科技生产力时代来临了

　　每年时装发布季前夕，夏奈儿都会去离巴黎不远的一个乡村，找一位老太太，让她帮着制作高级织带。

　　这个传统始于几十年前，可可·夏奈尔见到她的手艺后，就指定由她来制作织带。老太太先把夏奈儿送来的面料拆散，分别抽出经纬线，再重新组合，然后用自己发明的木头织机，做出独特的织带。

　　其实，老太太从没见过夏奈尔服装款式，夏奈儿的设计师们也不知她如何作织带，但正是这些工匠们，构成了夏奈儿的基石，也构成了法国奢华工业的基石。

　　当然，法国奢华工业还特别注重材料的选用。

　　比如，爱马仕一个包的皮料必须来自同一只动物身上，而且不能有任何瑕疵。小牛皮尚且不易，鳄鱼皮就更难了。但爱马仕从没有为多留住一个客人，而降低标准。其结果，买一个爱马仕Birkin包，得排队，甚至要等好几年。

　　这是法国奢侈品牌的精神价值所在。

　　而在中国，技术的力量也在见证历史。

　　2011年11月1日，卡朱米羽绒服搭载“神八”飞天，成为首次搭载神舟飞船升空的羽绒服品牌。

　　这是一次重大突破。卡朱米针对太空微重力、强辐射等特点，对相关变异材料进行分析，取得了科技新突破。

　　其实，早在2006年，他们就推出了“会呼吸的羽绒服”， 2007年福建登山队穿着此防水透气功能的羽绒服，登上慕士塔格雪山。

　　同样，雅戈尔董事长李如成也有着自己的自豪，“700多年前，意大利旅行家马可·波罗将中国的丝绸引入到欧洲；700多年后的今天，我愿再当一回‘马可·波罗’，把中国的汉麻也引入到欧洲。”

　　2010年10月，雅戈尔把“汉麻世家”生活馆搬到了意大利，并举办了“雅戈尔汉麻纤维运用与展示高峰会议”。 

　　其实，早在50年前，欧洲就尝试制作汉麻纤维产品，但脱胶工艺技术始终不过关。

　　后来，雅戈尔与解放军总后勤部共同攻克了这一世界难题，纺出了60支甚至80支的纱线。 

　　“过去我们到意大利是去模仿、学习，但这次我们是去展示我们的领先技术。”李如成说。 

　　“首先要根据面料特点，选择衬布。”耶莉娅集团常务副总袁文和谈到非粘合全毛（麻）衬手工西服时这样说。

　　由于非粘合全毛（麻）衬手工西服遇潮湿天气，前身易皱，兜盖易外翻，于是耶莉娅开始了工艺创新。

　　比如，对衬布用40℃温水浸泡24小时，晾干后进行裁剪，并对衣片、衬片先进行两小时汽蒸，再烘干处理。 

　　敷衬关系到前片造型，反驳线处要拉起0.5-0.7cm。衣片、衬布曲线先用人工定位，再上敷衬机。手工纳驳头，要顺着驳头弧度。敷好后再用蒸汽定型。

　　为保证缝纫线缩率与面料相近，耶莉娅选用弹性大的进口缝纫线。面用三股线，里用两股线，止口用真丝线。同时，袖、肋、身、后中等缝都使用进口环保药液定型。并且，驳头、领子等部位进行手工归拔。

　　目前，耶莉娅的单量单裁业务已经做到了美国、法国、意大利等国，还在日本设立了三家自由品牌店，在韩国34家店月销售量达1700套。 

　　同样，红领大规模定制的定单源源不断地来自美国。

　　进行量体后，美国客户的数据通过互联网传输导入数据库。数据库里有50多亿个板型，可以和客户数据对应。

　　在青岛本部的35个工作站，可以直接与数据库连接，并根据客户数据对相应的版型进行调整，然后通过自动裁剪设备直接裁剪。

　　“大规模定制生产是信息化、单元化或模块化、高柔性的，与刚性的大流水生产线完全不同。”中国服装协会科技专家委员会副主任、国家服装设计与加工工程中心副主任闻力生说。

　　不过，红领人体测量还是手工操作，这会存在一定误差，由此马克华菲的FACE72网站和PGM的网站上，推出了三维试衣，扫描系统具有时间短、精确度高、测量部位多等特点。

　　由中国服装协会科技专家委员会、苏州大学、和鹰科技公司组成的“行产学研”推出的和鹰成衣系统HY-SCANNER310，不仅实现从三维人体测量，还实现了从三维人体测量到服装CAD/CAM无缝连接。

　　据介绍，使用3D CAT/CAD/CAM服装快速生成系统，可以快速获取人体数据，并能细分测量部位，从而建立人体体型数据库。

　　在拥有庞大人体数据库后，人台设计将更加标准化，同时通过再现“真人”，进行交互式立体设计，最后生成服装样版和衣片。

　　东华大学服装学院讲师夏明在“基于网络的E-MTM男装定制快速生产信息系统”中，也创立了自己的流程，首先用三维人体扫描仪，进行体型数据采集，同时顾客在网站挑选款式。然后，系统完成基础纸样，并生成个性化纸样。

　　随后，系统加载顾客三维虚拟人台，并完成服装的虚拟仿真缝合。此时，顾客能看到服装虚拟着装效果，如果试衣满意，顾客可正式定制。系统也将纸样保存，开始进行裁剪和生产。

　　而一进入美邦的仓储基地，都是叉车进进出出。

　　在仓库出口，有读码器进行读码，并称出重量，与计算机比照。如果没有问题，货品就可以分流到相应地方。

　　美邦上市后，投入5.1亿人民币建立了自动化立体仓储配系统，其自动分拣配送装箱系统用的是荷兰的VANRIET。

　　采用该系统后，每班工作效率提高了4倍，公司每年订货会由4次增加到7次。

　　“随着技术发展，一个方便、快速、准确地识别、跟踪和管理到单个物品时，RFID技术发展起来。”闻力生说。 

　　金羽杰每件羽绒服植入RFID标签后，每件服装都有了自己的电子身份证，可以对整个供应链进行全程监控。

　　比如，一旦在销售环节发现某件衣服有质量问题，企业可以根据数据快速进行追踪，并知道其加工生产点， 从而能快速发现问题。

　　同时，由于RFID标签TID的唯一性，很好的为服装防伪提供有力帮助，基本杜绝了假货。

　　更重要的是，金羽杰大幅度提高配货和收发货准确率，物流速度提高了30%。

　　对于中国科学院软件研究所工业管理与设计工程研究中心主任韩永生来说，面对由于市场预测不准，造成终端缺货或库存的现象，则采用 “拉式补货”替代传统的“推式”。

　　他认为，门店销多少，各个环节就补多少。同时动态地对库存水位进行调整，既不会发生缺货，亦不会造成库存，释放更多流动资金。

　　由此以来，减少了库存，也减少了碳排放。 

　　其实，鄂尔多斯、雪莲羊绒等知名毛纺企业，在许多大型商场里面设了让顾客用旧羊绒衫高折价换取新羊绒衫的柜台。

　　李宁和帝人集团合作的ECO CIRCLE循环再生技术将染料及其他材料完全去除，无限循环再生。

　　同样，奥奔妮公司采用“蒸汽阶梯利用”技术和蒸汽节能器，蒸汽节能器使他们年节煤量达到400多吨，年节约资金近30万元。

　　“在‘十一五’前4年纺织工业万元产值减排24.44%，节能38.69%，聚酯循环再生纤维产能达700万吨，年产量已经达到400万吨。”杜钰洲说。

　　显然，“十二五”这将仍作为重点。

　　但是，“我们也应清醒地看到，纺织科技工作总体上仍以跟踪模仿为主，原创科学成就和自主创造的关键核心技术还不多。”

　　由此，企业需要更大的努力，而在体制上更需要“完善科技创新体制机制”，以解放创新活力。

　　看来，科技创新还有很大空间。

　　其实，对于产品来说，不仅是品质，还需要款式。

　　这需要设计。