2010年年初，打通了雅戈尔日中纺织印染有限公司副总经理虞黎达的电话，原本是想问问企业当前订单情况怎么样，因为去年外销市场的观望态势，导致国内面料企业的订单量骤降。他的回答有些出乎记者意料：“其实在2009年9月之后情况就明显好转，企业现在不是没有订单，而是订单太多根本接不过来。当前企业要面对的最大困难，其实是原材料价格上涨和招工难的问题。”

　　6月份，记者再次联系上了虞黎达。在这半年时间里，原材料价格、劳动力成本是一路飙升。虞黎达坦诚表示企业的生存状况确实不乐观，但他选择将当前看成是“淘汰落后产能必经的过程，长远来看这个调整是有利的”。

　　回顾上半年可以看到，国内面料企业在顺境中具备了忧患意识，逆境中也可以找到突破口，因为企业对所遇到的问题有了正确的解读。

　　内销比重加大

　　解读：国内服装品牌的成长速度非常快，与国内客户的沟通更灵活，其给出的价格也更具诱惑力。

　　企业需要提升自主开发能力，符合当前市场需求的是“高性价比”的产品。 

　　记者了解到，上半年以来企业纷纷加大内销比重以应对危机，更有甚者完全将重心转向内销市场。虞黎达谈到，目前企业的内销比重增加了20%~30%。

　　福建众和纺织有限公司副总经理陈风雨谈到，国内服装品牌的成长速度非常快，与国内客户的沟通更灵活，其给出的价格也更具诱惑力。

　　不过，外销转内销不仅是行动上的转变，更是观念上的转变。江苏德伊时装面料有限公司贸易部总经理姚云珍谈到，企业在不断调整自己去适应国内“短平快”的操作模式。“外销的交货周期通常比较长，例如一些印花产品，之前大概是40天左右，现在做内销的话，往往是10天就要交货。”

　　其实真正要在内销市场站稳脚跟，企业需要提升自主开发能力，符合当前市场需求的是“高性价比”的产品。天津天纺投资控股有限公司总裁助理兼技术中心主任陈宝建谈到，棉丝绸类面料是天纺的拳头产品，为了达到真丝的效果，通常会采用新型原料代替丝或是丝棉混纺等手段。“低成本、多组分原料的精加工”是很多面料企业的选择。

　　科技环保升温

　　解读：科技环保必然成为未来的发展趋势，也将会是企业赢取市场的最大法宝。
希望低碳的认定标准能出台，因为只有统一了标准，才能让真正的“低碳卖点”站稳市场。  

　　“科技环保”是上半年的热门词，可以预见，科技环保必然成为未来的发展趋势，也将会是企业赢取市场的最大法宝。

　　上海世博会的到来让这股风潮越演越烈，有一些面料企业脱颖而出，他们在科技研发、节能环保方面确实有过人之处。据旭荣集团执行董事黄冠华介绍，Flycool凉爽面料是上海世博会特选商品，该面料接触皮肤后可产生降低温度1~2℃的瞬间冰凉感。
越来越多的企业在拿“低碳”当卖点，告诉客户选用的原料是天然可降解的、染料助剂是通过环保认证的、印花工艺是节水节能的……

　　在与面料企业的沟通中了解到，他们迫切希望低碳的认定标准能出台，只有统一了标准，才能让真正的“低碳卖点”站稳市场。

　　“目前没有通用的具体手段，企业的技术部门可以尝试去统计，但每家的统计方法必然存在差异，谁能去验证这个数据的真实性呢？”某家女装面料企业的负责人讲出了自己的困惑，有这样困惑的企业不在少数。

　　出口数量增长

　　解读：金融危机导致纺织品消费市场的萎缩，目前出口增长更大程度上是刚性需求在拉动。

　　虽然订单充足，但企业想要抬价并不容易，出口订单利润被压得很低。  

　　据统计，今年前5个月我国纺织品服装累计出口702.1亿美元，同比增长19.3%，与上月15.55%的增速相比上升3.75个百分点。5月当月出口纺织品服装164.22亿美元，环比增长12.89%，同比增长33.45%。

　　单纯从统计数据分析，金融危机导致纺织品消费市场的萎缩，出口增长更大程度上是刚性需求在拉动。

　　目前真实的状况是虽然订单充足，但企业想要抬价并不容易。年初在与面料企业的沟通中了解到，订单的增加并没有带给产品利润太多的起色。虞黎达曾谈到：“一般提价3%~5%是客户的底线，如果还需要往上提，超出10%以上，最终消费市场是不太可能接受的。”

　　半年过去了，这种态势并没有得到扭转，相反企业的订单利润被进一步压缩。“原材料价格被抬得太高，我们接单几乎没有利润，只能先考虑留住工人，到了旺季再考虑利润的问题。”这是前不久一位毛纺企业负责人在回答记者“当前企业感受到的状况是怎样”时道出的实情。

　　减排门槛提高

　　解读：近几年，印染企业通过节能改造，无论是工艺技术还是管理水平都有大幅提高。
当前节能减排的任务还很重，门槛提高会让承受多重压力的中小企业不堪重负。 

　　前不久新修订的“印染行业准入条件”对印染企业又提出了更高的准入门槛和要求。“印染行业近3年以来，印染企业通过节能改造，无论是工艺技术还是管理水平都有大幅提高。中水回用率从以往的10%，提高到现在的20%左右，好的印染企业甚至达到了50%。”中国印染行业协会有关专家在5月份接受采访时谈道。

　　不可否认，当前行业节能减排的任务还很重，门槛提高会让承受多重压力的中小企业不堪重负。绍兴从去年8月，对废水实行按浓度收费，随之而来的是，部分企业陷入了倒闭或搬迁的境地。
据了解，之前很多集群地的废水不管浓度多少，都是直接排放给政府的处理厂，加上早期能源价格便宜，全厂一块电表、水表的企业不在少数。

　　行业协会的某位负责人在之前谈到，从各地方产业集群的生产设备来看，基本上都还不错，但设备好并不等同于能源消耗低，因为更为重要的是新设备的配套软件开发，软硬并施才能达到节能减排的效果，而这一点恰恰是很多中小企业不愿意花力气去做的。