这是一轮令人心惊肉跳的“过山车”行情。

　　去年5月，国内棉花价格仅在每吨17000元左右，随后却扶摇直上，接连跨越每吨2万元、3万元的关口，到了11月更一度跃至全年的最高点(每吨3.35万元)。在一轮涨跌互现的震荡走势之后，今年2月棉价再创新高，每吨达3.487万元。不过，这次新高未持续多久，随后棉价风云突变，急跌至每吨3万元附近，继而一路走低。截至本报发稿时，棉价在每吨2.4万元附近徘徊，与最高点相比，已经暴跌近三成。

　　小小的棉花，从去年到今年，价格暴涨、暴跌了数个回合，着实让业界人士体验了一把“过山车”的刺激。记者采访发现，在与棉花相关的整个产业链条中，处于下游环节的服装厂商最为被动。服装企业由于普遍采用订单模式进行生产，并不会事先囤积太多面料；即使囤积了部分原材料，也仅仅是为了自用而非投机炒作，于是，棉花价格波动的各种恶果都会实实在在地压在他们身上。

　　广东省纺织品进出口股份有限公司董事长凌方才坦言：“去年胚布价格上涨之厉害让我很吃惊。开始说每周一价，后来发展到每天一价。我们天天都要去问价钱。客户订单一下，我们就要马上去锁定原材料；如果动作慢了，接了单却没有备料，一旦原材料价格涨上去，交货时就要亏损了。”

　　随着今年棉价的急速下跌，不少棉纺企业也为自己囤棉的后果付出了代价，损失多以千万元计。

　　棉价疯狂过山车 服装企业吞苦果

　　“去年真的很被动，很多时候，订单刚签下棉价一下子就涨了六七块钱。”飙升的棉价让来欧服饰市场拓展部经理陈明星有些无所适从。

　　自从来欧服饰做出战略调整，将主打产品从衬衫转为裤装，用棉量大增。据了解，其年裤装生产量约50万条，使用面料在75万米左右。其中，西裤等的原材料都是以棉为主，牛仔裤的棉含量则占80%－90%。

　　陈明星称，来欧服饰一直是按订单模式进行生产，即根据市场需求做版，随后根据客户下单的情况确定面料，因此不会囤积太多的原材料。“我们一年生产75万米，库存最多10万米，差不多是8%到10%左右的比例。”陈明星说，后来棉价上涨之快根本让企业无暇反应。“棉花一天一个价，让企业经营压力很大。而且棉价变动太快，企业受到了影响，其具体程度难以估算。”

　　凌方才也表达了同样的郁闷：“去年胚布价格上涨之厉害让我很吃惊。开始说每周一价，后来发展到每天一价。我们天天都要去问价钱。客户订单一下，我们就要马上去锁定原材料；如果动作慢了，接了单却没有备料，一旦原材料价格涨上去，交货时就要亏损了。”

　　广东省纺织品进出口股份有限公司主要从事外贸交易，客户分布在欧洲、南美以及非洲、中东，且各地客户需要的品类大相径庭，订单的特殊性让公司对原材料不可能作出战略性的集中采购。

　　凌方才告诉记者，外销单交货期都比较长，短则两三个月，长则半年，加上客户的订单要求有时不能一次性到位，自己就不可能一下子把货全部做出来。“我们慢慢做、慢慢交货，所以，一般而言，原材料也是下面子公司根据各自订单情况锁定，慢慢购进的。我们比较少囤棉纱。毕竟我们做企业的，资金成本肯定是要考虑的。”

　　然而，之前以灵活性著称的订单模式此次却让广东服装企业陷入了窘境。凌方才称，去年跟棉花相关的品种，价格几乎至少都翻了一番，对出口业务影响很大。最直接的反映就是接到的单如果没有及时备料的话，很可能造成损失或者利润下降；而将要接的单，由于价格上涨，可能就接不下来。

　　服装企业不敢接单

　　面对上游原材料价格上涨带来的成本压力，服装企业似乎很难转嫁给终端的品牌商和采购商，转嫁给消费者的部分也非常有限。

　　有厂商谋划提价，有的甚至已经将价格上调了20%到30%，不说涨幅远远低于棉价的涨幅，客户也承受不了。凌方才坦言，客户尤其是国际上的客户，很难接受如此高的提价：“他们跟我们签订了合同，我们就不可能随意去更改价钱。他们也不可能说，现在棉花涨价了，你涨点价卖给我。在国外的零售市场上，其实竞争也是很厉害的。零售商不敢随意把价格往上提，一提的话就等于把原来固定的客户赶到竞争对手那里去了；但是，不提价的单我们也不敢接，接了的单亏了就算了，新单子我们不能亏啊。这个时候就会观望，一观望就造成客户下单更加犹豫，下单次数会比较多，单期会比较急。比如说这个品种的裙子现在报价比较高，要十块钱一条，以往是一下子下一万件的，现在客户可能就会先下一半，会变得非常谨慎。毕竟涨了的时候就看跌。如果过两个月跌了呢？都会有这种心态。”

　　陈明星称，如果客户认可自己的服装风格，自己涨价的话，对方还可以接受，但接受程度没以前那么高。原材料价格的波动直接导致客户订单的波动。

　　东亚期货农产品分析师徐舟称，服装厂商涨价的结果愈加导致了纺织服装行业的订单的持续减少，原料采购意愿进一步下降。事实证明，棉价上涨期间，很多客户尤其是国际采购商已经减少在中国的服装采购量，而转为去越南、柬埔寨等地采购。