司高速豪华游艇部件用经编织物与传统机织相比较：重量减轻14%~45%，材料成本减少最多可达30%，劳动力成本降低35%。
　　
　　在航空航天领域，经编复合材料使航空和宇航器械的重量降低，可节约燃料，从而增加了有效载荷。经编复合材料在飞机中的应用主要在飞机的蒙皮、尾翼的前缘和边缘、机身面板等。如空中客车A321利用经编替代材料减轻的30%的重量，能使飞机在飞行期间节约2.4万吨的柴油。
　　
　　在近海工业，竖井壁和海上钻井平台需要重量轻而刚度高的材料。美国PPG公司和挪威DEVOLD公司开发的救生船就应用了经编复合材料，增强刚度，减薄壁厚，轻质的船能降低重心，增加入水时的稳定性。与传统层合技术相比，救生船的质量减轻800kg。玻纤增强环氧树脂管在近海工业有广阔的发展前景，已经在欧洲、中东、美国、非洲及亚洲得到应用。除了防腐蚀之外，玻纤增强环氧树脂管所需维护修理少，使用寿命长，此外，也因重量轻大大减少了管道安装的费用。与碳钢、不锈钢、铜镍合金管材材料制成的管道相比，玻纤环氧树脂增强管的总费用是最低的。
　　
　　在交通工具上，经编复合材料还被广泛用于轿车、公共汽车车身、高速列车车头及车厢等交通工具。由于对汽车重量的减轻，节省燃料，能减少了CO2的排放量。如Mercedes的SLR型配备了全碳纤维结构的车身，而BMW的M3CLS装备了内置多轴向织物的碳纤维顶盖。
　　
　　在防护用品方面，经编复合材料也有特别的应用，如防弹运钞车，车侧门要求防撞击；有防爆要求的飞机行李箱；个人防护服装，如头盔、防弹衣等等。

　　诸如这般多元化的产业用经编产品，为海宁经编未来的发展指明了方向，也给海宁经编带来了前所未有的商机。