毛纺产业集群，涵盖了绒毛加工、纱线、毛针织服装和人造毛皮等产品门类，已成为毛纺行业中非常重要的组成部分，对毛纺行业的持续、快速、协调和健康发展具有重要的战略意义。

　　受国际金融危机的影响，2009年毛纺行业遇到了前所未有的困难，在国际市场持续低迷的情况下，依靠国家宏观政策调控和内销市场的支撑，毛纺全行业生产销售逐步企稳回升，自三季度起逐渐步入恢复性增长态势，这其中，产业集群特色镇同样成绩突出。据各产业集群上报数据统计，毛纺12家以绒毛、纱线、毛针织产品加工为主的产业集群（塘桥镇、织里镇未列入统计范围，下同）2009年主营业务收入796.08亿元，同比增长15.93%，出口交货值222.37亿元，同比增长20.21%，分别高出毛纺全行业规模以上企业8.09个百分点和26.36个百分点；利润总额39.88亿元，同比增长14.23%，低于毛纺全行业2.89个百分点，表明毛纺行业产业集群在不断调整优化产品结构的同时，适应市场的快速反应能力逐步增强，资金周转有所加快，但盈利能力仍低于毛纺全行业水平。

　　集聚效应显著辐射相关行业

　　产业规模快速发展，产业集聚效应日益呈现。截止到2009年末，毛纺织12个产业集群企业总户数供给1.56万户，同比增长1.92%，其中规模以上企业1386家，同比增长5.40%，集群内从业人员44.80万人，同比增长1.40%，其中规模以上企业17.22万人，同比增长4.02%。规模以上企业户数和从业人员数量涨幅较大，表明集群规模式发展成为主流。

　　经过多年调整，随着行业分工的细化和竞争的加剧，毛纺各行业集群根据自身特点，逐步细化并完善了产业链体系。各集群以规模企业为龙头，围绕主要产品延伸出产业链上下游关联企业、相关行业配套企业，逐渐形成资源互补、互为客户的企业联盟关系，有效地降低了采购过程中的交易成本和风险，提升了企业的生产和交货能力。产业聚集度的逐步提高，也为企业产品提供了多样性选择，引导并加速了企业间的差异化发展。在获得规模效益、降低成本、提高创新能力方面显示出集群地的集聚效应。

　　在东莞大朗、浙江濮院、织里等毛纺织服装集群，形成了以毛纺织服装生产为主，涵盖纺纱、织造、后整理、辅料生产等完整的产业链体系，并辐射到印染、针织机械织造等相关行业。浙江慈溪已发展成为中国最大的毛绒制品生产和出口基地，区内规模以上企业有200多家，2009年销售额150亿元以上，并拥有亿元企业20多家，从2003年开始慈溪毛绒制品产量和出口就位居全球第一，总产量占全国的70%左右，占全球的60%左右。在宁夏灵武、河北清河以绒毛加工为主的产业集群，近年来加快产品结构调整步伐，逐步走深加工、精加工发展之路，产品已经从绒毛初加工延伸至终端产品。截至2010年5月，灵武羊绒园区内38家羊绒企业拥有分梳设备1562台，年分梳无毛绒能力5000吨；生产羊绒衫350万件。清河县自2005年起大力巩固初加工，并着力提高深加工能力，到目前已形成年生产羊毛（绒）衫3600万件、织布300万米、纺纱6000吨的生产能力，深加工在产业中的比重达60%以上。

　　完善公共服务提升品牌建设

　　按照纺织产业“十一五”规划发展目标要求，毛纺织产业集群“一个平台、五大支柱”的集群产业升级构想已逐步实现。截至2009年末，共有清河、南宫、横扇、濮院、洪合、海阳、禹城、大朗、灵武9个集群成立了产品研发中心；清河、濮院、海阳、大朗、澄海5个产业集群成立了产品质量检测中心；南宫、濮院、海阳、大朗、灵武、澄海8个集群建立了成立了人员培训中心（基地）；清河、碧溪、濮院、慈溪、海阳、大朗、灵武、澄海8个集群成立了信息服务中心；濮院、海阳、大朗3个集群建立了现代物流中心。

　　公共服务平台建设在毛纺织集群建设中日渐完善，在促进地区经济全面协调可持续发展方面发挥出主要作用，也为打造区域品牌奠定了坚实的基础。到目前，已有大朗、濮院、海阳等6个集群着力打造区域品牌。2009年，由东莞市人民政府、中国毛纺织行业协会、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会共同主办的第八届“中国（大朗）国际毛织产品交易会”荣获“2009年度中国行业品牌展会金鼎奖”，基本实现了从形象展向贸易展转变的预期目标，区域品牌实现质的提升。

　　区域品牌创建的同时也带动了集群内企业自有品牌的建立，据初步统计，在毛纺织集群内的企业自有品牌中，共有26个省级及以上名牌产品，品牌化发展带动企业由数量竞争向价值竞争转变，促使产品向个性化、差异化、高品质方向发展，为企业开拓市场、拓展经营渠道提供了支撑。

　　节能减排取得实效

　　根据国家有关法律和产业政策，为实现纺织行业节能减排目标和产业集群可持续发展，毛纺各产业集群近年来通过采用现代信息化管理手段、完善质量和环境管理体系以及设备改造、推广新技术、实行集中供热和污染物的集中处理等措施，努力促进能源综合开发和循环利用，实现经济增长与生态保护的协调发展。

　　慈溪市毛绒行业的多数企业通过设备改造，采用变频节能器减少用电量和利用蒸汽冷凝回收方式提高能源利用率，缩短锅炉运行时间，降低烟尘排放量，减少环境污染。南宫市羊剪绒制品企业已纳入省环保部门监控，并充分利用地热实现节能减排。毛针织服装集群通过开展清洁生产，加强重点耗能企业监管力度，采用污水集中治理、加强环境监管、利用先进生产工艺等手段强化管理，做到节能、降耗、减污、增效。